空心锭子差捻包缠纱工艺研究

简述了空芯锭子差捻包缠纱的成纱过程 ,比较了纱包长丝型和长丝包须条型差捻包缠纱的结构与性能的特点。     

差捻包缠纱差捻机理及差捻结构研究

分析了空芯锭子差捻包缠纱差捻的形成过程和开成机理,得出了加捻过程捻度变化的公式,探讨了差捻对纱线结构与性能的影响。     

平行纺纱线性能及其产品开发

本文介绍Parafil平行纺纱机纺制的包缠纱的结构、性能,并利用其结构和性能特点,应用于无捻毛巾产品和中长异支交捻织物上的情况。同时提出,这种纱线在包缠长丝与短纤原料上进行合理选配,进一步开发具有特点的新产品的一些看法。     

四种超柔面料用纱的纺纱工艺改进方法

为研究柔软面料用纱纺纱工艺改进方法,生产了转杯纺超低捻纱、低捻度竹节纱、低扭矩超低捻纱及超低捻包缠纱等品种,针对不同的纱线类型,分别分析其纺纱工艺影响因素,提出改进方案并进行验证。对影响转杯纺超低捻纱的纺纱稳定性、纱线蓬松度及成纱指标等工艺参数进行了优选,采用K8R型号阻捻头、TT346型号纺杯、黑色型号阻捻装置生产超低捻纱,生产效率提高了31%~84%。通过研究竹节纱捻系数与强力的关系,认为节距捻系数决定纱线强力,并制定超低捻竹节纱节距捻系数取值范围,调整后设计捻系数较正常竹节纱平均降低60~90。对低扭矩超低捻纱关键工艺参数捻系数、喇叭口间距、钢丝圈质量及假捻元件线速度与前罗拉线速度比值进行了试验,研究发现不同配棉对织物风格影响很大。通过生产超低捻耐磨纱,改进了包缠纱长丝的参数,如长丝喂入位置、长丝退绕张力、长丝牵伸倍数、长丝装置等,改善纱线性能,提高其柔软性。通过对纺纱工艺的改进,4种低捻纱的生产效率和产品质量有了很大提高。超低捻纱线质量的改进有助于后道工序质量和织物风格的提升。     

玄武岩长丝/芳纶双层间隔纱织物及其复合材料的制备

设计并试织了玄武岩长丝/芳纶双层机织间隔纱织物。双层机织间隔纱织物是一种特殊结构的三维立体机织物,其潜在的应用领域之一是纺织复合材料风机叶片的增强材料,根据风机叶片对增强材料性能的特殊要求,选择玄武岩长丝、芳纶做基本原料,设计并试纺了玄武岩长丝/丙纶包缠纱。试验结果表明:玄武岩包缠纱在300捻/m时断裂强力达到最大,可用于面层组织织造;选用芳纶纱线作为接结纱,以平纹作为面层组织和接结组织的基础组织。探讨了双层机织间隔纱织物结构的影响因素,形成了双层机织间隔纱织物的织造技术,丰富了三维立体机织物的组织结构库,采用手糊法制备了复合材料。     

赛络菲尔包缠纱结构建模分析与性能优化

为定量预测实际生产中赛络菲尔(Sirofil)包缠纱的性能,分析了其成纱加捻过程和特点。根据加捻三角区中的几何关系,推导出三角区纱线质心相对锭子偏移距离与纱线捻回角的关系,并得出半个捻回纱线质量的计算公式;对加捻三角区进行受力分析得到力矩平衡方程,解释了Z捻纱捻度由下向上的传递规律,分析了长丝与短纤须条的相对位置对Sirofil包缠纱强力的影响;最后对模型求解并进行实验验证。模型计算和实验结果表明：隔距变大纱线质心偏移距离变大,须条捻回角减小;汇聚点之上单纱捻向与汇聚点之下传递捻向相同,且短纤须条位于长丝左侧时所加的捻度较之在右侧时多。该模型和实验为Sirofil包缠纱性能和结构的分析提供了参考。     

含氨纶弹力织物的产品开发与染整加工（二）

5 含氨纶织物的染整加工特性如前所述,含氨纶织物是指由氨纶包芯纱(Coreyarn)人氨纶包缠纱（Covering yarn)和合捻纱(Ply yarn）与其他纤维的交织物或以其本身织造而     

高捻桑蚕丝针织物的服用性能与风格

为了解决普通桑蚕丝针织物的抗皱性、保型性和耐磨性差等问题,采用将桑蚕丝施加高捻的方式,改进桑蚕丝针织物的服用性能。通过对不同捻度桑蚕丝针织物力学性能、外观形态性能的实验研究以及织物风格的评定,系统地研究了高捻桑蚕丝针织物的性能和织物风格。采用KES织物风格测试仪测定不同捻度织物的16项力学指标,进而得到评定织物基本风格值的HV值,分析了高捻桑蚕丝针织物风格方面的综合性能。实验分析结果表明,高捻桑蚕丝针织物具有更加优良的性能,拓展了桑蚕丝针织物的应用领域。     

多功能大豆蛋白纤维弹力休闲面料的开发

采用CF五叶涤纶长丝与大豆蛋白氨纶包缠纱交织生产等支持面织物,介绍了包缠纱的生产工艺流程及经纬纱线的性能,探讨了织物的设计与生产工艺参数的确定,对面料的测试结果表明,产品导湿快干、润肤健体、抗菌去污,透湿透气,适合夏季女性休闲服装面料.     

正反捻双股线结构及其拉伸性能的研究

探讨正反捻双股线结构及拉伸性能。分别使用棉纱和涤纶长丝制成正反捻双股线并对其进行加捻、结构扫描和拉伸试验。结果表明:随着捻度的增加,纱线中的一股因同向加捻而收缩成为芯纱(丝),另一股因退捻而伸长成为包缠纱(丝),其捻缩率主要取决于芯纱(丝)的捻缩率,包缠纱(丝)对芯纱(丝)的包缠角取决于两根纱(丝)的捻缩率差异;正反捻双股线的强力低于同号的普通双股线,存在两个临界捻系数峰值;其拉伸断裂曲线在捻系数较小时会出现双峰现象,当捻系数足够大时,则呈现单峰状态。认为该研究结论可为花式纱线和复合纱线的生产与研究提供一定的实践与理论支撑。