熔盐泵内颗粒属性对固液两相流动的影响

熔盐泵工作环境的特殊性会导致泵内含有熔盐小颗粒,这些小颗粒使泵性能下降,并降低过流部件寿命。为探究熔盐泵输送两相介质时的性能,基于Eulerian多相流模型和标准κ-ε湍流模型,采用FLUENT软件对不同的颗粒属性(粒径、体积分数、密度)产生的影响做了研究。结果表明:颗粒对泵流动产生了较为明显的影响,粒径越大的颗粒在工作面处的体积分数越高,固相离析作用也越来越明显。泵内部存在一些体积分数与进口颗粒体积分数相等的点,这些点形成的曲面的形状和位置不随颗粒的属性改变而改变。这些曲线的形状和位置可用来判断泵内流动的状态和泵结构设计的合理性。该研究发现的一种全新的两相流现象,可用于初步判断固液两相流泵的水力性能。     

熔盐黏度对熔盐泵内盐析晶粒运动特性的影响

为了揭示熔盐泵输送伴有盐析的两相流动规律,采用Eulerian多相流模型描述固液两相流动特征,分析了输送不同黏度介质时,叶轮和蜗壳流道内盐析晶粒的运动特性。结果表明:泵内存在一些和进口晶粒体积分数(5%)相等的点,由这些点组成的线和面的形状和位置不受输送熔盐黏度的影响;输送熔盐的黏度越大,蜗壳和叶轮流道内晶粒分布越均匀;当输送黏度为0.400 00 Pa·s时,流道内晶粒的体积分数与泵入口处的体积分数基本相同;叶片的压力面和吸力面的进口处和尾部分别具有较大的晶粒体积分数和较高的固相滑移速度。研究结果可为熔盐泵内部伴有盐析的两相流动的研究提供参考。     

熔盐线性菲涅尔式集热器的热损失分析

文章利用能量守恒原理建立了线性菲涅尔式集热器的传热数学模型,在此基础上,自行编制了相应的计算程序。随后针对特定的熔盐线性菲涅尔式集热回路,对其在白天运行模式下的集热器热损失进行了计算分析,探索了熔盐线性菲涅尔式集热器的热损失随DNI及熔盐流速的变化规律。研究结果对熔盐线性菲涅尔式聚光集热系统的运行维护有一定的指导意义。     

叶轮叶片型线对冲压焊接多级离心泵性能的影响

以DQ100-64-22型冲压泵为研究对象,对设计空间扭曲叶片、倒角空间扭曲叶片和圆柱形叶片3种不同叶型的冲压焊接离心泵内部流场进行CFD数值模拟分析和样机实验。研究表明,在空间叶片与叶轮前后盖板连接处进行倒角对泵性能影响不大,但可以改变入口流态,减小入口处的冲击损失;圆柱形叶片对泵内部流场和水力性能影响较大,但在流量比较低时,对泵扬程和效率的影响很小。研究结论对冲压泵型线的设计和实际生产都有一定的指导意义。     

离心泵内气相体积分数及相对速度分布规律研究

为研究离心泵输送气液两相介质时的内部流动规律,采用FLUENT软件对其内部流动进行数值模拟,研究叶轮内不同截面处的气液两相流动,分析进口气相体积分数和流量对叶轮内部流动的影响,以揭示叶轮内不同截面处气相分布与相对速度随进口气相体积分数与流量的变化规律。研究结果表明:前盖板附近截面气相集中区域较大;大流量对气相的积聚具有一定的冲刷作用;在设计工况下,泵内气相体积分数随叶轮半径的增加先增大后减小;进口气相体积分数对前盖板截面附近相对速度影响较大,中截面和前盖板截面附近相对速度受流量的影响较大。研究结果对气液两相流泵的优化设计及高效运行具有参考价值。     

轴流式核主泵流场数值分析与试验研究

以某核电站轴流式核主泵为对象,基于Navier-Stokes方程和标准k-ε湍流模型对其内部流场进行数值模拟,并与模型试验结果进行比较,验证了数值计算的有效性和准确性。进而分析了不同工况下导叶和泵壳段各自的损失,揭示了主泵内流场的流动特点,为核电站主泵的性能分析和优化设计提供了有益的参考。     

摆线转子式机油泵内流场压力脉动特性分析

基于RNGk-ε湍流模型和滑移网格,对不同工况下摆线转子泵内部瞬态流场进行数值模拟,得到摆线转子泵流量和效率曲线。通过设置监测点得到泵内不同位置处的压力脉动值,对其进行时域和频域分析。研究结果表明,泵内流体压力脉动呈现明显的周期性;进油腔压力脉动幅值较小,出油腔压力脉动幅值信号沿出油管道逐渐减弱;各监测点压力脉动主要频率成份为对应转速下的脉动基频及二次谐波;随转速增加,压力脉动幅值逐渐增大。对出油口压力脉动进行试验测试,测试结果与仿真结果具有较好的一致性。     

新型吸水室改善汽蚀性能的数值模拟与实验研究

为了改善离心泵汽蚀性能,结合喷射技术改进吸水室结构。选用IS100-80-160单级离心泵为原模型,基于RNGκ-ε、均质多相模型和Rayleigh-Plesset方程,对改进模型与原模型的流场进行CFD数值模拟。数值模拟所得到的汽蚀特性曲线与试验结果吻合较好,验证了计算方法的准确性。研究结果表明:在不同工况下,改进后的泵汽蚀余量NPSH r均低于原模型,最大降低了0.72 m,离心泵的汽蚀性能提高了33.49%,改善效果非常可观。相比于原模型,改进后的离心泵的流量与扬程有所下降,但在合理范围之内。     

熔盐氯化炉保温期间的热平衡

熔盐氯化生产TiCl4的工艺技术在处理低品位钛渣方面具有突出优点,使其被迅速推广。国内某套熔盐氯化装置调试过程中,出现了熔盐温度低的问题。对该熔盐氯化炉保温期间的热平衡进行了核算,分析了氯化炉不能正常保温升温的原因,找出其关键因素,并提出了改进措施。     

纤维过滤介质内部三维流场模拟

利用计算机技术创建了不同纤维排列方式下的纤维过滤介质三维模型,并对其内部的气相流场在不同填充率及过滤风速条件下进行数值模拟,得出3种纤维过滤介质结构的无因次压力损失表达式.模拟结果与Davies的实验关联式吻合较好.研究表明:过滤器压力损失随过滤风速呈现线性增加,随填充密度呈现非线性增加;3种纤维排列方式下纤维过滤介质...     

真空制盐工业中循环泵选型问题的探讨

本文探讨了真空制盐行业中关键设备循环泵的使用要求,常用的循环泵类型及其结构差异,使用性能,比较其优劣,为循环泵的选型提供参考。     

离心式桶泵特性及流量调节

从离心式桶泵的结构入手,分析了桶泵的工作特性,测定了不同转速及粘度下的桶泵流量。实验结果表明,对于高粘度流体,存在一个转速临界值。当泵转速低于临界值时,无流量输出。流体粘度较高时,流量随转速的提高而增加的速率明显减小。     

浅谈盐场泵站设计轴流泵的选用

阐述几种常用轴流泵的结构特点,分析各型泵在生产应用中的优势及不足,为制盐企业泵站工程合理选用轴流泵提供借鉴。     

氨基酸溶液电渗析脱盐过程的研究

测定了不同浓度和流速下的盐水和氨基酸盐溶液的极限电流密度,分析了浓度、流速、氨基酸含量等因素对电渗析极限电流密度的影响,提出了描述电渗析特性的数学模型。初步研究了应用电渗析对氨基酸盐溶液进行处理时,流速和电压对脱盐率和氨基酸回收率的影响,用较低的流速在接近极限电流密度的条件下操作能达到最好的分离效果。     

盐胁迫对芦荟几项生理生化指标的影响

以常规库拉索芦荟为对照 ,检测经不同浓度海水灌溉 3a的库拉索芦荟的几项生理生化指标的变化。结果表明 ,盐胁迫对芦荟全叶原汁的吸光度、pH值、相对密度、总固形物、水分含量和镁离子含量的影响较小 ,但对多糖和钙离子含量的影响较大。 2 5 %或 5 0 %海水灌溉的芦荟中多糖含量很高 ,增加了 2～ 3倍 ;低浓度海水灌溉下 ,芦荟中钙离子含量高于对照 (CK) ;而在高浓度海水灌溉下 ,芦荟中钙离子含量则低于CK。在盐胁迫下 ,芦荟体内积累一定量丙二醛 ,而脯氨酸含量则下降 ;过氧化物酶活力先在低盐条件下显著提高 ,随后则下降 ,与CK相当 ;过氧化氢酶活力随海水浓度的提高而迅速下降 ;超氧物歧化酶活力受盐浓度影响不大 ,基本上趋于稳定。     

齿轮式机油泵齿形对流量特性的影响分析

建立了齿轮式机油泵不同齿形的齿轮模型,运用pumplinx进行了内流场仿真,分析了稳态流量和流量脉动的特性。研究表明:与直齿轮式机油泵比较,在低中转速时,其他齿形的齿轮式机油泵流量都低于直齿轮式机油泵的流量,但流量脉动有所降低,其中错位齿轮式机油泵降低的幅度最大,1 100r/min时降低了27%左右,2 700r/min时降低了35%左右。对直齿轮式机油泵的流量进行了实验测试,与仿真结果基本吻合,验证了齿轮式机油泵内流场模型的正确性,为机油泵的研发提供了技术支持。     

QL系列循环泵在盐硝联产生产中的应用

通过对QL系列循环泵在盐硝联产装置的使用和调试情况,介绍了QL系列循环泵具有机械效率高、结构性能好、使用寿命长等优点。     

机械真空泵在制盐行业的应用

通过液环式真空泵在真空制盐装置中的成功应用,证明真空度满足蒸发系统要求,运行情况稳定,节能效果明显,供同行参考。     

甘油与鲁氏酵母共固定在高盐稀态酱油酿造中的应用

本文旨在研究相容性溶质之一的甘油对高渗透压环境下鲁氏结合酵母的保护作用,以及将甘油与鲁氏结合酵母共固定对高盐稀态酱油发酵的影响。添加不同浓度甘油至含3 mol/L氯化钠的YPD培养基中,观察酵母菌生长情况。同时,共固定甘油与鲁氏结合酵母,应用于高盐稀态酱醪发酵。结果显示,1.37 mmol/L甘油即可有效缓解高盐环境对鲁氏结合酵母的生长抑制作用,生长延滞期缩短达4~6 h。高盐稀态酱油发酵中试结果显示,与空白对照组相比,试验组蛋白质转化率提高幅度达2.23~5.64%,头油中各理化指标平均提前15 d达到空白组相同水平。综上所述,甘油作为一种相容性溶质可有效保护高盐环境下鲁氏结合酵母的生长繁殖,及其在高盐稀态酱醪发酵中的代谢性能,甘油与鲁氏接合酵母共固定技术能够提高酱油发酵的原料利用率、缩短发酵周期,在酱油酿造领域具有一定的实际应用价值。     

双圆弧齿轮泵流量特性影响因素数值模拟

目的：分析新型双圆弧齿轮泵内部流场脉动特性的影响因素，采用合理参数以提高齿轮泵输出效率。方法：建立齿轮泵的二维流场仿真模型，采用计算流体力学软件Fluent进行仿真分析，研究不同齿顶间隙、不同齿轮偏心距、负载及转速对齿轮泵出油口瞬时流量、流量脉动、流场特性的影响。结果：随着齿顶间隙增大，齿轮泵出口流量逐渐减小，当齿顶间隙为0.09 mm时，出口流量脉动系数最小为0.135，为该结构参数下齿轮泵最佳齿顶间隙；受负载压力和转速的影响，齿轮泵中心轴线产生偏差，随着齿轮泵转子中心轴线偏心距增加，齿轮泵出口流量逐渐增大，当偏心距为0.05 mm时，齿轮泵出口流量比无中心偏差时增加了5.09%，提高了流量输出。结论：齿轮泵流量特性主要影响因素为转子转速和齿顶间隙，中心偏差的影响较小。