半干法预干燥工艺制备阳离子淀粉及特性分析

以玉米淀粉为原料,N-（3-氯-2-羟丙基）三甲基氯化铵（CTA）为醚化剂,在NaOH为催化剂条件下,采用半干法预干燥工艺制备阳离子淀粉。影响阳离子化反应的主要因素有催化剂用量,阳离子化试剂用量,反应时间和反应温度等通过X射线衍射、Brabender黏度仪对阳离子淀粉特性进行了分析。     

超声辅助半干法制备马铃薯阳离子淀粉工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用超声辅助半干法制备了马铃薯阳离子淀粉。在考察单因素实验基础上,利用响应面法对制备马铃薯阳离子淀粉工艺参数进行了优化。结果表明,超声辅助半干法制备马铃薯阳离子淀粉的最佳工艺条件为:超声功率115 W,超声时间40 min,醚化温度60℃,醚化时间3 h。在最优工艺条件下,马铃薯阳离子淀粉的取代度为0.141,反应效率高达85.16%。超声处理能够显著提高阳离子淀粉的取代度和反应效率。     

半干法制备阳离子淀粉的研究

本文讨论了半干法制备阳离子淀粉工艺中阳离子试剂用量、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对产品质量的影响,并对该工艺中存在淀粉膨胀,淀粉结粒结块等问题进行了分析与探讨,与干法、湿法工艺相比,半干法是一种更先进的生产阳离子淀粉的方法,值得推广使用。     

不溶性阳离子交联淀粉黄原酸酯的制备研究

以天然淀粉为原料,氢氧化钠为催化剂、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉,以制备得到的交联淀粉为原料、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为醚化剂,采用微波辅助半干法制备交联醚化淀粉,在此基础上,以交联醚化淀粉为原料,二硫化碳为酯化剂,在碱性条件下制备阳离子交联淀粉黄原酸酯。实验结果表明,制备阳离子交联淀粉黄原酸酯的最佳工艺参数为:Na OH的加入量为24 m L,二硫化碳用量7 m L,反应温度为50℃,反应时间2.5 h。     

辛烯基琥珀酸山药淀粉酯的理化性质研究

以新鲜山药为原材料,采用碱法工艺提取淀粉。湿法工艺制备辛烯琥珀酸淀粉酯,通过扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X-射线仪及快速黏度分析仪研究其理化性质。理化性质检测得出如下结论:由最适条件制取的辛烯基琥珀酸淀粉酯取代度约为0.0158;扫描电镜图显示部分淀粉颗粒表面出现凹凸痕迹;傅里叶红外图谱证明酯化反应引入了新的C=C、C=O官能团,淀粉分子本身的官能团并未发生变化;X-射线图表明反应主要发生在无定形区,增加了淀粉颗粒的结晶度;快速黏度分析图显示改性后的山药淀粉,糊化温度降低,黏度明显增加。因此,辛烯基琥珀酸山药淀粉酯比原淀粉更适合做乳化剂、增稠剂等食品添加剂。     

双醚化剂微波半干法制备马铃薯阳离子淀粉工艺的研究

以马铃薯淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵(CTA)和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)作为醚化剂,采用双醚化剂微波半干法制备马铃薯阳离子淀粉。应用混料设计法和响应曲面法对工艺过程进行优化,最终确定微波半干法制备马铃薯阳离子淀粉最优工艺条件为:CTA添加量5.24%,Na OH添加量1.8%,GTA添加量6.36%,微波功率476 W,反应温度71.8℃,反应时间10.36 min,体系含水率18.2%。在最优的工艺条件下,制备的马铃薯阳离子淀粉取代度为0.178,反应效率高达93.89%。     

超声波预处理制备磷酸酯淀粉的研究

为探索新工艺路线,提高磷酸酯淀粉的取代度,将超声波技术引入其制备工艺,对木薯淀粉进行预处理,结合半干法制备磷酸酯淀粉,分别研究超声处理时间、超声处理功率、分散介质种类及分散介质浓度对磷酸酯淀粉取代度和黏度的影响。结果表明,超声波对木薯淀粉磷酸化有显著强化作用,20％乙醇作分散介质,功率为300W的超声波作用2．5min可制得磷酸酯淀粉的取代度比相同反应条件下未经超声处理制得样品提高25％;超声处理使磷酸酯淀粉的黏度发生较大程度降低,原因是超声波破坏了淀粉颗粒结晶区,直链淀粉含量增加,导致淀粉的聚合度下降。     

交联辛烯基琥珀酸淀粉酯半干法合成工艺与改性机理研究

以环氧氯丙烷(ECH)和辛烯基琥珀酸酐(OSA)为改性剂,采用半干法工艺合成具有疏水亲脂性质的交联辛烯基琥珀酸淀粉酯(COSAS)。通过单因素及正交试验研究COSAS的合成工艺与反应机理,测定产品白度,并用红外光谱仪和扫描电镜对产品结构进行分析。结果表明：半干法合成COSAS的最佳工艺参数为淀粉含水量15%～18%、OSA用量3%(占淀粉干基分数)、酯化时间90min、pH9.0、温度100℃,在此工艺下制备的COSAS平均取代度为0.0175,白度值比原淀粉的稍低;红外光谱图证实了淀粉经交联酯化变性后引入了醚化交联键和辛烯基琥珀酸基团。扫描电镜显示淀粉颗粒表面受到侵蚀,部分颗粒出现凹陷、空隙和裂缝。     

微波对马铃薯淀粉特性影响的研究

采用DM2500P偏光显微镜、NDJ-5S黏度仪、RVA研究微波处理对马铃薯淀粉的特性的影响。结果表明:原淀粉颗粒呈椭圆形,而微波作用后的淀粉的颗粒结构被破坏,外形为不规则颗粒、纤维状;马铃薯原淀粉糊和微波淀粉的表观黏度随剪切速率的增大而降低,呈剪切稀化现象;微波淀粉的剪切应力和剪切速率的变化呈正相关;马铃薯原淀粉的糊化温度为64.5℃,峰值黏度是11491cp,保持黏度为3105cp,最终黏度是3653cp;微波马铃薯淀粉的RVA糊化黏度曲线中未出现明显的峰值黏度,微波淀粉保持黏度为232.00cp,最终黏度是578.00cp。     

半干法制备阳离子淀粉的工艺优化

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,在碱性条件下,采用半干法制备低取代度阳离子淀粉。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对半干法工艺进行优化,并分析反应温度、反应时间、碱的用量、体系含水量对阳离子淀粉取代度的影响。结果表明:回归方程能较好地预测取代度随工艺条件变化的规律,半干法制备低取代度阳离子淀粉工艺条件为:反应温度64.40℃,反应时间6.58 h,NaOH与醚化剂摩尔比2.12,体系含水量25.28%,在此条件下制得的阳离子淀粉取代度为0.051 9。     

微波辐射下木薯淀粉结构与性质的变化

采用2 455 MHz微波对0.5 g/mL的淀粉乙醇悬浮液进行处理。运用傅里叶红外光谱仪、紫外-可见分光光度计、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、乌氏黏度计和热重分析仪对不同微波辐射时间的木薯淀粉结构与性质进行研究。结果表明：微波辐射未能使淀粉产生新的官能团,但分子间及分子内氢键发生变化。随微波辐射时间延长,淀粉-碘复合物最大紫外-可见吸收波长及蓝值呈现先升后降的趋势,淀粉颗粒表面出现凹陷或皱褶数量增多。微波辐射增强了对应的X射线衍射峰的强度,但未能改变淀粉颗粒结晶类型。黏度测定数据显示微波辐射淀粉的特性黏度呈减小趋势。热重分析表明,微波辐射提高了淀粉热稳定性。     

微波半干法高取代度阳离子木薯淀粉制备及其对AKD的乳化性能

以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂,采用微波半干法制备了低黏度阳离子氧化木薯淀粉,研究了醚化剂用量、氢氧化钠用量、乙醇用量、反应温度和反应时间对反应的影响,并对产品乳化AKD的性能进行了研究。研究结果表明,最佳反应条件为：醚化剂用量53%、氢氧化钠用量14%、醚化剂与氢氧化钠摩尔比1：1,并用氢氧化钠与乙醇配制成质量分数为8%的溶液,体系含水量为18.5%,反应温度为60℃,反应时间3h,产品取代度达到0.3906,反应效率85.53%。所得产品对AKD具有良好的乳化性能。     

半干法制备阳离子淀粉

讨论了半干法制备季铵型阳离子淀粉工艺中阳离子试剂用量、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对产品取代度的影响。试验证明，该工艺操作简便、反应条件温和、能耗低，具有广阔的工业化前景。     

蛋白质和淀粉对面团流变学特性和淀粉糊化特性的影响

以3个筋力不同的小麦粉为材料,利用分离重组方法,在保持小麦粉其他成分不变的情况下,组成不同面筋蛋白和淀粉含量的配粉,研究面筋蛋白和淀粉添加量对面团流变学特性和面粉糊化特性的影响。结果表明：随着面筋蛋白添加量的增加,3种筋力小麦粉配粉的面团稳定时间和粉质质量指数均呈升高趋势,峰值黏度、低谷黏度、最终黏度、稀懈值、回生值等总体呈下降趋势。小麦粉添加淀粉后,面团稳定时间和粉质质量指数均呈下降趋势,峰值黏度、低谷黏度、最终黏度、稀懈值、回生值等总体呈升高趋势。面筋蛋白和淀粉对小麦面团吸水率和面粉糊化温度的影响均较小。不同筋力小麦粉配粉各品质指标总体变化趋势一致,但变化幅度有一定差异。     

苦荞发芽过程中淀粉的理化特性变化

以发芽苦荞为主要材料,研究苦荞发芽过程中淀粉理化特性（淀粉的溶解度、膨胀度、透明度、老化值、酶活力、冻融特性和碘蓝值）的变化情况,并对淀粉颗粒的显微变化进行分析。结果表明：在实验范围内随着发芽天数的增加,苦荞淀粉颗粒直径由4～5 μm增加到7～8 μm,颗粒形状大多数为卵形和多角形或不规则形,有极少数淀粉颗粒为球形。同时,发芽使荞麦粉中的部分淀粉颗粒水解而呈现多孔状,随着发芽时间增加,多孔淀粉颗粒增多。颗粒除了淀粉的溶解度、透明度和冻融稳定性下降以外,其他各指标均表现增加的趋势。     

超微粉碎-微波联用技术制备绿豆抗性淀粉条件优化

为提高抗性淀粉的制备得率,以绿豆淀粉为材料,使用振动式超微粉碎技术处理绿豆淀粉,通过测定抗性淀粉含量,确定最佳超微粉碎时间为20 min;以微波糊化替代传统湿热糊化工艺,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken模型研究淀粉乳质量分数、微波功率、微波时间对抗性淀粉含量的影响,确定微波糊化提高抗性淀粉含量的最佳工艺条件为淀粉乳质量分数10.2%、微波功率670 W、微波时间4.3 min,此条件下抗性淀粉含量为32.80%,研究可为绿豆抗性淀粉的工业化生产提供理论依据。     

超声处理对马铃薯淀粉糊流体性质和表观黏度的影响

利用超声波处理马铃薯淀粉糊,研究超声场下马铃薯淀粉糊流体性质及表观黏度性质变化规律。采用超声波设备处理马铃薯淀粉糊样品,用流变仪测定马铃薯淀粉糊剪切力和表观黏度,运用幂函数定律建立超声场马铃薯淀粉糊流动模型。结果表明：超声作用改变了马铃薯淀粉糊的流体性质,从假塑性流体趋于符合牛顿流体特征;作用时间和声强对马铃薯淀粉糊表观黏度影响较大,成正相关;随着超声作用时间的延长,马铃薯淀粉糊质量分数对表观黏度的影响呈现先增大后减小的趋势。因此,增加超声时间和声强可以降低马铃薯淀粉糊表观黏度,改变淀粉糊流动性。     

一种新型磷酸酯淀粉的制备及性能研究

以焦磷酸钠为酯化剂,采用半干法制备具有不同粘度和取代度的磷酸酯淀粉。考察酯化剂、催化剂用量及反应温度、时间、pH等因素对产品取代度和粘度的影响。结果表明,半干法合成磷酸酯淀粉的最佳工艺条件为：反应温度140℃,反应时间90 min,pH 5.0,磷酸盐用量4%,尿素用量1.5%,酸解淀粉盐酸用量1.4%。以上条件下制得的产品粘度为62 mPa·s,取代度为0.004 0%,粘度耐热稳定性为88%。     

响应面法优化酶法提取芋头淀粉工艺参数

采用碱性蛋白酶作为蛋白质酶解剂,对提取芋头淀粉的工艺进行研究。在单因素试验基础上,采用响应面设计优化提取芋头淀粉的工艺参数。结果表明：芋头淀粉酶法提取的最佳工艺参数为酶解时间137 min、酶用量0.9%、酶解温度41 ℃、pH 10,在此条件下芋头淀粉的实际提取率达88.92%。碱性蛋白酶法制得的芋头淀粉主要理化指标为蛋白质含量0.08%、白度94.45%、平均粒径1.23 μm。扫描电子显微镜图显示该提取方法未对淀粉颗粒造成损伤。