专色油墨计算机配色

现代印刷生产中,很多色彩要求以专色进行印刷。专色印刷是根据客户的要求,预先配制具有特定色彩的专色油墨,然后一次印刷完成。1专色油墨及其调配专色油墨印刷的色域比CMYK四色印刷的色域宽得多,可以印出一些四色印刷色域以外的颜色。它通常由两种或两种以上原色油墨按照一定的比例混合调配而成,调配所用的原色油墨可以是C、M、Y、K四种原色墨,也可以是其他特定色彩的油墨,如:白墨、绿墨、荧光墨、珠光墨等。对于印刷企业而言,大用量的油墨可以向油墨厂家专门定购,由油墨厂家完成;而小用量的油墨往往只能自己调配。油墨生产厂家每天都要…     

基于密度的凹印专色配色中白墨对配色效果的影响

在配色过程中,添加剂对油墨的色密度有较大的影响。本研究首先根据Munsell颜色色相环理论将专色划分为10个色区,然后针对每个色区,使用IGT凹印印刷适性仪,分别将青、品红、黄以及白墨以不同配比印制大量的专色建模样张,测量并分析印刷样张的相关数据,最后采用分色区的方法,通过回归法分别建立了10个色区的基于蒙版方程的凹版印刷配色模型,并通过色差法验证配色模型的精度,最后探讨了添加白墨对油墨色相和色密度的影响。     

外媒视点

<正>CMYK+数字印刷产品:印刷服务供应商的机遇(2017年5月30日)CMYK+,即传统四色以外的附加效果,可以是普通专色、Pantone专色、金银油墨、不透明的白墨、覆膜等效果中的一种或多种。据Info Trends评估,30%的胶印图像都应用了附加效果,而数字印刷产品的应用比例仅为3%,每年产量约为90亿张,市场空间还很大。为了研究CMYK+数字印刷产品应用现状及发展趋势,Info Trends主导了一项名为"CMYK超色     

烟标小档案

承印材料:该款烟标所用的纸张为横纹光柱镭射银卡纸。设计特点:主色调为满版透明红,以部分黑网铺底,一侧边部分镂空,镂空部分用白墨铺底,其上印刷黑色条形码。印刷设备:所用印刷机型为 Roland700(5色加上光)。印刷色序:白-黑-红1-红2-上光,其中红1、红2为同一图案两遍套印,     

专色网印与四色网印在广告行业中的应用

专色网印是最早出现在我国网印史上的,可以说是比较古老的印刷方式,其色彩品种繁多,专色是针对三原色印刷以外的各种颜料色彩的总称,三原色即黄(Y)、品红(M)、青(C)三种基本原色,加上黑色(K)组合成四色,理论上讲三原色可组合1,330种色彩,四色组合可以达到14,640种色彩,基本上涵盖了整个色域,通过白墨与透明墨的配比调节可以混合出绝大多数的专色油墨,而四色网印也称为彩色阶调网印,使近代照相制版技术得以普及发展,从平版印刷技术中借鉴而来逐渐成为独立体系.     

关于胶印油墨叠印

彩色印刷品离不开四色油墨的叠印。印刷质量的高低与油墨叠印率密切相关，例如叠印率高油墨就显得厚实，色彩再现效果较好。油墨叠印包括两种情况，即“湿压干”和“湿压湿”。“湿压干”叠印是指单色机印刷时，前一个色印刷之后，必须干燥一定时间，使油墨表面完成氧化结膜，在印张堆叠不粘脏的情况下，即可进行下一色印刷。但干燥时间不能太长(只要保证印张不粘脏即可)，否则不仅生产效率极低，     

卡纸印刷经验点滴

在几年的卡纸印刷中,我们总结了一些经验,现做以下介绍。 1.油墨 建议在卡纸印刷中,将干燥速度快、表面结膜快的快干型油墨作为首选。尤其是金银卡纸印刷的白墨和黑墨的选择,由于白墨附着性差、遮盖力弱,而印刷的墨层要求较厚,所以更应该选用一些快干油墨,以达到加速印品干燥速度和防止粘脏的目的,从而提高印刷效率。     

塑料凹印满版印刷故障

塑料凹印中经常会出现需要满版或大面积实地印刷的产品,这种情况下的印刷故障与一般产品的故障有所不同,笔者在此提出一些观点,与业内各位行家共同探讨。本文所指的满版印刷包括满版和大面积实地印刷,分为满版白墨、满版色墨、大面积白     

爱普生将推出工业用白墨喷墨标签印刷机

爱普生推出工业用喷墨标签印刷机SurePress L-4033AW,可配备白墨,满足在透明薄膜及真空镀铝薄膜上以白墨印刷的用户需求,该机已于2012年12月上旬上市。SurePress L-4033AW配备隐蔽性高的白墨,可在透明薄膜及真空镀铝薄膜上印刷白色底色、文字及图案等。白色印刷的次序,依用途有两种选择。一种是先印刷白底色,再在上面重叠     

瑞士科丽printcolor——户外广告油墨

上海通利丝印器材有限公司提供的瑞士科丽printcolor——户外广告油墨,包括320系列四色油墨、86系列四色油墨、86哑面塑胶油墨和88光面塑胶油墨等,其详细介绍如下:320系列四色油墨适印物料/适印范围:PVC、ABS、商标、胶贴纸、有涂层的涤纶及聚碳酸酯、多种塑料广告材料特性:▲色彩原真度高;▲稀稠度极适合网点印刷;▲耐天气变化,保证5年不变色;▲适合机器高速印刷。干燥时间:风干15～30min;热风干30～60s光泽:半光哑开油水(稀释剂):稀释:30-017;特慢干:30-01886系列四色油墨适印物料/适印范围:PVC/CAP、商标及胶贴纸、多种塑料、广告材…     

非彩色结构在彩色阶调网印中应用的可行性

彩色印刷是按色料减色法原理用黄、品红、青的网点叠印在一起来再现彩色图像,为了纠正色偏和弥补暗调密度不足而增加辅助的黑版.迄今为止,我国绝大部分彩色复制一直沿用这一传统工艺方法,这就是彩色印刷的四色彩色结构.目前我国彩色阶调网版印刷也是采用这种彩色结构,俗称四色网点印刷.随着彩色网印向高印速发展,以及印刷质量的提高,人们对复制印刷工艺提出了新的要求,以便克服印刷色偏、套色、干燥等一系列印刷适性问题.     

塑料膜不干胶胶印中的问题及解决方法

塑料膜不干胶又称透明不干胶,由于不吸墨,墨层干燥要依靠油墨自身的挥发,因此印刷时一般采用单色印刷或专色印刷,而不采用叠印,传统印刷方式大多为丝网印刷,但现在用胶印机印刷塑料膜不干胶也已出现,且能进行四色套印。     

专色印花应注意的问题

在商品的包装、商标等丝网EP,B0中,为了提高包装装潢制品的设计及质量水平,除了使用常规的四色印刷外,经常会使用专色油墨来印刷特定的色彩,这不仅可印刷出四色印刷无法达到的色彩,创造出特殊的装潢和防伪效果,并可克服四色印刷套印、水墨平衡等控制难的问题,保证印品的色彩一致性。如今,专色油墨印刷也拓展到纺织品印花（如T恤等服装印花）,为织物印花开创出新的艺术境界。由于专色印刷不同于普通的四色印刷,因此,要熟悉专色印刷的特点,掌握材料选用和操作的技术要领,才能保证印刷出理想的效果。下面简单介绍织物专色印花应注意的一些问题。     

报纸印刷色序与叠印效率的探讨

油墨的叠印效率和印刷色序有密切关系.由于彩报印刷速度高,油墨叠印时间短,纸张吸收性大,油墨为渗透干燥方式,其叠印色序应与其他印刷方式的色序不同,因此选择适合彩报的印刷色序尤为重要.     

多色单凹机色组的选配

烟包印刷用户认为,对于胶凹组合印刷工艺,双色机较为理想,一色印实地,一色印金.而我们经过市场调研后认为,四色机组才是最符合工艺要求的配置.机组式多色机各色组间是通过3～4个倍径传纸滚筒交接的,尽管传纸滚筒间增加了红外干燥、热风干燥等辅助干燥手段,但与8000张/小时的印刷速度相比,干燥距离远远不够,特别是印大面积实地和印金时,如果干燥不充分,很容易串色或划伤墨膜表面,造成废品.而单纯加大热风功率,不但费电,增加成本,还易造成凹版在A段弧长处堵版,造成印迹不实,如图1所示.     

产品创新 永恒的追求(下)——北人富士新产品、新技术综述

BEIREN 72系列 YP482A 型四开四色平版印刷机,可使用胶版纸、铜版纸和新闻纸等材料一次完成四色印刷。该机自动化程度高、效率高、适用于大、中型印刷厂印刷彩色画、封面、商标等彩色印刷品。滚筒叼牙采用凸轮高点闭牙,叼牙叼力大,纸张交接准确可靠。     

采用三色制版法制凹版

胶印在复制彩色图像时采用了UCR（底色去除）或GCR（非彩色结构）的黄、品、青、黑四色版制版法，这是由印刷基材、油墨、印刷方式的特点而决定的。凹印是否也一定要和平印一样‘非采取四色制版法不可呢？一、为什么要采用UCR和GCR早期的胶印。采用照相分色制版。并没有采用UCR和GCR结构彩色中所有的非彩色成分均是由原色来再现的。随着技术的发展。印刷逐步采用电子分色、桌面出版系统四色或四色以上的高速印刷。这时出现了三个技术难题。一是如何解决多色印刷中的里层干燥、背面蹭脏、墨量供给和灰平衡等；二是如何节省价格昂贵的…     

如何控制胶印的套印偏差

在一些中小企业里采用单双色胶印机印刷产品时,四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前面两色套印一般没问题,可后面两色就很难控制了。平常情况只能采取降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施,但很难有大的收效,且以上措施还会影响工作效率和产品质量,同时因为操作的复杂而带来的劳动强度有时会成倍增加。实际上,可以把印刷分为“干式印刷”和“湿式印刷”。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿,即前一色刚印完后一色就开始套印;而“干式印刷”则是印完一色干燥后再印下一色,如采用单色机印四色产品。1干…     

论UV灯能量与印刷品的干燥

正现代四色印刷机印刷速度高达15000张/小时,印刷各色组之间的时间间隔很短,如何使油墨迅速干燥以免影响印刷品颜色的再现和后工序的加工的顺利进行,选用UV印刷油墨是最普遍的方法,通过使用UV印刷油墨能够瞬间将油墨由液态变为固态。一根UV灯管的功率在20多KW,耗电量极大,实际生产中如何以最经济的UV灯的能量获得印刷品干燥,     

浅谈凹印白墨的遮盖力

我公司曾印刷过一批透明薄膜的包装,需要用白墨打底,但白墨遮盖力不够困扰了我们许久,就这个问题我们进行了分析.首先了解了影响油墨遮盖力的主要因素,如:油墨色浓度、墨层厚度、颜料分散度等3个方面,然后进行了试验分析.