浅谈纺织设备管理

为了保证纺织设备正常安全运行,提高设备利用率和产品质量,分析制定纺织设备管理制度的原则,提出管理维修人员强化学习设备原理的必要性;探讨纺织设备点检、周期维护、润滑管理、目视化管理的内容及方法。指出:须正确使用、保养、维护设备,而模块化、傻瓜化设备维护的要求更高;应克服设备管理就是设备维修的错误理念,生产运转中的设备应通过点检、预防性维修消灭故障;通过培训提高员工素质,实现自主管理;结合实际,科学、高效、合理地制定设备检修计划,降低故障停机次数,降低检修成本。     

棉纺企业机物料消耗的控制要点

为降低棉纺企业机物料的消耗,节约生产成本,提高企业利润,分析了生产计划需求,并从原料使用、设备机配件以及纺专器材的选用等方面采取了系列措施。指出:降低机物料消耗是一项系统工程,它涉及到很多方面,应从基础管理抓起;采购部门需按生产计划做好采购,运用ERP系统提高工作效率,减少各种机配件的库存;培养员工的节约意识,降低消耗。认为:对机物料消耗的管理应进一步细化,减少各种不必要的浪费,以降低生产成本,提高企业的生产利润。     

浅谈织前设备状态维修管理

为了全面推行状态维修、改善设备的运转状况,对织前准备设备实施了“包机制”管理。通过明确包机人员的工作职责,落实包机人员对所承包的机台进行维修保养,保障设备的完好率、生产效率、质量指标、安全生产,降低机物料消耗和坏车停台率,车间按照三级检查的要求考核落实,使设备维修人员的责任分工更加明确,减少了设备的过剩维修,减少了设备维修用工,提高了设备生产率。     

清梳联设备状态维修管理体会

探讨清梳联设备进行状态维修的管理要点.针对当前清梳联设备的性能特点,在设备管理方面采取状态维修与周期保养揩检相结合,以状态维修为主的包机制管理模式,通过加强员工队伍建设、建立健全设备维护保养制度、细化清梳联设备的维修保养周期和范围、充分发挥试验仪器和测试仪表的作用等手段,充分调动了人员积极性,降低了机物料消耗,提高了设备的运行质量,使清梳联设备的性能得到了充分发挥.     

延长棉纺织设备维修周期的探讨和实践

为了使棉纺织设备的维修周期更加科学合理,提高产质量,减少用人,节约机物料,我们根据多年来不同设备的使用、维修管理情况,延长了设备维修的周期,从1984年9月1日(布机小平周期从1982年4月起已由6个月改为8个月)开始,将全厂纺织设备的平修周     

TPM在针织印染企业的应用

文中介绍了全面生产维护（TPM）的起源、特点和导入效果。通过分析针织印染企业生产及设备管理特点和现状,阐述了开展全员培训、导入5s与点检活动、导入设备综合效率评价、持续改善等4种实施TPM方法,指出推广TPM能够提升管理水平、减少因设备原因造成的生产成本浪费。     

基于TPM的污水处理设备维护管理

实验指出了污水处理设备管理的基本特点,论述了TPM(全员生产维护)在污水处理设备管理中的作用和实施要点,提出了基于TPM的污水处理设备维护管理方法,以提高预防维护程度,改进设备状态,延长设备使用寿命,提高设备利用效率。     

啤酒企业的设备点检管理介绍

1 设备点检管理理论: 1.1 TPM(Total Productive Maintenance) 管理 建立以TPM管理为基础的设备管理及企业管理模式内容: 特点:①追求经济性;②全部的系统工作(维修预防-生产维修-改良维修) ③作业人员进行自主保养;④企业所有部门全员参加; ⑤消除所有损失(目标为零).     

TPM设备管理在油厂中应用

我国油厂设备维修是采取预防性维修和事后维修,在操作工巡检设备振动、减速器的油温升高、处理量下降、产品不合格后决定对该设备如何处理。为了防止油厂突发性停机,我们引进了TPM设备管理,在预防性维修的基础上,借助仪器进行点检,按照设备的初期、中期和后期安排维修计划,这样可降低非计划停机率,减少设备维修成本,保证生产按计划进行,提升产品合格率。     

设备备件管理心得

<正>设备备件管理是设备管理的重要组成部分。科学合理地储备备件,可以缩短设备维修时间,提高维修效率。印刷企业设备数量多、机型杂,所需备件繁多,因此备件管理对其来说是一个极其重要的课题。从经济效益出发,要求企业尽可能少地购买配件,理想状态是零库存,但是从企业生产出发,又要多做备件库存,以便设备出现故障时迅速应对。本文,笔者将谈谈自己平时在设备备件管理工作中的一点体会。     

基于可靠性的企业化工设备运行管理探究

设备管理已经成为目前化工企业生产经营过程中保障生产效率降低相关成本的重要一环,基于可靠性对企业的化工设备进行管理将能够极大的降低企业相关成本。通过对设备的维修、可靠性设备管理的内容及具体步骤等几个方面阐述可靠性设备运行管理的内容,探究企业化工设备管理的方向。     

浅谈企业设备管理中的点检管理

本文通过介绍关于设备管理的一些基本理论,并结合目前国内设备维修管理的现状,对设备点检管理工作进行较为详细说明、分析,提出点检是发现设备故障并将其消除于萌芽状态,提高生产效率的有效手段之一。     

某高校多媒体教室设备管理系统的开发与应用

目的:探索一种适应高校多媒体教室设备管理要求的一种系统,以提高多媒体设备管理和维护水平,减少投影机灯泡等高价值耗材的消耗。方法:利用计算机软件和网络系统,对某高校两个校区近60口多媒体教室内的所有投影机、计算机、音频、中控等硬件设备进行管理,达到对设备的维修、调整、查询、修改、导出等全部实行系统化管理。结果;系统运行五个多月以来,多媒体教室的设备管理工作实现了规范化、系统化,有效避免了投影机灯泡等高耗材的浪费,提高了多媒体教室维护效率。     

企业设备维修班组管理方法分析

对于设备维修人员的管理、考核具有一定的特殊性。考核应采用多方评价的方式,综合其主管的评价结果与设备使用者的意见以使评价结果更为客观公正。制定科学合理的设备维修工时定额作为管理维修人员工作量的依据,可提高设备维修工作的效率;鼓励维修人员修旧利废、惩罚浪费行为有利于节约维修开支以提高企业经济效益;建立并实施设备养护责任人承包制度可使设备得到良好的维护保养,降低故障发生频率;评定浮动的技术等级并与薪金挂钩可促进维修人员整体技术水平的提升。     

拌和站成本管理

拌和站的成本是直接影响公路工程成本的重要因素之一,因此一定要加强拌和站的成本核算,减少没有必要的浪费,降低公路工程成本。文章从工艺流程管理、试验配比管理、原材料管理、设备管理和生产管理等几个方面介绍降低沥青拌和站成本的几点做法。     

搞好梭子的回修使用

我厂织布车间是一个新建车间,自1971年开机以来,在厂党委直接领导下,我们在设备管理和机物料消耗方面,遵照毛主席“要节约闹革命”的教导,以阶级斗争为纲,带领群众经常批判“家大业大,浪费点没啥”的资产阶级大少爷作风,批判“浪费难免论”,树立了以节约为荣的优良作风。同时,在设备维修保养方面狠抓了基础工作,以预防为主,降低自然消耗。另外,在修旧利废回修使用方面,首先做到了严格报废检查制度,能修的物料,尽量存放待修,在不影响质量的前提下,要求回修物料整旧如新。同时,发动群众,讲明大力回修物料的政治意义。开机五年来,我们一直坚持修旧利     

论制盐企业的生产管理

制盐企业生产管理是决定企业效益好坏的基础。严格调度纪律是生产连续、稳定进行的组织保证，延长涮罐周期是技术保证，加强设备管理是基础保证。降低车间成本是生产管理的中心，要抓好工艺管理，完善生产事故的责任制度；要加快技术进步，降低物料消耗，要因地制宜，减少生产可控费用。     

细纱机油浴式齿轮箱维修实践

为了解决细纱机油浴式齿轮箱齿轮轴维修不便、维修效率低等问题,针对油浴式齿轮箱的构造特点,设计制作拆轴拉马工具、引轴装置、轴承安装挡板装置等专用维修工具,提出油浴机型细纱机新式维修操作法,并阐述该操作法的具体步骤和注意事项。实践表明:拆轴拉马工具可提高维修效率,减少机物料消耗;引轴装置可一次成功安装9号轴、10号轴、11号轴;使用轴承安装挡板装置可解决安装1号轴和2号轴时操作空间受限的问题;使用油浴机型细纱机新式维修操作法使维修效率提高40%,人员配置、风棉消耗和设备电耗大幅减少,机配件使用寿命延长。     

略谈纺织机械设备维修管理

为了解决纺织企业机械设备维修管理制度缺失、水平滞后、重视度不够等问题,从管理部门、管理制度和纺织机械设备使用等方面,分析了当前纺织企业在纺织机械设备维修管理中存在的问题。提出,建立并完善纺织机械设备的维修管理制度,设立机械设备维修管理的绩效考核制度和选拔任用专业的机械设备维修管理人才,充分认识设备科学管理的重要性,能保证设备高效运转,降低设备出故障的频次,从而实现企业经济效益的提升。     

群策群力管好设备

设备管理是企业管理的重要组成部分,和其它方面的管理构成企业管理的有机整体。设备管理就是通过正确合理使用、精心维护、定期检修,保证为企业生产提供优良产品,使企业的生产活动建立在尽可能好的物质技术基础上。设备的维修是设备管理中的重要环节,它包括事后的维修与预防性的维修。事后的维修是一种被动的设备管理过程,是设备在运转过程中因某种原因丧失了工作能力或降低生产效率,使得设备不得不停止运转,而进行设备的抢修工作。这是一种不得以的维修。面对棉花资源减少,棉花加工能力严重过剩,可供资源严重不足,加之加工复杂,针对这种状…