等离子体处理对原棉织物亲水性的影响

为了改善原棉织物的亲水性能,本文研究了等离子体处理参数对原棉织物表面性能的影响。主要探讨了等离子处理时间、处理功率和处理距离,如何影响原棉织物芯吸效应。XPS分析结果发现,原棉织物经等离子体处理后,C-O-H、C=O、O-C=O键的数量大大增加,润湿性能得到了显著提高。原棉织物的芯吸高度随着处理时间的增加而提高,当超过25s后,芯吸高度增加的量减小。当增加处理功率时,原棉织物的芯吸高度也随之增加。原棉织物的芯吸高度随着处理距离的增加而减小。纱线拉伸试验结果表明原棉纱线的拉伸强度在不同程度上随着等离子体处理时间的增加而增强。     

经等离子体处理的蚕丝纤维结构与性能

采用低温氧等离子体对蚕丝纤维进行处理 ,研究了等离子体处理后蚕丝纤维聚集态结构的变化情况。结果表明 :低温氧等离子体处理使蚕丝纤维内部构象由无规向β折叠转化 ,纤维的结晶度下降 ,同时 ,蚕丝纤维因弱结构剥离产生重量损失 ,短时间处理对蚕丝纤维强度影响不大。     

常压等离子体处理对棉织物毛细效应的影响

为进一步优化棉织物的毛细效应,将常压等离子体处理技术应用于棉织物的表面处理。以棉织物的芯吸高度为指标,探讨等离子体处理时间、电流强度和放电距离对棉织物毛细效应的影响,并利用二次通用旋转组合设计,得出最优工艺参数。试验结果表明:随着处理时间、电流强度的增大或放电距离的减小,精炼棉织物的芯吸高度上升,但当参数变化到一定程度时,棉织物的芯吸高度反而有所下降;当处理时间20.2 min、电流强度1.84 A、放电距离11.2 mm时,棉织物的等离子表面处理效果最优。     

介质阻挡放电对水龙带增强层黏结性能的影响

针对水龙带增强层高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬黏结性能差的问题,采用介质阻挡放电(DBD)等离子体对高强涤纶管状织物表面进行处理,研究了处理时间对纤维表面形貌和化学组成、丝束断裂强力、织物芯吸高度及剥离强度的影响。结果表明:经DBD等离子体处理后,高强涤纶表面产生明显的刻蚀痕迹,纤维表面极性官能团增加,织物芯吸高度增加,丝束断裂强力随处理时间的延长而下降;处理时间为60 s时,强度损失率为3.9%;处理后高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬的黏结性能得到显著改善,处理时间为60 s时,剥离强度提升35.1%。     

低温等离子体对聚丙烯SMS复合非织造布的表面改性

采用低温等离子体对聚丙烯SMS复合非织造布进行改性处理,研究了等离子体处理时间、功率及真空度对试样亲水性的影响,并以芯吸高度为指标,优化改性工艺,比较改性前后聚丙烯SMS复合非织造布的强力、透气性及表面形态。结果表明,低温等离子体处理能够明显改善聚丙烯SMS复合非织造布的亲水性能。在真空度30 Pa、功率125 W、处理时间120 s的条件下进行处理,聚丙烯SMS复合非织造布试样的水接触角由处理前的62.3°降至0°,试样断裂强力稍有下降,透气性提高,改性纤维表面有刻蚀现象。     

碱处理对100%聚酯织物物理性能的影响

使用NaOH、KOH、快速润湿剂和减量剂对100%聚酯织物进行处理，探讨了碱处理对织物物理性能的影响。采用4种不同的100%聚酯试样，用碳酸钠精练后进行热定型，然后测试织物的经、纬纱线密度、芯吸性和撕裂强度等物理性能。再次用碳酸钠精练织物并进行热定型。最后用不同质量浓度的NaOH和快速润湿剂、NaOH和减量剂、KOH和快速润湿剂、KOH和减量剂，以及KOH和快速润湿剂与减量剂的组合对织物试样进行碱减量处理。研究表明：碱处理后聚酯织物经纱密度和纬纱密度减小，织物面密度减小，经、纬纱线密度降低，芯吸时间缩短，抗撕裂强度下降，润湿性提升。     

蚕丝的柠檬酸脱胶

将柠檬酸用到蚕丝的脱胶处理中,研究了酸的质量浓度、反应温度和时间等对脱胶效果的影响,得出了最佳工艺:柠檬酸质量浓度15g/L,温度98℃,浴比1∶60,处理时间30min.研究了酸脱胶后蚕丝的机械性能和表面形态结构的变化,结果表明:对丝素的损伤较小,脱胶后丝的表面变得平滑.     

常压等离子体处理对毛织物湿润性能的影响

采用过氧化氢与常压等离子体2种方法对羊毛织物进行处理,对改性前后羊毛织物的亲水时间和芯吸高度进行研究,分析了输出功率、气体流速、处理时间及气隙间距对毛织物表面润湿性能的影响。实验结果表明:对毛织物进行常压等离子体处理,可以增强毛织物的亲水性能和芯吸高度,能够明显提升毛织物的润湿性能。毛织物常压等离子体处理对毛织物润湿性能影响的最优工艺条件:输出功率为55～80 W、气体流速为1.5～2.5 L/min、处理时间为60～80 s及气隙间距为1～2 mm。     

微波辐射对湿态蚕丝织物结构与性能的影响

为研究微波辐射对湿态蚕丝织物物理性能、化学结构、表面形态结构及微结构的影响,采用不同的微波辐射功率和辐射时间对湿态蚕丝织物进行处理。应用傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、X射线衍射仪、万能材料试验机及智能式数字白度仪分析了微波辐射对湿态蚕丝织物结构与性能的影响。研究结果表明,微波辐射功率和辐射时间对湿态蚕丝织物的力学性能、表面形态结构及微结构产生一定程度的影响,对蚕丝纤维化学结构的影响不大。     

聚合物表面处理对蚕丝织物喷墨印花的影响

针对蚕丝织物活性染料喷墨印花颜色深度低、渗化严重等问题,采用不同类型表面处理剂对蚕丝进行表面处理,且分析处理剂类型及黏度对蚕丝织物活性染料喷墨印花性能的影响。结果表明,聚丙烯酰胺聚合物处理剂的离子度及黏度是影响喷墨印花颜色效果的重要因素;与经海藻酸钠处理后的蚕丝织物相比,35%离子度阴离子型聚丙烯酰胺处理后织物的表观得色深度提高了32.9%,并且喷墨印花图像更加鲜艳、清晰,且对色牢度及白度影响较小,更适合作为蚕丝织物活性染料喷墨印花处理剂。     

优质秸秆中密度纤维板的研究

在不同的蒸汽处理条件下,使用脲醛树脂将芦苇、麦秸秆压制成密度为500～700kg/m3的中密度纤维板(MDF),并研究蒸汽处理条件对板的性能的影响。对芦苇和麦秸进行蒸汽处理的蒸汽压力和处理时间分别为0.4MPa/10min和0.4MPa/5min,个别情况下,对麦秸的处理条件为0.6MPa/3min,0.6MPa/10min。蒸汽处理对麦秸的吸湿度和重量损失的影响也进行了研究。研究结果表明,秸秆中密度纤维板的机械性能随着蒸汽处理压力和时间的增加而提高;经蒸汽处理后的麦秸的秸秆吸湿性能提高;随着蒸汽处理压力和时间的增加,芦苇和麦秸重量损失增加。此外,秸秆中密度纤维板的性能明显优于秸秆刨花板,特别是内结合强度(IB),其IB值超过秸秆刨花板的IB值的10倍。除了吸水厚度膨胀率以外,麦秸MDF的所有性能都达到JIS纤维板标准要求。     

织物导湿理论与测试方法的研究

通过综合考虑影响织物导湿性的主要因素,如织物的厚度、孔隙率、容水量和克重等,运用芯吸速率法、织物表面滴液法和垂直吸水法优化了大豆纤维和蚕丝织物的实验数据处理方法,提出了织物导湿性的综合评定方法.     

臭氧对被芯内部纤维的灭菌效果及纤维性能损伤

被芯等不易水洗的纤维制品的灭菌一直是纺织品消杀领域的技术难题，提出使用可流动臭氧对被芯进行内部灭菌处理，同时研究了其对纤维性能损失的影响。通过全自动微生物分析仪和活菌计数法分析了日常生活使用2年以上的棉和涤纶被芯纤维中含有的菌种及数量。利用臭氧对被芯内部纤维中金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌进行微生物杀灭试验，分别比较了臭氧浓度和处理时间对棉纤维和涤纶上病菌的杀灭效果。通过FTIR、SEM、纤维拉伸断裂性能测试、纤维弹性测试对棉和涤纶的损伤进行表征和探究。结果表明：在45 mg/m³的臭氧体积质量下处理35 min，棉纤维和涤纶被芯内部金黄色葡萄球菌的杀灭率分别可达99.998%和99.986%；对大肠埃希菌的杀灭率分别可达99.999 2%和99.998 6%；在45 mg/m³体积质量、35 min的处理条件下反复处理5次，棉纤维断裂强力损失为19.10%，断裂伸长率损失为19.47%；涤纶断裂强力损失仅为13.02%，断裂伸长率损失仅为10.07%。     

玄武岩纤维的低温等离子体表面改性研究

为了得到玄武岩纤维最适宜的表面性能,调整低温等离子体处理条件如放电功率、放电时间和气压,对玄武岩纤维进行了处理。测试了处理后纤维的表面摩擦性能、芯吸性能、X射线光电子能谱以及扫描电子显微镜。指出:放电功率225 W、放电时间5 min、气压20 Pa时,等离子体处理玄武岩纤维表面性能较好。认为:等离子体处理玄武岩纤维可使纤维表面变粗糙,并保持一定强度。     

银离子固着丝胶增重蚕丝工艺

 采用硝酸银处理蚕丝,使银离子通过与蚕丝分子的配位结合附着于纤维,减少丝胶溶失,达到保持蚕丝重量和起到抗菌功效的目的。本文探讨分析了硝酸银、硝酸、醋酸、硝酸铵的使用,以及固着液浴比、处理时间、预浸时间等诸多因素对蚕丝丝胶的溶失影响。结果表明,银离子附着于蚕丝纤维后,能减少丝胶的溶失,对蚕丝起间接增重作用。在银离子固着液中,使用硝酸的效果比醋酸好,加入硝酸铵能明显提高丝胶固着,大大减少丝胶溶失;对蚕丝的预浸时间和固着时间不宜过长,固着液浴比以小浴比为宜。     

紫外减菌联合低温对草鱼肉品质及挥发性风味的影响

目的:研究紫外减菌前处理联合低温冷藏对草鱼鱼肉质构品质及挥发性风味物质的影响,并确定最佳的紫外照射时间。方法:以草鱼为试验对象,采用30 W紫外灯照射不同时间(0,30,60,90,150 min)预处理,测定鱼肉冷藏期间(0,3,6,9 d)各品质参数(鱼肉表面细菌总数、汁液流失率、质构参数、色泽、气味感官)及挥发性成分变化。结果:当紫外照射时间为0～150 min时,照射时间越长,草鱼鱼肉表面减菌效果越好,汁液流失率越低,出现腐败气味越晚,但对鱼肉的质构、色泽及冷藏后期(6～9 d)细菌总数影响较小。冷藏期间共检测到90种挥发性风味物质,主要为醛类、酮类、醇类、酯类和酸类,其中辛醛、壬醛、己醛、2,5-辛二酮、1-己醇、1-辛烯-3-醇为紫外处理草鱼肉的主要挥发性成分,且冷藏后期酯类和酸类物质含量逐渐增多。对比控制组,紫外处理可有效延缓冷藏草鱼肉腥味的产生和香味的下降。当紫外照射时间为90 min时,冷藏鱼肉表现出最佳的综合效果,随着照射时间的延长,鱼肉综合得分有所下降。结论:紫外减菌联合低温处理有利于延缓贮藏前期草鱼鱼肉质构品质劣化及风味下降,但对贮藏后期草鱼肉品质影响较小。     

碱处理对异形截面聚酯纱线芯吸效应及强力的影响

针对氢氧化钠可破坏聚酯纤维结构,影响异形截面聚酯纤维的芯吸效应、润湿性、强力、伸长性能和吸湿快干及吸湿凉爽功能这个问题,借助扫描电子显微镜,对氢氧化钠处理前后的纤维形态结构进行了表征,分析了影响该纱线芯吸效应的因素,研究了不同质量分数碱处理对异形截面聚酯纱线芯吸效应、润湿性能、强力及伸长的影响规律。结果表明:异形截面聚酯纤维横截面为十字形,沿纤维纵向有4道沟槽,起到毛细管作用,为水分的迁移提供了通道,使纤维及纱线具有良好的芯吸效应;氢氧化钠可有效清除异形截面聚酯纤维沟槽中的低聚物,当氢氧化钠质量分数在4%左右时,纱线芯吸效果显著提高;氢氧化钠处理可提高异形截面聚酯纱线的润湿性;随着氢氧化钠质量分数的提高,异形截面聚酯纱线强力及伸长下降,当氢氧化钠质量分数高于6%后,纱线的强力和伸长损失显著。     

基于纳米铯钨青铜制备个人热管理智能纺织品

文章以多巴胺与纳米铯钨青铜(Cs_xWO₃NPs)对蚕丝织物进行表面修饰，制备了一种新型的个人热管理智能纺织品Cs_xWO₃/PDA蚕丝织物。FT-IR结果表明，多巴胺与铯钨青铜表面改性对蚕丝织物二级结构无显著影响。光照测试表明，Cs_xWO₃/PDA蚕丝织物比空白织物上升迅速：在红外光照射50 s后，其温度迅速上升至60℃,在3 min内比空白组高出40℃;在太阳光照射下，其在10 min内温度高出空白织物近15℃,且经过多次水洗循环后，光热转换性能仍能保持在95%以上。该策略为光热材料在智能纤维中的个人温度调节的实际应用提供了途径。     

高密仿棉聚酯针织物的亲水整理研究

选用NaOH和1227阳离子表面活性剂对高密仿棉聚酯针织物进行亲水整理工艺优化,探讨了NaOH浓度对织物回潮率、芯吸高度和顶破强力的影响。结果表明：亲水整理的优选工艺参数为NaOH浓度0.6 g/L、1227阳离子表面活性剂浓度3 g/L,处理时间60 min;在优化工艺条件下,织物染色性能提高,吸湿性能和柔软性均得到改善,且顶破强力损失较小。     

木瓜蛋白酶在非水介质中对蚕丝纤维的脱胶作用

使用木瓜蛋白酶在非离子型反胶束体系中对蚕丝纤维进行脱胶处理,重点研究脱胶时间、脱胶温度、蛋白酶质量浓度及反胶束体系中增溶水量等因素对蚕丝脱胶率的影响。使用生物显微镜对脱胶蚕丝的表面形态进行观察,并考察和比较酸性黑234对脱胶前后蚕丝纤维的染色性能。结果表明,在反胶束体系中生物蛋白酶对蚕丝纤维的脱胶过程需120 min左右,蚕丝脱胶率随着生物酶质量浓度的增加而增大,在增溶水量为10的50℃反胶束体系中蚕丝的脱胶率达到最大值,并且酸性染料对经反胶束体系脱胶后的蚕丝纤维具有更高的染色性能。