乌拉圭Fray Bentos浆厂第一年运行情况

乌拉圭Fray Bentos浆厂于2007年11月投产,文中介绍了其运行第1年的达产曲线、实际工艺技术参数、浆的质量,以及废气和废水排放对环境的影响。该厂年产100万t全漂桉木商品浆,达产后每年需要的桉木（主要是巨桉）超过300万m3（实积）。桉木蒸煮采用双罐降流低固形物连续蒸煮,蒸煮后浆料卡伯值为18;蒸煮后的浆料经两段氧脱木素后使浆料卡伯值降至10;采用A/D-EOP-D-P漂序使全漂商品浆的白度为91%。碱回收采用七效蒸发器将稀黑液浓缩至80%;碱回收炉的燃烧能力为4450t/d,过热蒸汽的参数为9.4MPa、490℃。整个浆厂及其选用的工艺是按欧盟污染物综合防治最佳可用技术的参考说明（IPPCBREF）设计和建设的,以便在生产中遵循化学浆制造的最佳可用技术。     

桉木和竹子混合硫酸盐法DDS蒸煮工艺的研究

从用碱量、硫化度、升温时间、最高温度等因素对桉木和竹子硫酸盐法DDS蒸煮工艺进行了探索,确定最佳蒸煮工艺为：用碱量17％、硫化度25％、升温时间140min、最高温度170℃。并用KajaaniFS-300纤维质量分析仪对桉木浆和桉木与竹子的混合浆进行了纤维形态分析。     

粗皮桉AS-AQ法制浆特性的研究

桉木是造纸工业生产的重要原料,具有优良的制浆造纸性能,本研究首次采用粗皮桉为原料,研究其制浆性能,为造纸工业生产提供理论数据。实验的主要结果如下:家系123粗皮桉AS-AQ法蒸煮最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)25%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.5,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间160min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5,家系200的最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)23%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.50,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间150min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5。     

尾巨桉和尾赤桉KP-AQ制浆性能对比

对我国在现有的两种桉木——尾巨桉和尾赤桉进行了纤维形态、化学组成分析,并对其硫酸盐法制浆漂白性能进行了研究。正交实验的结果表明:两种桉木KP-AQ制浆较佳的工艺条件为:用碱量15%-17%,硫化度20%-22%;最佳升温时间100-110min,最佳保温时间90-110min,最高蒸煮温度165～170℃,蒽醌用量0.1%,液比1:5.5。通过分析漂白浆的各项物理性能指标,得出两种桉木都比较适合生产硫酸盐浆,其中又以尾巨桉较佳,可积极地进行推广培育。     

速生桉木硫酸盐法制浆目标卡伯值的确定

研究了不同条件下速生桉木硫酸盐法蒸煮的浆料得率、不含木素的浆料得率、黏度及有效碱的消耗与卡伯值的关系.结果表明,速生桉木硫酸盐法蒸煮的特征卡伯值为15～16(即转折点处的卡伯值).随着蒸煮的进行,当浆料卡伯值低于该特征值时,浆料的得率、黏度都明显降低,同时碱耗也增加.以特征卡伯值为速生桉木硫酸盐法蒸煮控制的目标卡伯值时浆料的得率为48.5%左右.     

柠檬桉、尾叶桉、柳桉制浆性能研究

对柠檬桉、尾叶桉、柳桉3种速生桉木原料硫酸盐浆的制浆和漂白性能进行了研究，研究结果表明，3种桉木原料均具有优良的制浆和漂白性能。其较佳的蒸煮工艺条件为：用碱量(Na2O计)：柠檬桉14％～16％，尾叶桉14％，柳桉12％，硫化度25％，最高蒸煮温度165～170℃，液比1：5，保温时间90～120min。采用DEpP短程序漂白，3种原料漂白浆的白度可达到85％ISO以上，且漂白浆的物理性能较好。     

桉木DDS置换蒸煮的生产工艺及经验

介绍了桉木置换蒸煮(DDS)系统的生产工艺技术及相关经验。生产实践表明,DDS置换蒸煮系统对桉木原料的制浆是非常成功的。在生产过程中,通过对最高蒸煮温度和用碱量等工艺参数的调整,优化了DDS的蒸煮工艺。与传统的蒸煮方法相比,DDS蒸煮工艺提高了制浆产量、降低了综合能耗、改善了成浆质量。     

MODDE分析软件用于桉木硫酸盐法蒸煮的研究

使用MODDE实验设计与分析软件对桉木硫酸盐法蒸煮的主要影响因素进行了研究,蒸煮条件为:有效碱用量17%～23%,硫化度25%～45%,最高温度150～160℃,保温时间45～135min。实验结果显示:有效碱用量、硫化度、温度和时间对成浆性质都有明显影响;蒸煮所得浆料的各项性能很难同时达到最佳。使用MODDE对实验结果进行优化,当目标卡伯值范围在15～25时,最适宜的蒸煮条件为:有效碱用量20%,硫化度45%,最高温度151℃,保温时间99min;MODDE显示该条件下所得浆料的卡伯值、细浆得率、白度和黏度分别为16、48.5%、46.4%和1498mL/g。     

低固形物蒸煮的工艺生产实践

现代制浆技术有新的发展,在立式连蒸系统中,从常规蒸煮改良为EMCC,进一步发展为Lo-solidscook鄄ing(低固形物蒸煮),针叶木的蒸煮卡伯值降到20以下,粗浆的粘度保持在1100g/cm3以上,云景林纸股份有限公司(以下简称云景林纸)引进的Lo-solids连续蒸煮工艺,已经逐步的被消化和吸收,2002年云景林纸按7万t/a的设计达产达标,生产工艺上对南方针叶木思茅松Lo-solids连续蒸煮的理解和应用,取得了阶段性成果。本文参考原奥斯龙提供的有关资料(操作手册等)及云景林纸的生产实践,对思茅松采用低固形物蒸煮的实践作如下介绍和分析。云景林纸于1995年引…     

桉木冷碱浸渍-挤压-硫酸盐法制浆的研究

将冷碱浸渍-挤压作为木片预处理方法,并应用于桉木硫酸盐法制浆的前段。探讨了冷碱浸渍-挤压的最佳工艺条件,研究了蒸煮工艺条件对预处理后料片蒸煮结果的影响,对比了未预处理原料与预处理后料片硫酸盐法蒸煮所得纸浆的强度性能。结果表明,木片经过冷碱浸渍-挤压后,易于蒸煮,从而可减少蒸煮用碱量或降低最高蒸煮温度、缩短保温时间,且蒸煮的均匀性得到改善,筛渣率降低、纸浆强度性能提高。最佳预处理工艺条件为浸渍用碱量2%,浸渍时间2 h,温度25℃,液比1∶5,挤压压缩比3∶1;与未预处理原料硫酸盐法蒸煮(用碱量21%)相比,预处理后料片在总用碱量(浸渍用碱量2%,蒸煮用碱量19%)相同的情况下,成浆卡伯值降低了1.7,细浆得率只降低0.14个百分点,且纸浆强度性能更优,其中,抗张指数、耐破指数、耐折度分别提高了7.0%、5.2%、66%,撕裂指数与未预处理原料硫酸盐法蒸煮所得纸浆相近。     

带有升流式厌氧污泥反应床的纸浆厂废水零排放模型

建立包括蒸煮车间、蒸发站、碱回收炉、升流式厌氧污泥反应床（UASB）和苛化车间的制浆厂废水零排放模型。通过模型分析和模拟运算,得到以下结论：（1）蒸煮能耗、木片固形物含量、纸浆固形物含量对排水量的影响较大,当浆蒸煮能耗小于或者等于4100MJ,木片固形物含量大于或者等于61.8%,纸浆固形物含量小于或者等于56.8%时,系统排水量小于或者等于0;（2）蒸煮能耗、纸浆得率、洗涤水量是影响系统热能剩余的主要因素,在蒸煮能耗1900～4400MJ,纸浆得率45%～60%,洗涤水量4000～9000kg范围内,系统热能剩余。     

香菇菌汤熬制工艺参数的优化研究

以香菇和猪骨为主要原料,研究香菇菌汤熬制的主要工艺参数。以菌汤中固形物溶出率和蛋白质溶出率为考察指标,通过单因素和正交试验分析和讨论,确定香菇菌汤最佳熬制工艺参数。结果表明：熬制温度为120℃、熬制时间为30min、料液比为1:70(g/g)、香菇粉粒度为60 目,在此工艺条件下,固形物溶出率和蛋白质溶出率分别达到44.55% 和40.56%。     

Influence of Batter Viscosity on Breading of Chicken Drumsticks

The effects of batter viscosity on breading pickup and cooking losses are reported here. A dry batter mix was blended with water to prepare batters of increasing viscosity. Chicken drumsticks were towel dried, weighed, dipped in batter, dredged in breading, reweighed, then deep fat fried. As batter viscosity increased, the amount of breading picked up increased. Cooking losses were least and breading adhesion best from those drumsticks dipped in batters having a 1:2 water:solids ratio. Poorest adhesion of breading was noted for drumsticks dipped in batters of low viscosity having a 2:1 water:solids ratio.     

甘油碱法脱除烟梗中的木质素

  目的  应用甘油碱法工艺对烟梗进行处理,制备低木质素烟梗薄片。  方法  以木质素脱除率和浆得率为衡量指标,对甘油碱法制浆工艺条件进行了优化,并比较了不同预处理工艺对再造烟叶烟气评吸质量的影响。  结果  （1）甘油碱法制浆最佳工艺条件为,氢氧化钾用量45%、蒸煮温度为200℃、蒸煮液固比为11∶1、蒸煮时间为0.5h,此时烟梗中的木质素含量为5.06%,木质素脱除率为43.01%,浆得率为37.12%。（2）甘油碱法的木质素脱除率和木质气降低效果虽然稍逊色于氧碱法,但其对烟气质量提升的综合效果明显优于氧碱法和乙酸法。（3）采用甘油碱法再造烟叶制备的项目卷烟,其感官质量优于常规卷烟。  结论  采用甘油碱法工艺制备的烟草薄片,木质素含量低,应用于卷烟中可提升烟气品质。      

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三)碱-蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明：适宜的AP（烧碱）＋AQ（蒽醌）法蒸煮工艺条件是：用碱量17％（以Na2O计），AQ用量0．1％，蒸煮最高温度160℃，保温90min。液比1：4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％，卡伯值25．1，残碱15．98g／L（以Na2O计）。适宜的KP（硫酸盐）＋AQ法蒸煮工艺是：用碱量17％（以Na2O计），硫化度20％，AQ用0．1％，液比1：4，蒸煮最高温度160℃，保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％，卡伯值21．8，残碱8．74g／L（以Na2O计）。AP＋AQ法和KP＋AQ法能显著降低浆料硬度，是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下，AP＋AQ法和KP＋AQ（硫化度20％）法浆料性能差异不大。     

全棉秆蒸煮工艺条件的优化

采用正交试验方法对全棉秆硫酸盐蒸煮方法和烧碱蒽醌蒸煮方法进行了优化.确定硫酸盐法最佳蒸煮条件是:用碱量24%,硫化度20%,最高温度1 65℃,保温时间1 20min.烧碱蒽醌法最佳蒸煮条件是:用碱量22%,蒽醌用量0.1%,最高温度1 65℃,保温时间90min.从实验结果看出全棉秆蒸煮硫酸盐法好于烧碱蒽醌法.     

计算机辅助尾叶桉一级深度脱木素蒸煮正交试验方差分析

以所得纸浆的卡伯值为单变量,分别以用碱量、硫化度、助剂用量和保温时间为因素,采用SPPSS11.0版软件,对尾叶桉一级深度脱木素蒸煮正交试验数据源进行多因素方差分析,该方法具有准确、快速、实用的特点。     

具有黑液处理段的麦草酶法制浆

在酶法化学制浆时,对酶处理后的麦草再进行黑液处理,并进而蒸煮成浆,研究了具有黑液处理段的酶法化学制浆效果.结果表明,与对照浆相比,相同蒸煮条件下酶处理可以使纸浆卡伯值多降低约2个单位,但对纸浆得率影响不大,蒸煮后黑液的有效碱浓度增加.在较低的蒸煮用碱量条件下,提高预处理黑液的有效碱浓度,有利于降低纸浆的硬度,但当用碱量较高时,增加预处理黑液的有效碱浓度对减少纸浆的卡伯值作用不大.     

桉木RDH硫酸盐法制浆性能的研究

研究了桉木RDH（快速置换加热）硫酸盐浆的制浆性能，对桉木RDH硫酸盐法制浆时，用碱量、H－因子、白液的硫化度以及在温黑液预处理段温黑液的活性碱浓度和硫化度等蒸煮条件，对最终制浆结果的影响进行了研究。结果表明：与常规硫酸盐法制浆相比，RDH硫酸盐法制浆时的用碱量相对较高（常规KP法和RDH法的用碱量分别为14％和15％，Na2O计），但RDH纸浆的硬度较低（分别为17．0和11．7）；在纸浆达到相似或较低硬度的情况下，RDH法制浆可以缩短蒸煮时间，或在相同的H－因子下，降低纸浆的卡伯值；在一定的范围内提高白液蒸煮段白液的硫化度，可以降低RDH纸浆的卡伯值或提高纸浆的得率，在温黑液预处理段，温黑液的活性碱浓度和硫化度会对RDH纸浆的最终结果产生较大的影响，对纸浆物理性能的分析结果表明，RDH纸浆在低卡伯值条件下也具有较高的强度性能，但与常规硫酸盐浆相比，RDH纸浆的撕裂强度相对较高耐抗张强度相对较低。     

芦苇碱法置换蒸煮的研究

研究了芦苇置换蒸煮中用碱量，最高蒸煮温度和两级碱分配，蒸煮助剂加入方式等因素对置换蒸煮最终结果的影响，以及置换蒸煮黑液的特性。