木浆填加硅灰石的效果研究

研究了硅灰石作为木浆填料造纸时,硅灰石的加填量及纸浆打浆度等工艺条件对于成纸强度性能以及硅灰石留着情况的影响.结果表明,成纸物理强度随硅灰石加填量的增加而下降,但硅灰石加填量为30%时成纸强度性仍满足一般印刷类用纸及文化用纸的要求;纸浆打浆度的提高对提高纸页强度及硅灰石的留着率有一定帮助,纸浆打浆度为44°SR～48°SR时木浆填加硅灰石成纸的强度最大,纸浆打浆度为48°SR时硅灰石留着情况最佳;硅灰石留着率在75%以上,远高于常规造纸填料.     

打浆对木浆加填硅灰石效果的影响

研究了木浆加填硅灰石造纸时,打浆对于成纸强度性能以及硅灰石留着情况的影响。结果表明,打浆对木浆加填硅灰石造纸具有一定改善效果,针叶木浆与阔叶木浆打浆度分别为48～52°SR和44～48°SR时,加填硅灰石成纸的强度最大;针叶木浆与阔叶木浆打浆度分别为52°SR和48°SR时,硅灰石留着情况最佳。硅灰石在木浆中的留着率较高,远高于其他常规造纸填料。     

PAMDA-10在硅藻土加填桉木浆中的助滤助留性能

研究了一系列分子量不同的丙烯酰胺与N,N-二甲基二烯丙基氯化铵的链节比为9∶1的共聚物(PAMDA-10)在硅藻土加填桉木纸浆中的助滤助留性能。实验结果表明:PAMDA-10152对桉木浆0.3%添加时,可使该浆料的打浆度从44.0°SR下降到29.0°SR,白水浊度从9.52NTU降低到4.90NTU;PAMDA-10152对硅藻土加填纸浆0.5%添加时,可使该浆料的打浆度从57.5°SR降低到36.5°SR,白水浊度从56.70NTU降低到14.02NTU,硅藻土的留着率达到97.31%。     

混合酶处理对阔叶木浆打浆及留着性能的影响

研究混合酶制剂对阔叶木浆的作用效果。首先探讨不同打浆转数下纸浆的打浆度、强度和白度的变化情况,然后用不同的酶对浆料进行处理,研究强度及助留助滤性能。结果显示,在PFI打浆转数为30000r时打浆度可达41°SR,各项强度指标良好。经过酶处理后,纸浆强度均有不同程度的提高,其中以酶51064的作用效果最为突出,纸浆的滤水、留着性能改善效果显著,另外酶UL可以提高CaCO3留着率到50%左右,滤水性和滤液透光率也有所改善。     

用机械方法从漂白浆制备纳米纤维素

分别以3种漂白浆(漂白蔗渣浆、漂白阔叶木浆和漂白针叶木浆)为原料,用机械方法(实验室PFI磨打浆至约90°SR)制备了纳米纤维素。用场发射扫描电子显微镜和原子力显微镜研究了机械方法进行纤维原纤丝化的效果,发现在打浆度约90°SR的纸浆中含有大量的纳米纤丝以及直径为30~100 nm的断裂纤维;评估了用这些纸浆抄制的纳米纸的强度性能及光学性能的变化。结果表明,与漂白阔叶木浆和漂白蔗渣浆所抄造的纳米纸相比,漂白针叶木浆抄造的纳米纸的强度性能更好。打浆至90°SR时,漂白蔗渣浆强度指标的增幅最大。     

鲜花装饰纸基纸生产工艺的研究

通过正交试验探讨了鲜花纸生产工艺过程中基纸的纸浆种类、打浆度及其配比等.实验结果表明,利用长纤维针叶木浆和短纤维草浆,并且在针叶木浆打浆度为64°SR,麦草浆打浆度为42°SR,配比为60∶40时基纸性能最佳,其主要性能指标为:抗张指数为53.23N·m/g,定量为95g/m2.     

卷烟纸用木浆纤维PFI磨浆特性分析

对一种卷烟纸用进口木浆纤维的PFI磨浆特性进行了系统分析,研究了打浆对纸浆物理强度、透气度、不透明度、纤维形态的影响。结果表明:此木浆纤维容易打浆,在7000 r下打浆度即达61.0°SR;随着打浆度的提高,成纸抗张指数随着打浆度的上升呈先快后慢的上升趋势,到了75°SR以后略有下降;撕裂指数则是在打浆度约40°SR之前呈快速上升趋势,之后则呈逐渐下降趋势;耐破指数和撕裂指数变化类似;但转折点变化出现在打浆度约为60°SR时;不透明度在打浆度75°SR之前,变化幅度在90%~95%之间,之后直线下降;透气度则直线下降,在75°SR以上高打浆度下透气度几乎为零;另外,该木浆纤维长度在1 mm左右,除含有纤维细胞外,还具有导管,可以确定其为漂白阔叶木桦木浆。     

毛竹阳离子半纤维素对纸浆性能的改善

利用碱法从南方毛竹原料中分离出半纤维素,并对其进行阳离子化改性.研究了阳离子化半纤维素作为阳离子造纸助剂对漂白桉木浆成纸性能的影响.结果表明:相对于添加半纤维素,在纸浆悬浮液中加入阳离子化半纤维素可使纸张的机械强度提高更大.当其用量为1%时,成纸的抗张指数和撕裂指数提高最多,可分别提高19.6%和30.6%;成纸的耐破指数在其用量为2%时提高幅度最大,达29.1%;添加该助剂后对成纸的白度无影响.当浆料打浆度在30～45°SR时,阳离子化半纤维素对成纸的抗张指数和撕裂指数提高较大,耐破指数在打浆度为30～50°SR时提高较大.     

高填料原纸制备技术的研究

通过正交试验探讨了高填料纸张制备工艺过程中原纸的纸浆种类、打浆度、配比及其填料等影响因素,并用极差分析及多指标综合平衡方法,对实验数据进行分析,得到原纸的最优参数组合,从而进行条件实验进一步确定各参数.实验结果表明,利用长纤维针叶木浆和短纤维阔叶木浆,并且选择滑石粉为填料,针叶木浆打浆度为32°SR,阔叶木浆打浆度为35°SR,质量配比为1∶1时原纸的物理性能和填料留着率最佳.     

影响装饰原纸性能的因素及复合钛白粉应用研究

从浆料配比、打浆度、PAE的添加量、钛白粉的添加量和CPAM的添加量五个方面探究了装饰原纸的抄造工艺,钛白粉/高岭土复合物的应用以及添加钛白粉/高岭土复合物和混合物时不同干燥方式对纸张性能的影响。结果表明:针叶木浆与阔叶木浆的质量比是6∶4;针叶木浆的打浆度是32°SR,阔叶木浆的打浆度是34°SR;PAE的添加量是2%;钛白粉的添加量是30%;较适宜的CPAM的添加量是0.06%;在此条件下,可以满足装饰原纸对强度、透气度、吸收性以及光学性能等的要求。钛白粉/高岭土复合物代替钛白粉添加到纸张中,纸张的物理性能接近钛白粉加填纸。不同干燥方式对纸张强度的影响较明显,对原纸光学性能的影响很小,不能成为区分原纸光学性能好坏的标准。     

吸管包装纸的生产技术

采用70％的针叶木浆和50％的阔叶木浆,经打浆处理可以生产合格的吸管包装纸。其中,针叶木打浆度80～82°SR,湿重7～7．5g,阔叶木浆打浆度50～52°SR,湿重1．5～2g,添加1％的CMC和0．01％CPAM,在长网多缸造纸机上抄造的吸管包装纸,具有抗张强度大,仲长率大,无毒无味无尘的优点。     

漂白硫酸盐竹浆与阔叶木浆PFI磨浆特性的对比研究

本研究主要利用PFI磨浆机对漂白硫酸盐竹浆与阔叶木浆的磨浆特性及其成纸性能进行对比研究。研究发现相同磨浆转数下,竹浆打浆度略高于阔叶木浆,湿重比阔叶木浆高;磨浆前期（打浆度低于35．5°SR）,相同打浆度下,竹浆纤维成纸的抗张指数低于阔叶木浆,而后随着打浆度的增加,竹浆纤维成纸的抗张指数高于阔叶木浆。相同打浆度下,竹浆...     

浆料配比和打浆 对生物快检低定量吸液滤纸性能的影响

通过改变浆料纤维的配比,研究不同打浆度下吸液滤纸性能的变化,以期获得高质量的生物快检试纸用的低定量吸液滤纸。结果表明:在相同打浆度下,100%棉浆吸液滤纸的平均孔径最小,其最大孔径和平均孔径比较接近;配加针叶木丝光浆后平均孔径提高,配加20%针叶木丝光浆吸液滤纸在打浆度22～26°SR时可获得较均匀的孔径分布。100%棉浆吸液滤纸在200g·m-2定量下难以满足生物快检试纸的要求,配加20%～25%丝光浆并控制19～20°SR的打浆度可满足低定量吸液滤纸吸液性580～590g·m-2和厚度0.4mm的要求。     

绝缘浆酶促打浆研究

将半纤维素酶（HC酶）与纤维素酶（U酶）按1∶1混合,研究了混合酶预处理对未漂硫酸盐针叶木绝缘浆打浆的影响。结果表明,在打浆度45~85°SR区间内,酶预处理打浆比未加酶打浆在提高浆料强度和节省打浆时间方面效果更明显;打浆度大于90°SR以上,酶预处理浆料和未加酶浆料的打浆度上升都非常缓慢;打浆度达95°SR时,较高温（35℃）酶预处理的打浆对浆料纤维降解剧烈,浆料的强度较差,而低温（12℃）酶预处理和未加酶打浆的浆料强度性能更好。     

水转印原纸生产工艺的优化

水转印原纸的质量是影响水转印纸指标的主要因素。该实验以打浆度、AKD、湿强剂三个因素为变量进行三因素四水平正交实验。实验证明,水转印原纸的最佳工艺条件为：针叶木浆与阔叶木浆配比9：1,打浆度32。SR,AKD用量0．1％,湿强剂用量1．0％。     

造纸法低定量烟草薄片打浆工艺及配抄特性研究

研究了低定量造纸法烟草薄片中的打浆工艺及配抄特性。研究表明:烟混浆打浆度为60°SR,外混浆打浆度为62°SR,烟混浆和外混浆浆料配比为6:1,且烟混浆中烟末浆和烟梗浆比例为1:1时,烟草薄片片基的各项性能指标达到最优。     

烟草薄片型卷烟纸的制备及性能研究

以烟梗为原料制取的化学机械浆(CMP)与少最木浆纤维配抄烟草薄片原纸,经烟草萃取液涂布后制备烟草薄片型卷烟纸,并检测其相关物理性能和感官品质.根据烟草薄片型卷烟纸对抗张强度、透气度等物理指标的要求,通过优化打浆工艺,确定其最佳打浆度为:烟梗化机浆35°SR;未漂针叶本浆80°SR;漂白阔叶木浆40°SR;漂白麻浆70°SR;烟梗化机浆、未漂针叶木浆、漂白阔叶木浆、漂白麻浆的最佳配比为:75∶20∶2.5∶2.5,在此条件下,其抗张指数、透气度和伸长率分别为39.7 N·m/g,10.21μm/(Pa·s)和1.41％;经评吸实验感官评价,与普通雪茄烟纸相比,烟草薄片型卷烟纸的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升.     

马尾松KP浆高浓后接着低浓打浆工艺研究

以未漂马尾松硫酸盐浆生产纸袋纸,研究了纸袋纸高浓打浆(HCR)后接着低浓打浆(LCR)工艺,并与高浓打浆和低浓打浆进行了比较,得出较合适的高浓后接着低浓打浆工艺条件。其最佳条件为:先用高浓打浆至打浆度15oSR,接着用低浓打至打浆度17oSR;在此条件下,成纸透气度可达5.0μm/Pa.s以上,TEA指数可达3.12J/g以上,其他指标均较好。     

装饰原纸损纸浆配抄对纸张性能的影响

将装饰原纸损纸回收并打浆,再与原生浆按照一定比例配抄,探讨了损纸浆的打浆度和配抄量对纸张性能的影响。结果表明,损纸浆打浆度为21～46°SR且配抄量低于40%时,可在满足装饰原纸光学、强度、吸收和填料留着性能的前提下降低成本;扫描电镜分析结果表明,损纸回抄有利于改善TiO₂填料在装饰原纸中的分散性能。