双醛淀粉湿强剂的合成

研究了以木薯淀粉为原料、以高碘酸钠为氧化剂合成双醛淀粉的工艺条件，通过对不同氧化度双醛淀粉的红外光谱和结晶研究，对制备DAS的反应进程进行了探讨，结果表明，根据需要可制得不同氧化程度的双醛淀粉，与原淀粉相比其物理和化学性质都发生了很大的变化。     

双醛淀粉上浆剂的制备研究

利用高碘酸钠氧化可溶性淀粉制得双醛淀粉(DAS)，用碱滴定法，测其氧化度(醛基含量)．并研究不同反应时间、初始pH值、温度对产物氧化度的影响，确定最佳反应条件，分别是反应时间1.2h，初始pH值1．4．     

拟均相两段工艺氧化法制备双醛淀粉

以绿豆淀粉为原料,NaIO4为氧化剂的拟均相两段工艺制备双醛淀粉(dialdehyde starch,DAS),考察预处理阶段中温度、酶处理、超声活化和氧化阶段中反应温度、反应时间、pH值、投料比、NaIO4浓度、淀粉乳浓度、相转移催化剂对制备双醛淀粉的影响,前段的预处理采用超声活化处理,后段的氧化工艺考察相转移催化剂的影响,并用正交法对制备双醛淀粉的工艺进行优化。结果表明：在以醛基含量为考察指标,预处理时不宜用酶,处理温度50～60℃,经30℃、40W、40kHz超声活化淀粉乳30min能有效提高淀粉与NaIO4的氧化反应活性,制得高醛基含量的DAS。相转移催化剂对提高产品醛基含量有一定作用。经正交试验优化得到的最佳条件为：以十六烷基三甲基氯化铵为相转移催化剂、反应时间2h、反应温度40℃、n(NaIO4):n(淀粉)=1.0:1.0、NaIO4浓度0.5mol/L、淀粉乳质量分数10%、体系pH2,在此条件下,制得的DAS双醛含量为96.81%。经光谱和理化性能等指标的检测证实所得的DAS与文献报道的DAS相符合。     

双醛淀粉/胶原共混膜的制备及性能研究

以双醛淀粉(DAS)和胶原为原料,按照一定的比例将两者混合、干燥,制得双醛淀粉/胶原共混膜.本文考察了DAS对胶原膜性能的影响,研究了不同盐溶液对共混膜溶胀度的影响以及共混膜的盐敏性、pH敏感性、亲水性等.利用傅里叶红外光谱法(FTIR)和差示扫描量热法(DSC)对共混膜的化学结构进行研究,结果表明胶原与DAS之间发生了化学交联.交联作用提高了材料的稳定性,扩大了材料的应用范围.     

光促催化拟均相低温氧化法制备双醛淀粉

以马铃薯淀粉为原料,NaIO_4为氧化剂,用紫外光照催化拟均相制备双醛淀粉。通过单因素和正交试验优化得到最佳氧化条件为:反应温度为40℃,pH为3,反应时间为2.5 h,高碘酸钠浓度为0.5 mol/L。此时产品的醛基质量分数可达97.68%、产率为85.65%;经红外光谱、紫外可见光谱、偏光显微、色度和理化等的测定,结果表明所制备产物为双醛淀粉,且品质质量与市售品或文献值相符。用紫外光照射对拟均相低温氧化法制备DAS有明显促进作用,且波长短、功率高和效果好。在活化阶段对淀粉的活化有提高作用,且有紫外光活化使DAS产率从无光照的71.82%增加至82.01%,醛基质量分数从80.78%提高到92.87%,且光照活化效果顺序是254 nm365nm无光照;在氧化反应阶段紫外光照对NaIO_4氧化淀粉成DAS有促催化作用,紫外光照产率提高了5.66%~8.85%,醛基含量提高了2.53%~8.68%,而光照催化氧化效果顺序是254 nm/25 W254 nm/15 W365 nm/25 W365nm/15 W无光照。     

双醛淀粉的性质及其提高纸湿强度的效果

由高碘酸钠氧化木薯淀粉所得的双醛淀粉，颗粒保持完整，但随着氧化度的增加，颗粒表面逐渐变得粗糙，说明反应主要发生在颗粒表面。氧化达一定程度时，淀粉的结晶度和偏光十字消失，淀粉颗粒与碘络合颜色也发生变化，应用研究结果表明，双醛淀粉用作湿强剂纸页初始湿强度是原纸的18.01倍，其湿强性能与PAE应用效果相近，而浸渍30min后强度只有PAE的1/3左右。     

采用低温工艺制备双醛淀粉

双醛淀粉的制备大多是在 3 0～ 40℃下 ,非均相体系中完成。文中采用拟均相体系在低温下 ( 0℃ )制备了双醛淀粉。试验结果表明 ,拟均相体系使低温下淀粉被氧化的速度提高 ;而且避免了DAS被过氧化的可能 ,产品性能得到改善 ;使反应的最适 pH由原来的 1 5提高到 4 4。     

纸张增强剂——双醛淀粉的应用试验

国外在五十年代末期就已经开始工业生产双醛淀粉(下称DAS),并且进行了DAS应用于造纸以及其他方面的研究试验工作。试验证实用DAS作纸张增强剂提高干、湿强度的效果较尿醛、三聚氰胺甲醛树脂以及聚丙烯酰胺等更好。     

微乳化超声活化拟均相低温氧化法制备双醛淀粉

设计以橡子淀粉为原料,NaIO4为氧化剂的微乳化超声活化法拟均相两段工艺制备双醛淀粉(DAS)的新工艺,考察了橡子淀粉原料粒度和纯度、预处理温度、微乳剂及其用量、超声活化和NaIO4氧化等对制备DAS的影响.首次提出了DAS制备的微乳化超声活化处理方法,并分析了微乳化超声活化的原理.正交试验结果表明:在以醛基含量为考察指标下,预处理温度为50～60℃;乳化体系以用非离子表面活性剂(聚乙烯吡咯烷酮K30)、十二烷基三甲基溴化铵/正丁醇/水为宜;超声活化淀粉乳的优组合为:超声活化温度50℃、超声活化时间45 min、超声功率40 W、超声频率40 kHz.NaIO4氧化试验得到的最佳条件为:反应温度45℃、反应时间3h、pH 3.5～4.0、n(NaIO4)∶n(淀粉)=0.8∶1.0.在上述优化条件下制备的DAS醛基含量最高达到98.56％.经光谱和理化性能等指标的检测证实所得的DAS与文献报道的DAS相符合.     

用于肉类腐败监测的纳米银混合凝胶的简便制备

为检测肉类腐败产生的H₂S，制备银纳米颗粒混合双醛淀粉-壳聚糖-聚乙烯醇甘油凝胶。以木薯淀粉为原料，通过氧化反应，得到具有强还原基团的双醛淀粉。以壳聚糖和聚乙烯醇为交联剂，以甘油为溶剂，通过交联反应和原位还原反应，得到银纳米颗粒混合双醛淀粉-壳聚糖-聚乙烯醇甘油凝胶。所得银纳米颗粒混合凝胶具有较高的机械强度和形状稳定性，且对于硫化氢有快速高效的响应而出现明显的颜色变化，可用于智能包装材料监测鸡胸肉和猪里脊肉的品质。     

尿素-双醛淀粉浆料的应用

为制备出性质稳定的尿素-双醛淀粉,并确定与原淀粉的最佳配比,分析了合成尿素-双醛淀粉时的影响因素,并对比测试了不同配比的尿素-双醛淀粉与原淀粉浆膜的外观及浆液性能。结果表明尿素-双醛淀粉与原淀粉以一定配比使用时,性能优良,适宜用作浆料对经纱进行上浆。     

双醛淀粉流变性的研究

双醛淀粉毒性低、化学反应活性高,广泛应用于各种工业,是一种很重要的化工原料,而双醛淀粉的流变性会对双醛淀粉的应用产生重大的影响。研究了不同pH下制备双醛淀粉的流变性,结果表明溶液呈胀流型,提高剪切速率,黏度略有增加,pH3.5下制备双醛淀粉的黏度比pH7下制备双醛淀粉的黏度低。     

双醛淀粉制备工艺的优化研究

采用高碘酸盐氧化玉米淀粉的方法制备双醛淀粉,探讨了pH值、高碘酸钠与淀粉摩尔比、高碘酸钠浓度、反应温度、反应时间及投料方式对双醛淀粉中醛基含量的影响,得出双醛淀粉制备工艺的优化条件。结果显示,在pH值为1.2～1.5、高碘酸钠与淀粉的摩尔比为1.1∶1、高碘酸钠浓度为0.5mol/L、反应温度在33～40℃之间、反应时间3h条件下,并采用将淀粉加入到高碘酸钠溶液中的投料方式,可得到高醛基含量的双醛淀粉。     

大米双醛淀粉制备工艺的研究

双醛淀粉应用领域广泛,本文以大米淀粉为原料,用高碘酸钠作为氧化剂来制备大米双醛淀粉,从单因素实验到正交实验探索到大米淀粉双醛化的优化工艺条件:反应温度35℃、反应时间4h、反应pH=3.5、NaIO4水溶液浓度为0.3mol/L、高碘酸钠和原大米淀粉的摩尔比为1.1∶1;此条件下可以制备得到双醛化程度接近100%的大米淀粉。     

3种酶源助消化功能食品的开发与表征

为检测肉类腐败产生的H2S,制备银纳米颗粒混合双醛淀粉-壳聚糖-聚乙烯醇甘油凝胶。以木薯淀粉为原料,通过氧化反应,得到具有强还原基团的双醛淀粉。以壳聚糖和聚乙烯醇为交联剂,以甘油为溶剂,通过交联反应和原位还原反应,得到银纳米颗粒混合双醛淀粉-壳聚糖-聚乙烯醇甘油凝胶。所得银纳米颗粒混合凝胶具有较高的机械强度和形状稳定性,且对于硫化氢有快速高效的响应而出现明显的颜色变化,可用于智能包装材料监测鸡胸肉和猪里脊肉的品质。     

高碘酸钠氧化木薯淀粉制备双醛淀粉工艺研究

以NaIO_4作氧化剂,氧化木薯淀粉制备双醛淀粉的适宜工艺条件为:淀粉乳含量10%,高碘酸钠与淀粉物质的量之比1.1:1,反应溶液pH值3,反应温度40℃,搅拌反应3h。在选定的试验条件下,制备的双醛淀粉产品中双醛含量93.5%,产率96.7%。制得的双醛淀粉经红外光谱表征,波长1 750cm~(-1)处出现明显吸收峰,波长2 750cm~(-1)处出现弱吸收峰,说明产物中醛基的存在。     

淀粉载体固定化脲酶的研究

脲酶是一种来源广泛的植物蛋白酶,能高效、专一的催化尿素分解.本文利用双醛淀粉(DAS)作为酶固定化载体对脲酶进行固定化.同时研究反应温度,反应时间,pH,载体的醛基含量,载体与酶的配比对固定化酶活性的影响.经实验确定,最佳工艺条件为:双醛淀粉载体醛基含量80%,反应pH值6.0,反应温度25℃,反应时间25h,酶与载体的配比为1:1(mL/g)     

正交优化制备双醛淀粉研究

双醛淀粉毒性低,化学活性高,广泛用于各种工业,是一种很重要化工原料,但我国对双醛淀粉开发和生产还处于起步阶段。该研究以玉米淀粉为原料,高碘酸钠为氧化剂,采用正交优化法对制备双醛淀粉工艺条件进行研究;最佳工艺条件为:反应温度为35℃,反应时间为3.5小时,高碘酸钠浓度为0.5 mol／L,pH值为4.0,高碘酸钠与淀粉摩尔比为1.1:1。     

淀粉氧化程度与其表面施胶作用的关系

本文通过分析不同工艺条件下制备的氧化淀粉羧基含量、淀粉颗粒表面形态的变化，研究了不同氧化程度的氧化淀粉作为表面施胶剂对纸张性能的影响。结果表明，在本实验条件下，随着氧化剂（H2O2）、催化剂用量的增加，淀粉氧化程度提高；随着水用量的增加，淀粉氧化程度下降。作为纸张表面施胶剂，不同氧化程度的氧化淀粉对纸张性能的影响有明显的差别，其中，羧基含量为0．62％的2#及羧基含量为0．72％的6#氧化淀粉的作用效果最好。     

双醛淀粉改性明胶膜的制备与性能研究

利用双醛淀粉(DAS)交联明胶,制备了DAS改性明胶膜,研究了DAS改性对明胶膜力学性能、溶胀性能、吸湿性能和热降解稳定性能的影响。结果表明:DAS能有效地与明胶发生交联反应。适量DAS的交联可大幅提高明胶膜的拉伸强度。DAS交联可赋予明胶稳定的结构,有效地降低明胶膜对水的敏感性。随着DAS用量的增加,明胶膜的平衡溶胀率逐渐降低。DAS交联可降低明胶膜的吸湿率,在DAS用量为3%～5%时,膜的平衡吸湿率最低。经DAS改性后,明胶膜的热降解温度升高,表明其耐热降解稳定性得到提高。