宽带砂光机-砂带及其布局型式

砂带磨削就其发展历史而言是一种古老的加工工艺,然而随着砂带制造技术的进步,七十年代以来砂带磨削技术取得了很大进展。78年美国砂带磨床拥有量已达32046台。砂轮产量和砂带产量之比,美国已达49:51;西德为45:55;日本为1:1。几乎对所有材料,如木材、玻璃、皮革、橡胶及各种金属都可进行砂带磨削加工;既可用于粗加工,也可用于精加工。据美国制造工程学会报告,砂带平面磨床所能达到的平直度为1μm     

木材磨削力和影响磨削力的因素

通过试验分析了磨削过程中砂带速度、砂带目数以及木材纹理方向对于磨削力、法向力和磨削过程中功率损耗的影响,研究表明:磨削力均值和砂带速度呈降幂变化规律,法向力均值和砂带速度呈二次幂变化规律,磨削力均值与砂带目数呈线性增加趋势,法向力均值和砂带目数呈二次幂变化规律。功率损耗和砂带速度呈二次幂变化规律,和砂带目数呈线性变化规律。其中顺纹理磨削过程中磨削力、法向力及功率最大,横纹理最小。     

木制品加工用砂带制造技术现状

上世纪三十年代,砂带逐渐应用于金属加工领域,为提高砂带磨削效率和寿命,美国3M等砂带先进制造企业研发了CubitronTMⅡ砂带、堆积磨料砂带、空心球形复合磨料砂带以及超涂层砂带等,先进砂带制造技术对金属精密加工的发展做出了巨大贡献。上世纪八十年代,砂带在木质材料加工领域也被广泛应用,主要用于板材定厚和表面抛光。但木质材料用砂带种类较为单一,制造技术也非常落后,在加工中存在加工质量不高、砂带寿命短和效率低等问题。本文通过分析现阶段几种先进砂带的磨粒在磨削过程中的磨削机理,探讨了这几种砂带应用于木质材料磨削的可行性,并分析了强力磨削技术在木质材料加工中的应用前景。     

宽带砂光机—砂带磨削头及其部件

砂带磨削头是宽带砂光机实现切削主运动的核心部件。其功能应有下列四方面: 1.传递砂带磨削所需的动力,实现主切削运动; 2.实现砂带的张紧; 3.将砂带压贴在被磨表面上,并承受法向切削抗力; 4.使砂带沿砂辊轴向往复摆动。 常见的砂带磨削头结构型式见图1。     

木质材料砂带磨削的若干问题

较为详细地介绍了砂带磨削的基本原理及其工艺特点,并分析了木质材料砂带磨削中的几个技术问题,指出了木质材料砂带磨削的发展方向。     

砂带清洗条

通常砂带使用一段时间后有胶料、磨屑嵌在砂带表面．这些异物留在砂带上．使砂带的磨削能力下降．当冒有异物的砂带仍按正常状态工作，将会加速砂带的钝化．甚至报废。造成砂带表面嵌带的主要原因是砂磨的工件没干燥．未干燥的磨屑粘附在砂带上，另一个原因是砂带使用一个周期后砂粒脱落与钝化．使切削能力下降．砂粒不能及时磨削工件，造成嵌带。     

单磨粒磨削研究对探明木质材料砂带磨削机理的意义

砂带磨削具有高效磨削、"冷态"磨削、弹性磨削的突出特点,其对于拥有纤维结构的木材来说更易于加工成型和形成良好的表面质量。现有关于木质材料砂带磨削的理论研究很少,多为参照金属磨削理论在宏观层面展开磨削参数对磨削力、磨削效率和功率、工件表面粗糙度等的影响,从而制约了木质材料砂带磨削朝着高效、强力磨削方向发展。国内外关于金属单磨粒磨削的研究较多,如采用实验法和有限元法对金属磨削过程展开研究。鉴于木质材料和金属之间的材料特性差异,针对金属的磨削理论研究结果对于木质材料仅具有一定参考意义。本文主要介绍了单磨粒磨削方法在金属上的研究进展及对其在木质材料砂带磨削上的应用。     

人造板宽带式砂光机工作原理（续）

3人造板磨削用砂带特性 由于人造板磨削的特性不同于天然木材,更不同于金属,所以对其砂带的选用提出了特殊要求。人造板用砂带使用条件的特殊性在于：一是磨屑体积大,人造板表面较软,并且其表层含有少量胶和石蜡等化学物质,易堵塞容屑空间;二是在无冷却润滑剂的情况下进行“干磨”,易于过热烧煳砂带,所以选用砂带要有针对性,首先是能够适应上述环境,其次是满足产品质量需求,第三是具有最优的性价比。因此研究砂带特『生及其对磨削效率的影响是非常重要的。     

砂带专利技术综述

砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,其切削作用主要由基底上具有刃角的专用磨粒来完成。砂带不仅是磨具三大系列——涂附磨具、固结磨具、超硬磨具中的一个重要组成部分,而且是涂附磨具中技术含量最高的产品,甚至已成为衡量一个国家砂带磨削技术水平高低的标准。文章针对砂带技术相关专利进行了分析。     

宽幅砂带磨削工艺在人造板热压板制造中的实践和思考

介绍在我国人造板机械制造业中,采用宽幅砂带磨削工艺加工大幅面热压板的具体实践,并对有关宽幅砂带磨削工艺的效率、质量和成本等问题进行了分析和讨论。     

砂带研磨机的设计

对于表面光洁度要求较高的木工刃具的制造,用砂带代替砂轮进行磨削是其磨削加工的一项重大突破,它具有许多独特的优点和广阔的前途。本文将对砂带磨削和为此而产生的一种新形式的专用机床——砂带研磨机的设计和应用问题进行初步探讨。     

砂光之③ 人造板宽带式砂光机工作原理(续)

3人造板磨削用砂带特性由于人造板磨削的特性不同于天然木材,更不同于金属,所以对其砂带的选用提出了特殊要求。人造板用砂带使用条件的特殊性在于:一是磨屑体积大,人造板表面较软,并且其表层含有少量胶和石蜡等化学物质,     

人造板宽带式砂光机工作原理

介绍砂带磨削过程中的3个阶段、人造板磨削特性和砂带的磨削特性;从人造板磨削中的厚度回弹和易产生砂痕波纹的特性出发,阐述了人造板宽带式砂光机采用重型和辊式磨削、压磨器磨削等不同结构的必要性;讨论了各种结构的砂光机组合成高效砂光线的各种布局方案,并简述了双面对置的顺逆磨削、前后互成角度磨削和顺逆交错磨削的工作原理。     

基于砂带磨削原理的分析与应用

从国内外发展和应用的现状出发,阐述了砂带磨削的原理、特点及砂带机床的主要机构,并介绍了一个砂带磨床设计的实例。     

重组竹砂带磨削中磨削参数对表面粗糙度的影响研究

重组竹是一种力学性能优异的新型竹材人造板,被广泛应用于制品生产和建筑装修等行业。由于缺乏理论研究,在重组竹磨削加工中存在着许多问题,为此本文研究了磨削参数对重组竹表面粗糙度的影响。实验结果表明:进给速度、砂带速度和磨削压力对其表面粗糙度没有显著的影响;磨削厚度为0.2mm和0.3mm时,Ra、Ry和Rz的值最小,RSm和磨削厚度之间无显著关系;随着砂带磨料粒度增大,Ra、Ry和Rz先增大后减小,呈三次幂变化趋势,拐点分别是60目和100目,RSm呈线性减小趋势;砂带磨料粒度与Ra、Ry和Rz的灰色关联度最高,砂带速度与RSm的灰色关联度最高。     

木材磨削表面粗糙度对胶合强度的影响

采用探针式表面粗糙度测定法,测定了水曲柳、红松、落叶松和榆木砂带磨削的表面粗糙度,分析了磨料粒度对木材表面粗糙度以及胶合强度的影响。研究结果表明：磨削砂带粒度越大,磨削表面粗糙度不一定越好;木材表面胶合强度并不随着表面粗糙度减小而线性增加,表面越光滑,胶合强度不一定就越好。     

磨削烘缸的新尝试—砂带磨

用砂带代替磨石磨削烘缸加工效果非常好。现介绍如下。1磨削装置利用C630床身，组装专用拖板、砂带磨削头及传动系统，组成如图所示的磨削装置。在加工过程中，王传动电机带动丝杆实现横向送给．而纵向送给则通过转动进刀螺杆来实现。烘缸的传动电机采用电磁调速电机，以实现供缸的不同转速。2主要零部件2．1砂带主动轮即接触轮为表面包胶（胶面硬度在85．左右），以实现弹性接触，提高散热性能。不仅使操作安全可靠，避免了砂轮磨创中存在的扎刀及烧结现象，而且可以增加过给量，提高加工效率，同时，该轮加工后必须校供缸磨削装置示意图l…     

磨削木竹材表面粗糙度对胶合强度的影响

采用探针法测定了水曲柳、毛竹和落叶松砂带磨削表面的粗糙度,分析了影响表面粗糙度的因素,并采用心理分析方法讨论了的粗糙感与表面粗糙度关系;还分析了木材表面粗糙度对胶合强度的影响.为获得不同树种及不同粒度砂带磨削对工件表面粗糙度和粗糙感的影响,实验测量了磨削工件表面的粗糙度和粗糙感触觉心理量、视觉心理量.研究结果表明,材种和表面组织构造影响表面粗糙度;表面粗糙度值因为材种不同而不同,随着加工精度的提高而降低;水曲柳、毛竹和落叶松表面粗糙感的触觉心理量与视觉心理量呈正相关;阔叶材、竹材、针叶材表面粗糙感的触觉心理量与视觉心理量的相关性逐渐增大;触觉心理量与表面粗糙度参数的相关性要高于视觉心理量.砂带磨削木竹材表面的胶合强度在磨削砂带柱度为100～150目时达到最大值.     

胶合板砂光

胶合板砂光是用砂带上的锋利磨粒对木材表面进行大面积磨削的加工过程,目的是除去由于机械加工和木材构造造成的凸凹不平,以便进行表面装饰。胶合板表面质量可用粗糙度来说明,并以各测量点的最大不平高度的算术平均值Ra_(max)表示。未砂光的桦木胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤200μm,未砂光的针叶材胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤320μm,砂光后的胶合板表面粗糙度相当Ra_(max)≤100μm。 砂带的加工性能和耐磨性能在很大程度上取决于下列因素:磨料的种类、植砂方法、涂附密度、粒度、砂带基体材质、粘合剂的种类及砂带长度等。     

金刚石电镀砂带的特点及应用

金刚石电镀砂带具有超硬材料＂硬＂和涂附磨具＂柔＂的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,并提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少、噪音小的环保优势,因此广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工。同时,由于镍镀层对磨料有较强的把持力,使电镀砂带拓展于cBN领域成为可能,相对金刚石磨料,cBN砂带可应用于钢铁、铁合金等含铁族元素难加工材料的磨抛。随着国家高效高精加工要求的提高,以及环境保护的迫切需要,金刚石/cBN电镀砂带将有广阔的应用空间和发展前景。