300MW汽轮机高压加热器疏水调节

在实际运行过程中,高压加热器水位常常会由于浮子式疏水器出现卡涩而失去控制,这样一来,高压加热器在一半以上时间都长期处于无水位运行状态,使得疏水大量带汽,这样一来,也大幅度降低了300MW汽轮机机组运行的经济性。本文首先分析了浮子式疏水器运行中出现卡涩的原因,其次,结合笔者的实际工作经验,就300MW汽轮机高压加热器疏水调节改进措施展开了较为深入的探讨,具有一定的参考价值。     

干燥器蛇形管泄漏处理方法的改进

抄纸90年代我公司从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机，用以干燥浆板。这种干燥器占地少，干燥浆板效率高。该设备主要由108台QLBF型蛇形管加热器组成蒸汽加热系统，每台加热器焊有108根蛇形铜管，利用蒸汽加热后的蛇形管加热周围空气，然后由循环风机带入，经吹风箱分配到纸页上，完成浆幅的干燥。然而设备经多年运行，长期的汽蚀使部分蛇管易变薄而穿孔，造成蒸汽泄漏。其主要影响如下：①蒸汽的泄漏，导致干燥器内空气湿度的增加，影响浆幅的干燥效果；②浆幅含水分高，影响切板机横切刀的使用寿命；③造成能源的浪费；④蒸汽的泄…     

DEH控制系统高压调节门抖动分析及处理方法

山西漳电国电王坪发电有限公司安装了两台200MW、超高压、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组。汽轮机(东方电气集团东方汽轮机有限公司)的额定参数为:主汽门前蒸汽压力12.75MPa。主汽门前蒸汽温度535℃,主汽门前蒸汽流量657.9t/h。汽机控制系统为东汽公司生产的TD-6000系统。两套DEH控制系统分别随机组在2011年8月和2011年10月投运。在对该系统的日常检修维护中,汽轮机的高压调整汽门出现过多次抖动以及阀门开度跳变的状况,我们根据所发生的情况采取了有针对性的措施,讲问题解决,确保机组的安全稳定运行。     

浅析超临界机组运行中高加检修冷却方法

超临界机组运行参数高,正常运行中高压加热器(以下简称高加)一旦发生故障退出运行,由于抽汽逆止门和电动门内漏,高加进口或出口三通阀关闭不严等问题,将会给高加冷却检修带来困难,文章根据现场实际情况,提出高加退出后综合冷却方案,为检修工作争取时间。     

蒸发器的防垢与除垢

黑液蒸发器结垢是喊回收车间中较为严重的问题，它妨碍着蒸发站的正常运行，在草类黑液蒸发中这一现象尤为严重。蒸发管内壁结垢后，蒸发器热传递效率大为降低，蒸发能力迅速下降，严重时会影响生产，甚至造成停产。目前工厂除垢的办法主要有机械刷管法、高压水裂垢法和酸洗法等。由于管垢层厚，坚硬致密，使得机械刷管法在黑液蒸发器内难以奏效。水压法是通过高压泵产生高达20～30MPa的压力，使水在高压下冲击管垢来达到除垢的目的。但由于蒸发器原设计承区只有0．SMPa，高压除垢时，蒸发器寿命、强度受到影响，同时高压系的维修与保养开…     

火电厂汽轮机常见故障及维修方法

汽轮机是火电厂生产中重要的生产设备,其运行的效率直接关系到火电厂的安全性和可靠性,所以要加强对汽轮机的维修检查,确保其能够正常运行。汽轮机属于大型机械,所以在运行的过程中,需要各个零部件之间的配合,一旦汽轮机出现故障,将会造成严重的安全事故,产生巨大的经济损失。所以在日常工作中,要做好汽轮机的维修保养工作。文章对于火电厂中汽轮机的常见故障以及维修方法进行了分析,对于提高汽轮机运行的安全性和可靠性具有重要的意义。     

试谈我厂供电系统设计

生力顺德啤酒厂第一期工程年产量为10万吨啤酒，其供电系统由香港某单位设计，高压10KV由供电局供电，接用四台10KV／0.4KV变压器，其型号分别为SZ7125V101＃变压器；2”变压器SZ7－1250／10；矿变压器SZ7－630／10；4”变压器为630／10；扩变压器为一台1600KVAS1式变压器。四台变压器各自独立运行，从而形成四段低压母线，分别为LV；、LV。、LV。、LV；。在低压母线LV；上接有一台600KW发电机房、LV。上接有一台1000KW发电机G。、LV。上接有一台1000KW发电机G。。以便在外部电源停电时，确保生产用电。供电系统图如下：第…     

改进往复式锅炉的新技术

我公司5#炉是20t／h往复式锅炉，在运行中存在着炉排漏煤严重、炉内吸热能力低、炉膛温度过高、造成挂灰、结焦现象严重，同时，锅炉冒黑烟，炉渣含碳量高，炉排脱碳变形，侧密封铁脱碳变形，炉排传动轴，炉排梁折断等不利因素，经常造成停炉现象，严重影响锅炉正常运行，锅炉热效率降到50％。根据这些不利因素，我们提出相应的改进措施。1、水冷壁管上焊接鳍片，使水冷壁管吸热能力增加。2、改变炉排的结构形式和材质，使风走向改变，煤得到充分燃烧，炉排间隙中不再漏煤，炉排不再脱碳变形。3、改变侧密封铁的材质，新研制开发出来的高铬…     

A186C、D型梳棉机吹风系统的改进

A186C、D型梳棉机的吹风系统是由一台0.37KW的小吹风机经小风管、吹风管、吹风板,对梳棉机车肚自前至后吹风;同时由吸棉系统将吹来的短线、杂质和落棉及时吸走,以保持车肚清洁,稳定气流,减少车间含尘,提高生条质量。该机吹风系统的小吹风管,经长期运行及装拆,小吹风管接口处,经常变形、脱开,或裂     

IS125-100-200型水泵轴承箱的改造

IS12 5 - 10 0 - 2 0 0型水泵是我公司热电水处理配备的主要设备之一 ,它起着把除盐水送往锅炉给水系统的重要作用。自 1993年初 ,热电分厂新水处理工程安装投入运行 ,两台IS12 5 - 10 0 - 2 0 0型除盐水泵始终在不稳定的状态下运行着 ,据两年多统计 ,每台泵平均连续运行不超过 90 0h ,有时甚至不超过 72h就被迫停止运行检修。 1999年 8月 10日有一台泵拆卸正在检修 ,另一台运行的泵突然出现故障 ,险些造成全厂停产的严重后果。经分析每次故障都有一个共同的特点 ,99%故障都是泵负荷侧轴承内、外环不同程度的磨损所造成。起初认为与轴承质…     

Tsc—2400连续渗出器减速器的改造

我厂1991年购进一台Tsc—2400连续渗出器及相配套设备，经1991／92和1992／93两个生产期的生产运行、机械故障率很高、主要的原因是四台减速的进轴结构不合理（如图1）第一齿轮轴出现轴向串动，齿轮啮合间隙无法保证、对齿磨损特别严重、有时还造成伞形齿联接螺栓剪断，导至连续爆出器双螺旋搅龙相互碰撞等机械事故；此外，齿轮轮与皮带轮联接采用的是花键配合；区没有设置轴向定位装置，联接紧度不够，运行时出现串动和撞击现象，造成皮带轮内花键磨光，导至渗出器搅龙碰未等机械事故。1991／92生产期因渗出器故障造成停机20多次，损坏皮…     

进口卷接机集中除尘技术改造

针对各烟厂防尘技术改造存在问题对我厂进口卷接机车间除尘进行全面技术改造,效果很好。一、改造前存在的问题我厂进口卷接车间有6台 LOF3000/Max—S 机组,4台 LOGA6000/Max—D 机组,LOGA—2/Max—D 机组一台。各机组卷烟机和接嘴机内都带有高压风机。卷烟机带有电动振动扁袋式除尘器。技术改造前存在如下问题:①卷烟机吸力不够,造成吸丝道梗丝分离效果差,梗中带丝现象严重。②接嘴机风力吸力不够,烟支传动稳定性差,机组高速时掉烟支厉害。③卷烟机烟支成形部分烟末飞扬严重,造成烟支搭口夹沙。     

海德堡MOZ—S胶印机主电机的代换

<正> 在胶印机中大量采用三相交流整流子电机作为主传动电机,由于使用环境较差,粉尘纸屑严重,加之维护保养不当或者不及时,容易产生集电环与电刷、整流子与电刷之间跳火,致使集电环或整流子表面被火花严重灼伤,造成电机无法使用甚至报废。我厂一台海德堡MOZ—S四开双色胶印机,主电机为4.75 KW整流子电机,使用中多次出现整流子与电刷之间跳火,整流子表面屡被灼伤,采用常规处理方法对其表面车磨后维持运行,由于     

CM—2型高压清洗泵在我厂碱回收车间的应用

为了解决我车间蒸发器和其它管道结垢清洗问题,85年5月我们购置了一台CM—2型高压清洗泵,经过一段时间的使用证明,该设备对清洗蒸发器内的管道结垢和碱回收车间易产生结垢的黑液、绿液和白泥等管道有很好的效果。一、清洗蒸发器管道的情况 CM—2型清洗机,压力为300公斤/厘米~2,流量55升/秒,我们先后用这台泵清洗了两列五效长管升膜蒸发器管道各2次,其中两次是经酸洗后,再用清洗机清洗的,另两次是不经酸洗,直接用高压枪冲洗,两种清洗情况的效果都令人满意。经酸洗后进行高压水清洗,由于管垢与酸反应,     

1332M型络筒机输管链轮传动部件的改进

我厂采用国产1332M型络筒机。在使用过程中发现,由于输管链轮传动部分咬煞,造成坏车停台的情况比较严重。据统计,由于输管链轮传动部分咬煞造成的停车台时,占坏车总停车台时的87.36％。其中,因输管链轮传动部分咬煞而造成车头齿轮箱内一对20牙斜齿轮轧伤的坏车占14.72％台时。经分析,原输管链轮传动部分,由于链轮轴与轴孔系滑动摩擦,油孔孔径小而长,易因油污粘附飞花而堵塞,使所加润滑油不能到达轴孔内,造成轴与轴孔润滑不良或无润滑摩擦,致使机件不正常磨损和咬煞。严重时则造成车头齿轮箱内一对     

宁海电厂高压调门常见故障及连接杆改造分析

主、再热蒸汽是火电厂煤电转换的能量载体,是汽轮机做功的介质,其疏水系统有助于将管道内的积水及时收集并排放至疏水扩容器,从而加快主、再热蒸汽管道的暖管,缩短机组的启动时间,防止管道水击振动以及有效地防止蒸汽带水造成汽轮机水冲击事故。高压调门的主要作用是用于调节机组的负荷、转速以及汽压,其安全稳定性尤为重要,通过对其在运行中产生的故障进行分析,并将其解决方法给予论述。     

一个基于Windows NT的实时企业热力网络监测管理系统

制浆造纸行业中最重要的能源形式之一是蒸汽，为了管理和利用好蒸汽这一动态能源，根据公司的具体情况，开发了微机网络监测管理系统，实现了蒸汽的产、供、用实时监测管理。工系统的结构组成本公司的蒸汽是由自备电厂提供的。自备电厂的蒸汽经过汽轮机发电后送到公司配汽站，然后分配给制浆造纸各分厂。根据具体情况，我们在动力分厂、配汽站和生产调度指挥中心配置三台微机，用网线联接形成一个网络。由动力分厂和配汽站的两台微机将锅炉、汽轮机、配汽站各回路的温度、压力、流量和汽轮机的发电量信号进行采集处理，由一台微机进行统计管…     

烘缸进汽头之改进

我厂一台2400／160长网纸机，共有33只烘缸，从1987年投入生产以来，进汽头装置问题较多。1存在问题1．1漏汽严重。由于该进汽头的密封圈为扁圆柱形，依靠三根压缩弹簧保证密封。当出现以下几种情况时便会沉汽：（1）更换密封圈时，依靠人的手感来判断密封四的压紧程度。造成密封圈与压盖、摩擦板不能均匀地紧密贴紧，产生漏汽。（2）在安装过程中，部分烘知中心线与进汽头不同心，造成密封圈运行中的偏摆，经过一段时间，密封圈磨损产生厚薄不一，造成温汽。（3）由于摩擦板与压板锁紧固定使用一字槽螺钉，锁紧困难，进汽后易使中间的石棉…     

浅谈汽轮机调节系统的不稳定问题

汽轮机是工业发展建设中应用十分广泛的一种基础设备。汽轮机在运行过程中经常会出现调节系统不稳定的问题,其较为复杂,并且造成不稳定的因素有很多,这就为甄别产生的原因,进而对症下药,将不稳定的因素及时消除带来了一定的难度系数。基于此,文章重点对造成汽轮机调节系统不稳定的若干问题进行了较为细致地分析和探讨,希望文章的分析能够对汽轮机的相关工作提供参考,从而最大限度地保证汽轮机的正常运行,为我国经济发展贡献更大的力量,创造更多的价值。     

无功补偿在节电方面的应用

0方案的提出 我公司由于建厂时间早，所有设备的技术水平与当前的技术水平有较大的差距，如我公司发电机组现有3000KV和6000KV各一台并列运行，发出电压为6．3KV，功率因数为0．8，按照现行电力行业的标准，功率因数应不得低于0．95，否则必将给企业造成巨大的无功损耗，因此进行无功补偿势在必行。