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本文以纳米二氧化钛(TiO2)为芯材,明胶和阿拉伯胶为壁材,研究复凝聚法制备TiO2微胶囊的工艺。以微胶囊的平均粒径、包埋率和粒径分布方差作为评价工艺优劣的指标,利用正交试验法研究反应溶液pH值、反应温度、搅拌速率和壁材质量分数对微胶囊成囊效果的影响。通过优化工艺,获得最佳的工艺参数:溶液pH值为4.2、壁材质量分数为2%、反应温度50℃、搅拌转速为750r?min-1,在上述条件下,所得微胶囊平均粒径为90.1μm,包埋率超过86.2%,粒径分布方差12.1。 相似文献
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《食品与发酵科技》2018,(6)
研究制备由直链淀粉、棕榈酸和β-乳球蛋白组成的三元淀粉纳米颗粒工艺并对制得的三元淀粉纳米颗粒结构性质进行分析。以马铃薯淀粉为原料,采用水浸法制备直链淀粉,将制得的淀粉溶液加入棕榈酸和β-乳球蛋白溶液以制备三元淀粉纳米颗粒。通过考察棕榈酸浓度、β-乳球蛋白浓度、反应温度、搅拌速率对生成的三元淀粉颗粒粒径大小的影响,采用场发射扫描电镜(FE-SEM)、X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)表征其结构并测其吸附性。结果表明,最适工艺参数:β-乳球蛋白浓度为8mg/mL,棕榈酸浓度为10mg/mL,反应温度90℃,搅拌速率200r/min,得到的三元淀粉纳米颗粒粒径在200-300nm范围内。FE-SEM、XRD、FTIR表明直链淀粉、棕榈酸和β-乳球蛋白之间发生了作用,结晶结构由B型转变成V型。吸附性也增强。 相似文献
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应用均匀设计法,选取羟丙基-β-环糊精浓度、主客比、反应温度和搅拌速度4个因素对虾青素/羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺进行了优化。得到的最佳工艺参数是:羟丙基-β-环糊精浓度3.00mol/L,主客体摩尔比60,反应温度20℃,搅拌速度1000r/min,此时预测的包合率是54.0%(±5.91%),在此条件下实际测定的包合率为51.6%,优化工艺切实可靠。 相似文献
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《印染》2015,(16)
对纳米负氧离子粉体进行改性后测定其粒径分布;分析了自制负氧离子测试平台所测数据的离散度。在此基础上,利用浸轧法优化整理工艺,研究负氧离子整理剂质量浓度、整理液pH值、焙烘温度和焙烘时间等因素对整理纯棉织物上负氧离子浓度、白度和强力的影响。结果表明,改性纳米负氧离子整理剂平均粒径为222.3 nm,分布均匀集中;负氧离子浓度测试平台离散度为3.04%,所测数据稳定,误差较小。当负氧离子整理剂质量浓度80 g/L,pH值3~5,焙烘温度130℃,焙烘时间2 min时,纯棉织物上负氧离子浓度2.05×103个/cm3,白度76.6,强力损失率5.76%,5次水洗后其负氧离子浓度保持率为88.29%。 相似文献
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李相昕张旭任悦王文华孙立斌于殿宇 《中国油脂》2016,(3):46-50
为脱除猪油中胆固醇、提高猪油品质,研究以猪油为原料,选择β-环糊精包合法、硅胶吸附法和分子蒸馏法对猪油进行胆固醇脱除,分析了3种方法脱除胆固醇效果和对猪油酸值、过氧化值的影响。结果表明,β-环糊精包合法优于另外两种方法。然后对β-环糊精脱除猪油中胆固醇的工艺条件进行优化,以胆固醇脱除率为指标,考察β-环糊精添加量、水油比、搅拌时间对胆固醇脱除率的影响,通过单因素实验和响应面实验分析得到β-环糊精脱除猪油中胆固醇最佳工艺条件为β-环糊精添加量2.8%、水油比1.2∶1、搅拌时间41 min、搅拌温度50℃、搅拌速度1 000 r/min,在最佳工艺条件下胆固醇脱除率为67.54%。回收β-环糊精重复利用5次胆固醇脱除率为61.9%,仍具有很高的脱除效率。 相似文献
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《中国油脂》2016,(3)
为脱除猪油中胆固醇、提高猪油品质,研究以猪油为原料,选择β-环糊精包合法、硅胶吸附法和分子蒸馏法对猪油进行胆固醇脱除,分析了3种方法脱除胆固醇效果和对猪油酸值、过氧化值的影响。结果表明,β-环糊精包合法优于另外两种方法。然后对β-环糊精脱除猪油中胆固醇的工艺条件进行优化,以胆固醇脱除率为指标,考察β-环糊精添加量、水油比、搅拌时间对胆固醇脱除率的影响,通过单因素实验和响应面实验分析得到β-环糊精脱除猪油中胆固醇最佳工艺条件为β-环糊精添加量2.8%、水油比1.2∶1、搅拌时间41 min、搅拌温度50℃、搅拌速度1 000 r/min,在最佳工艺条件下胆固醇脱除率为67.54%。回收β-环糊精重复利用5次胆固醇脱除率为61.9%,仍具有很高的脱除效率。 相似文献
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为了改善纳米γ-Fe2O3粉体的表面活性,通过γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)的水解和缩合反应对纳米γ-Fe2O3粉体进行表面改性。采用正交试验设计,以表面偶联包覆量为指标研究了偶联剂浓度、反应温度和反应时间对KH-550表面改性纳米γ-Fe2O3的影响。采用电子透射电镜(TEM)、红外线光谱分析仪(FTIR)和粒径分析仪表征。研究发现:最佳表面改性工艺条件为偶联剂质量分数为4.5%、反应温度为55℃和反应时间6 h;KH-550能与纳米γ-Fe2O3形成化学结合;表面改性后的纳米γ-Fe2O3能有效地阻止颗粒之间的相互团聚,纳米粉体的平均粒径减小43.9%,粒径分布更加集中,分散性能得到改善。 相似文献
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在β-环糊精衍生物中,酯衍生物占有重要地位。该研究以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂,在弱碱条件下与β-环糊精酯化合成β-环糊精辛烯基琥珀酸酯,考察酯化剂用量、反应温度、pH值和反应时间四个因素对合成β-环糊精辛烯基琥珀酸酯取代度影响。通过正交实验得出合成β-环糊精辛烯基琥珀酸酯适宜条件为:酯化剂用量为β-环糊精质量4%、反应温度为35℃、反应时间为10 h、pH值为7.5;在此条件下,β-环糊精辛烯基琥珀酸酯取代度为0.0545。 相似文献
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库尔班江.巴拉提 《食品安全质量检测学报》2016,7(6):2426-2434
目的筛选槲皮素-β-环糊精包合物及槲皮素-羟丙基-β-环糊精包合物的最佳制备方法及工艺条件,并进行包合物的鉴定及溶解度测定。方法采用溶液搅拌法、超声波法和研磨法比较包合物的制备效果;溶液搅拌法的包合物制备工艺以包合得率为指标,分别考察投料摩尔比、包合温度、包合时间及溶液p H值对包合物得率的影响,并通过正交试验优化;采用薄层鉴别法及红外光谱法对包合物进行鉴定。结果通过比较包合物得率,采用溶液搅拌法制备槲皮素-β-CD和槲皮素-HP-β-CD包合物更好;包合物制备的最佳工艺条件为:投料摩尔比为1:1、制备温度为60℃、制备时间为2 h、溶液p H值为7;在此条件下制备槲皮素-β-CD包合物的平均包合得率为66.22%,制备槲皮素-HP-β-CD包合物平均得率可达71.49%;槲皮素-β-CD包合物溶解度为26.94μg/mL,槲皮素-HP-β-CD包合物在水中的溶解度可增加到2224.21μg/mL。槲皮素在0.8~6.4μg/mL浓度范围内呈良好的线性关系(r=0.9999)。结论溶液搅拌法使槲皮素与环糊精衍生物形成包合物,且明显增加了槲皮素在水中的溶解性,有利于药物在体内的吸收并提高了生物利用率。 相似文献
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以对苯二甲酰氯和乙二胺为反应单体,以生梨香精为包覆芯材,通过界面聚合法制备出生梨香精聚酰胺微胶囊。实验确定乳化剂用量、乳化搅拌速率、芯壁摩尔比、pH值等为主要影响因素,探讨了水溶性芯材微胶囊的合成工艺和条件。通过光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析等分析方法和手段,对微胶囊制备过程和性能进行检测。结果表明,生梨香精微胶囊的最佳制备条件为:乳化剂用量2.0%,乳化搅拌速率2000 r/min,pH值8~9,芯壁摩尔比1∶1。在该实验条件下,乳化效果良好、乳化液性能稳定、粒度均匀、通过Motic Images 2000测量软件检测得出,乳化液平均乳化粒径为1.8 μm;SEM分析表明,微胶囊多数呈球形结构、平均粒径为 2 μm左右;热重分析表明,反应生成聚酰胺对芯材有较好的包覆效果,壁材聚合物性能比较稳定,当温度达到420℃时开始分解。 相似文献
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《现代纺织技术》2019,(6)
掺杂稀土元素Ce制备纳米Ce-ZnO催化剂,以甲基橙溶液为酸性染料代表,对纳米Ce-ZnO催化降解甲基橙条件进行优化,并对催化剂的回收循环使用效果进行研究。在催化时间为3 h条件下,通过正交试验确定纳米Ce-ZnO催化降解甲基橙溶液的最佳条件为催化温度25℃,甲基橙溶液pH 2,催化剂添加量1.0 g/L。在最优催化条件下,纳米Ce-ZnO对3×10~(-5) mol/L甲基橙溶液的降解率达到90%左右,对不同浓度(1×10~(-5)、3×10~(-5) mol/L和5×10~(-5) mol/L)甲基橙溶液的降解均符合一级动力学方程。以聚偏二氯乙烯(PVDC)膜为载体,键合Ce-ZnO制备的Ce-ZnO/PVDC膜材料对3×10~(-5) mol/L甲基橙溶液的降解率提高到95%以上,且循环3次使用后对甲基橙溶液的催化降解率保持在70%左右。因此,纳米Ce-ZnO催化剂及其PVDC膜材料在降解酸性染料方面有进一步开发应用前景。 相似文献
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采用界面聚合法,研究了以聚脲为壁材、含残杀威防蚊微胶囊的制备工艺。探讨了复合乳化剂、芯壁比、反应时间、反应温度和搅拌速率对微胶囊粒径及其分布、包埋率、水解率和结构的影响。研究结果表明,影响微胶囊制备主要因素是芯壁比和反应时间,次要因素是反应温度和搅拌速率。最佳制备工艺:吐温80和司班80以1∶1的复配比作为乳化剂,芯壁比1∶2.5、反应时间3.5 h、反应温度60℃、搅拌速率550 r/min时,制得微胶囊包埋率为75.8%,水解率为20.7%,平均粒径为2.341μm,粒径分布均匀。经红外光谱分析和扫描电镜观察得出已成功制备球形微胶囊。生物测试结果表明其具有长效防蚊效果。 相似文献