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针对锦氨针织物吸湿性差的问题,采用吸湿快干整理剂Hydroperm NPU liq对锦氨针织物进行吸湿速干整理。探讨了整理条件对吸湿速干性能、抗静电性能、耐洗性能的影响,测试了整理后织物的芯吸高度、导湿性能、水分蒸发率及色牢度。结果表明,吸湿快干整理剂Hydroperm NPU liq整理后赋予锦氨针织物较好的吸湿快干性能及抗静电性,并具有良好的持久性,对织物色牢度影响较小。 相似文献
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采用氨基硅油改性聚氨酯整理剂弹性硅油PU82对棉织物进行弹性整理。探讨整理剂用量、定形温度和时间对织物折皱回复角、断裂强度和手感等性能的影响,并与市售整理剂进行比较。确定的优化应用工艺为:整理剂用量150 g/L,焙烘温度150~160 ℃,时间3.5 min。结果表明,棉织物经硅油改性聚氨酯整理后,弹性回复及吸水性能显著提高,且手感较好。 相似文献
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针对锦氨针织物在高温模压后出现过度变黄、荧光花、黄斑等质量问题,对锦氨针织物的增白工艺、热定形工艺和模压工艺进行了优化,对优化后工艺生产锦氨针织物的白度、模压色变和布面效果进行了评价,并进行实际生产。结果表明,优化后增白工艺为:酸性荧光增白剂NFW为0.4%、酸性匀染剂P为1.0 g/L、抗酚黄变剂N为5.0 g/L、增白浴p H值控制在5.0~6.0、浴比为1:6、增白温度为95℃;经优化后热定形工艺为:软油S为8.0 g/L、锦纶抗热变整理剂T为4.0 g/L、温度为110~130℃;经优化后模压工艺为模压温度为180~200℃、模压时间为180~210 s。在优化后工艺条件下实际生产的产品尺寸稳定性好、手感柔软,模压色变较小。 相似文献
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介绍了针织面料弹性整理的反应机理,探讨了水性RPU弹性整理工艺中水性RPU整理剂的浓度、定形温度、整理方法的影响,并与其他整理助剂进行效果比较。确定最佳应用工艺为:整理剂浓度7g/L,定形温度175℃,采用浸轧工艺。经水性RPU弹性整理后的面料吸水性及手感有很大提高,服用性能优于其他整理剂。 相似文献
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为提高羊毛织物服用舒适性能,提出基于圆网印花涂层的单向导湿加工技术,并开发了单向导湿毛针织物。根据单向导湿机制,重点研究亲水树脂整理、圆网印花整理工艺,验证加工工艺对毛针织物吸湿速干性及单向导湿性的影响规律,并建立起亲水整理、圆网印花整理与毛针织物单向导湿性的关系。结果表明:采用防缩羊毛纤维,提高吸湿速干整理剂用量,适当增加浸轧压力并延长烘焙时间,可明显提高毛针织物亲水性;圆网印花疏水整理相较于其他整理工艺疏水效果更佳,且具有良好的耐洗色牢度;提高疏水整理剂用量及烘干定形温度,降低整理车速,单向导湿性能更佳。 相似文献
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介绍了吸湿排汗整理的原理及评估方法。通过滴水法、毛细效应法以及水分干燥损失率测试吸湿排汗整理织物的耐洗性,探讨了定形温度、定形时间、吸湿排汗剂DM-3741用量、pH值及其他助剂的选择等影响耐洗性因素。结果表明,提高锦氨针织物吸湿排汗整理耐洗性效果的最佳工艺处方为:特软吸湿排汗剂DM-3741用量50 g/L,酸性固色剂DM-2539G用量10 g/L,OK油用量2 g/L,工作液的pH值调为4.5。 相似文献
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纺织品在贮存过程中,由于包装材料(含BHT)与含氮氧化物反应,产生酚黄变,在柔软整理过程中,柔软剂中因含氨类物质而引起织物酚黄变,不同类型柔软剂影响织物酚黄变等级,影响纺织品使用性能。文中探讨了柔软整理剂、抗酚黄变剂种类和用量、p H值及整理工艺对锦氨混纺织物酚黄变的影响,测定并分析了酚黄变等级和手感。结果表明:选用低氨类、离子性弱的柔软剂与抗酚黄变剂TF-6237C复配整理剂对织物进行整理,当抗酚黄变剂TF-6237C的用量为5~10 g/L、硅油柔软剂为20 g/L、p H值为5~7时,酚黄变级数为4.5~5.0级,蓬松性及手感较好,既能有效改善酚黄变效果,又能保证柔软剂手感以及稳定性。 相似文献
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《针织工业》2017,(7)
纺织品在贮存过程中,由于包装材料(含BHT)与含氮氧化物反应,产生酚黄变,在柔软整理过程中,柔软剂中因含氨类物质而引起织物酚黄变,不同类型柔软剂影响织物酚黄变等级,影响纺织品使用性能。文中探讨了柔软整理剂、抗酚黄变剂种类和用量、p H值及整理工艺对锦氨混纺织物酚黄变的影响,测定并分析了酚黄变等级和手感。结果表明:选用低氨类、离子性弱的柔软剂与抗酚黄变剂TF-6237C复配整理剂对织物进行整理,当抗酚黄变剂TF-6237C的用量为5~10 g/L、硅油柔软剂为20 g/L、p H值为5~7时,酚黄变级数为4.5~5.0级,蓬松性及手感较好,既能有效改善酚黄变效果,又能保证柔软剂手感以及稳定性。 相似文献
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介绍了针织面料弹性整理的反应机理,探讨RPU弹性整理工艺中RPU整理剂的用量、定形温度、整理工艺对整理效果的影响,从而确定最佳应用工艺条件.试验结果表明:经RPU弹性整理后的面料赋予卓越的弹性回复及优异的吸水性等效果,且手感有很大提高,服用性能优于其它整理剂. 相似文献
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采用己二酸(AA)、己二胺(HDA)和双端羧基聚乙二醇(CT-PEG)为原料,通过缩聚反应,合成具有一定分子质量的聚酰胺聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂PPAG,并应用于聚酰胺纤维亲水整理.研究了反应物料配比、缩聚温度和缩聚时间对整理织物润湿时间的影响,优化了合成工艺条件;采用FTIR-ATR、GPC及TG对整理剂进行了结构表征和热性能测试;测定整理剂整理织物亲水性能及其耐洗性能,并与市场上其他亲水整理剂进行比较.结果表明:整理剂PPAG的优化合成条件为:n(己二酸)∶n(己二胺)∶n(双端羧基聚乙二醇)=1.0∶3∶1,缩聚温度为240℃,反应时间为2.5 h.整理织物润湿时间为6.3 s,洗涤20次,其整理织物润湿时间小于10 s,具有较好的亲水性和耐洗性,已达到国外同类产品水平.与水溶性聚醚硅油亲水整理剂相比,整理剂PPAG亲水性差,但耐洗性具有一定的优势. 相似文献
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本文应用整理剂HF-2通过后整理方式赋予涤纶长丝织物吸湿排汗性能,提高涤纶织物的穿着舒适性,改善织物手感和服用性能;同时对涤纶织物吸湿排汗性能的整理工艺进行探讨,确定了涤纶织物应用整理剂HF-2进行吸湿排汗整理的最佳工艺条件;并对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、干燥速率及耐洗性进行了测试.结果表明,经整理剂HF-1整理后的涤纶长丝织物的吸湿排汗性能得到显著提高,并能获得良好持久性的整理效果. 相似文献
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为便于工业化生产抗菌、导湿排汗的聚酯针织物,采用有机硅季铵盐抗菌整理剂AEM 5700对导湿排汗涤纶针织物进行抗菌整理,同时采用亲水整理剂SE进行复配,以改善织物的导湿排汗性能。借助红外光谱仪、热重分析仪对AEM 5700的性能进行分析,通过测试织物的抑菌率和接触角,讨论了焙烘温度、焙烘时间、烘干温度等因素对整理效果的影响,并借助液态水动态传递测试仪对织物吸湿排汗性能进行测试。得到了AEM 5700整理导湿排汗涤纶针织物的最佳热处理工艺:在80℃下烘干,于160℃焙烘1 min。结果表明,经AEM 5700单独整理后的织物在10次强烈洗涤(相当于普通家庭机洗50次)后抑菌率仍有93.40%,但织物的亲水性下降,织物的亲水性可通过添加亲水整理剂SE来获得改善。 相似文献
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文中探讨选用与有机硅相溶性好,对手感影响不大,对织物抗起毛起球性能有提升的弹性剂JM-1104,用于改善阳离子涤纶弹力轻磨毛汗布的抗起毛起球性能和手感。结果表明:弹性剂JM-110430 g/L、有机硅柔软剂S603 15 g/L,工作液p H值控制在4~5,定形温度160℃,定形时间60 s时,不仅可以改善手感,而且能够做到抗起毛球达到3~4级,同时该产品对织物的强力和色光影响不大。 相似文献