制浆臭气治理实践

对某厂区工艺过程排放高浓臭气和制浆、碱回收各槽罐散排低浓臭气进行收集处理,全部进入碱炉燃烧,解决了厂区臭气处理不彻底、泄漏污染空气的问题。     

高温高压溢流喷射式染色机碱减量工艺探讨

在没有“平幅浸轧碱流－汽蒸”常规碱减量设备的前提下，采用溢流喷式染色设备，通过试验，选取最佳助剂及适当的工艺参数，在碱浓ＮａＯＨ１０％，抗静电剂ＳＮ２％，温度１３０℃，时间３０分钟的工艺条件下，进行纯涤纶碱减量处理，可以达到仿丝绸的效果。     

分离芒硝碱的方法探讨

文章根据Ｎａ２ＳＯ４—Ｎａ２ＣＯ３—Ｈ２Ｏ三元体系０℃和２５℃相图，探讨了分离芒硝碱的方法。经按相图进行计算，每生产１ｔＮａ２ＣＯ３约需蒸发２４．８２ｔ水，能耗太高，但我国盐湖多位于北方，冬寒、夏季降雨量少，日晒时间长、年蒸发水量大。为此提出利用自然气候条件分离芒硝碱的工艺。冬季往芒硝碱中加水，靠气候条件冷冻到０℃，析出Ｎａ２ＳＯ４·１０Ｈ２Ｏ，母液靠夏季日晒蒸发水分析出Ｎａ２ＣＯ３·１０Ｈ２Ｏ，在基本上不消耗能源条件下分离芒硝碱。     

新型表面活性剂—SAS

新型表面活性剂—ＳＡＳ仲烷基磺酸钠（简称ＳＡＳ）是一种新型阴离子表面活性剂，它采用世界先进的生产工艺生产。产品质量稳定，填补国内空白。我厂建成的年产３０００吨ＳＡＳ装置，被国家计委列为国家重点工业化项目。产品结构为：ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨＣＨ３ＳＯ３...     

制浆造纸厂的废气征理

硫酸盐法制浆过程中产生的含硫物H2S(硫化氢)、CH3HS(甲硫醇)、CH3SCH3(甲硫醚)、CH3SSCH3(二甲硫醚)等气体如果排放到空气中,不仅严重影响制浆造纸厂的工作环境、工作人员的身体健康,还严重影响到周围居民的生活环境.由于制浆及碱回收过程中排出废气的成分、浓度不同,所以收集处理的方法也就不一样.我们对这部分气体进行了分别收集处理,分为:DNCG(低浓不凝气体)、CNCG(高浓不凝气体)和SOG(气提塔排气).     

应用于大型浆厂的现代碱回收炉技术

在过去的十年中,化学木浆年均增产量为每年2-3百万吨.原因是新厂的建设和旧厂的扩产.这些新厂项目中主要是以人工种植的桉木为原料.新碱炉的特点是产量高、环保好、尾气排放少、能够燃烧处理高、低浓臭气.当建设那些新的纸浆生产线时,新技术的发展使得利用规模经济的优势成为可能.很明显,单台碱炉的生产能力必须随着单条生产线产量的增加而增加.本文将介绍在斯堪的纳维亚、东南亚和南美洲几台超大型碱回收炉的运行经验以及使规模不断提高成为可能的碱回收炉技术的发展.本文还列举了最新的碱炉技术,它包括除过黑夜燃烧外还可以处理来自制浆厂的高、低浓臭气以及从溶解槽来的湿汽.本文不但阐述燃烧更高黑液固形物浓度的新技术,还有最近十五年积累的大型碱炉构造设计经验和运行经验.     

麦草NaOH—AQ浆高白度无氯和低氯漂白新工艺的研究

提出了一种高白度无氯漂白（ＬＲＰＰ）和低氯漂白（ＬＲＰＨ）新工艺。麦草ＮａＯＨ－ＡＱ浆经１％ＬＲ进行脱木素预处理，可以使卡伯值降低５７．３％，而粘度仅下降１６．６％。ＬＲ脱木素预处理后的纸浆具有良好的可漂性。经１％ＬＲ－２％Ｈ２Ｏ２－２％Ｈ２Ｏ２无氯漂白和１％ＬＲ－２％Ｈ２Ｏ２－２％Ｃａ（ＣｌＯ）２低氯漂白，可分别获得８８．１％ＳＢＤ和８８．３％ＳＢＤ的高白度纸浆，且具有较高的粘度。对ＬＲＰＰ和ＬＲＰＨ漂白浆的研究表明，二者的物理性能均优于传统的ＣＥＨ三段漂。     

红麻韧皮部和木质部纤维素酶木素的特性

用纤维素酶水解的方法从红麻韧皮部和木质部分离出红麻韧皮纤维素酶木素和红麻木质纤维素酶木素。通过元素分析、功能基含量测定以及碱性硝基苯氧化产物和酚酸的ＨＰＬＣ分析，ＩＲ，ＵＶ．＇Ｈ－ＮＭＲ和１３Ｃ－ＮＭＲ波谱分析，认为红麻韧皮纤维素酶木素属于ＧＳ型木素，其摩尔比为Ｇ：Ｓ＝１：１．８７，而红麻木质纤维素酶木素属于ＧＳＨ型，其摩尔比为Ｇ：Ｓ：Ｈ＝１：１．０３：Ｏ．２６。它们的Ｃ９单元式分别为Ｃ９Ｈ７．３８Ｏ３．４６（ＯＣＨ３）１．３４和Ｃ９Ｈ７．５２Ｏ３．００（ＯＣＨ３）１．２２。研究表明，在红麻韧皮纤维素酶木素中不存在酚酸酯或醚连接，而８１％的对香豆酸和９０％的阿魏酸可在红麻木质纤维素酶木素碱水解中除去，红麻木质纤维素酶木素比红麻韧皮纤维素酶木素缩聚度高。这两种纤维素酶木素的得率均高于７５％（占相应原料中Ｋｌａｓｏｎ木素含量），这无疑在木素研究中具有更好的代表性。     

由工业氯化钡制备高纯度碳酸钡的研究

本文以工业ＢａＣｌ２·２Ｈ２Ｏ为原料,采用混合溶剂法除去了Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋等主要杂质,获取了高纯度ＢａＣｌ２·２Ｈ２Ｏ。将所得高纯度ＢａＣｌ２·２Ｈ２Ｏ与ＮＨ４ＨＣＯ３反应,并经６０℃二次蒸馏水洗涤,１２０℃干燥,制备了纯度为９９．９１％高纯度ＢａＣＯ３,其中的Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋含量低于２０ｐ     

碱回收炉爆炸事故的分析

对某制浆企业的一次碱回收炉爆炸事故进行了阐述,并对该事故的原因进行分析。经分析考察发现,高浓臭气带水进入碱回收炉燃烧是造成这次爆炸事故的直接原因。