醋酸乙烯酯含量对乙烯-醋酸乙烯酯发泡材料性能的影响

以过氧化物1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)发泡材料,系统研究了不同醋酸乙烯酯(VA)含量的EVA树脂的硫化发泡行为。结果表明,VA含量对树脂的硫化发泡性能和力学性能影响显著。随着VA含量的增加,胶料的正硫化时间降低,交联程度下降,发泡倍率、泡孔密度和材料密度增大,泡孔尺寸变窄;材料的力学性能降低;而当VA=80%时,发泡材料的密度、交联程度、力学性能都降至最低,同时材料的冲击回弹率也达到最小值,表明材料具有优异的减震性能,可作为减震材料应用于鞋底中。     

关于聚氯乙烯树脂常见发泡材料种类的讨论

聚氯乙烯树脂(PVC)是一种常见的高分子多孔材料,在社会上得到广泛应用。本文对聚氯乙烯树脂的两种常见发泡材料进行了研究,详细阐述了软质和硬软质聚氯乙烯树脂发泡材料生成机理、优缺点以及应用情况,为以后的相关研究提供了理论基础。     

EVA/EVM发泡材料的制备和性能研究

以具有不同乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)和橡胶(EVM)为主基体、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了EVA/EVM复合发泡材料,系统研究了EVM含量对EVA复合发泡材料硫化发泡性能、力学和减震性能的影响。结果表明,随着EVM含量的增加,复合材料发泡倍率增加,发泡材料密度和泡孔密度以及冲击回弹率和压缩永久变形率降低,材料的减震和压缩性能得到了较大的改善,但是复合材料的力学性能降低,正硫化时间延长。     

PE-木粉发泡包装材料的研究

聚乙烯/木粉发泡材料的常用辅助材料有聚乙烯树脂、发泡剂、催化稳定剂、填充剂、塑化剂等。不同配比的原材料制取的聚乙烯/木粉发泡材料的性能也不同。作者制取聚乙烯/木粉发泡材料的主要原理是利用发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)、PE(聚乙烯粉末)、木粉、催化稳定剂(氧化锌)、增塑剂DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、填充剂(碳酸钙)混合均匀的发泡原料放置在模具中。经过对不同配比条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的性能测定分析得出比发泡剂AC用量为2%时,聚乙烯/木粉材料的发泡质量和发泡效果最好,以及加入适量木粉的条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的拉伸性能更佳。     

珠光膜在冷饮包装上的应用

珠光膜的制备 珠光膜是以聚丙烯树脂为原料,添加碳酸钙和珠光颜料(粉)等改性剂混合后,经双向拉伸而成.由于在发泡过程中采用机械发泡法,即依靠混合在树脂中的超细碳酸钙无机填料在双向拉伸过程中彼此拉开距离,从而形成孔泡.     

有机氟树脂改性CPU发泡涂层的结构与性能研究

研究了有机氟树脂改性浇注型聚氨酯(CPU)发泡涂层的结构与性能。研究结果表明:在CPU组合料中添加有机氟树脂,能使CPU发泡涂层的泡孔直径变小,数量增多,并能有效地提高CPU发泡涂层的力学性能和耐水解性。当有机氟树脂的添加量为CPU组合料的质量分数0.1%时,CPU发泡涂层的耐水解性最佳,可用于合成革发泡涂层的制造。     

人造革用环保发泡剂的制备及其性能研究

近年来,随着环保和低能耗压力的不断增大,许多发泡剂的使用都受到了极大地限制。如人造革制造过程中广泛使用的AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)具有致癌,发泡温度高(210℃),成革颜色深等缺陷,已无法适应市场环保和低能耗需求。本文通过对低温发泡剂OBSH(4,4’-氧代双苯磺酰肼)进行改性制备出了发泡温度180℃左右的新型环保发泡剂,并用傅里叶红外光谱仪、差示量热扫描仪(DSC)、热重分析仪(TG)、扫描电子显微镜(SEM)等对新型环保发泡剂结构和发泡性能进行了表征。结果表明:发泡剂OBSH经丙酮改性后,其发泡温度从162.4℃提升至180.7℃,残炭率为90%,其发泡倍率高于发泡剂OBSH,发泡温度区间在190~200℃,最佳发泡时间为100 s,发泡倍率为2.62。将其应用于PVC人造革发泡后所形成的泡孔的平均孔径与孔径差较小,泡孔的质量好,细密均匀度优于发泡剂OBSH。     

混合植物纤维微波发泡缓冲材料的制备工艺研究

为了探究瓦楞废纸混合纤维与秸秆微波发泡缓冲包装材料制备工艺的关键,以秸秆粉末和B型瓦楞废纸板为基材,通过微波发泡研制出了一种新型环保缓冲包装材料。通过秸秆与瓦楞废纸纤维质量比为变量的单因素试验研究,以及对发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)用量、发泡剂碳酸氢铵(NH_4HCO_3)用量、成膜剂聚乙烯醇(PVA)用量3个参数的正交优化试验研究,制备了新型缓冲包装材料。并利用静态压缩试验的方法,对该新型缓冲材料的弹性比能的影响因素进行了分析。结果表明:以秸秆与瓦楞废纸纤维质量比为3/5(秸秆纤维15 g,瓦楞废纸纤维25 g)的原料为主,与约0.5 g的PVA,约3 g的NH_4HCO_3,约1 g的AC进行混合,制成的包装材料的静态压缩缓冲性能较好,且泡孔较均匀。此配方制备的混合植物纤维微波发泡缓冲材料性能优良。     

温度及压力对BR/SBR/NR发泡材料性能的影响

采用无转子发泡流变仪系统研究了不同温度对顺丁橡胶(BR)/丁苯橡胶(SBR)/天然橡胶(NR)发泡材料的硫化及发泡特性的影响,并采用自由发泡法和模压法制备了不同压力下的发泡材料。结果表明,随着温度的增加,最大发泡速率也不断增加且提前,硫化速率都滞后于发泡速率,150℃时两者相差最小为44s;随着温度的增加,密度和交联密度均呈下降趋势,140~150℃急剧下降,DSC测试表明,这是由于OBSH大量分解释并释放热量所致;不同压力的SEM表明,该发泡材料是一种具有较大泡孔镶嵌在较小的泡孔丛中的两个尺寸层次的泡沫结构材料,自由发泡的平均泡孔直径是模压法的5.7~13.9倍,泡孔壁是模压法的4.7~10.7倍,单位体积内泡孔数比模压法少2~3个数量级。随着压力的增加,发泡密度、拉伸强度、定伸应力、断裂伸长率及直角撕裂强度均不断增加。     

中科院宁波所在纳米粒子调控聚丙烯发泡机制方面取得系列进展

中科院宁波材料所研究员在纳米粒子调控聚丙烯（PP）连续挤出发泡机制的研究方面取得系列进展。研究人员发现,当在PP中复合1wt％-5wt％的纳米蒙脱土或者纳米SiO2时,PP的挤出发泡行为显著改善,表现为泡孔结构变得均匀,泡孔密度增加,膨胀倍率提高,发泡窗口拓宽。     

丙纶织物发泡阻燃涂层工艺

采用稳泡的阻燃涂层胶对丙纶织物进行泡沫阻燃涂层整理。探讨了涂层的工艺条件（涂层机和发泡机的各项参数）；分析了涂层刀距、阻燃胶密度和上胶量对涂层织物阻燃性能的影响，以及泡沫密度、压泡压力与织物透气性和涂层膜的关系。综合考虑产品质量和成本，选择的工艺参数为：泡沫密度150-200g／L，压泡压力58．9—68．7N／cm^2。     

泡沫涂层工艺制备功能性窗帘面料

采用泡沫涂层工艺制备具遮光阻燃和防静电等多功能窗帘面料,考察了氨水添加量、发泡比和填充材料对涂层浆性能的影响。结果表明,填充材料的添加量越大,遮光性越好;发泡比直接影响涂层产品的厚度和遮光性;冷轧工艺有助于提高泡沫涂层织物表面的平整性和遮光性能。优化的泡沫涂层浆处方为:每100g涂层浆加2滴氨水,填充材料TiO215%,发泡比1∶5,发泡稳定剂(硬脂酸胺)2%～3%,阻燃剂20%,抗静电剂1%。     

掺加蔗叶对泡沫混凝土发泡剂性能影响的研究

针对研究蔗叶对泡沫混凝土发泡剂发泡性能的影响及拓展蔗叶的利用渠道,本文通过添加6种不同处理方式的蔗叶(预处理蔗叶、碱处理蔗叶、乙酰化蔗叶、明胶膜蔗叶、石蜡膜蔗叶、硅油膜蔗叶)至发泡液,研究了蔗叶纤维对发泡剂的发泡倍数、1 h沉降距、1 h泌水量、泡沫半消时间、泡沫全消时间和发泡时间等性能参数的影响。结果显示,明胶膜蔗叶纤维的效果比其他蔗叶纤维好,发泡倍数提高30.37%,1 h沉降距减小4.15%,1 h泌水率减小6.26%,泡沫半消时间增长28.98%,泡沫全消时间增长73.73%,发泡时间减短41.78%。附膜处理是蔗叶纤维改善发泡剂发泡性能的有效手段,其中,效果最好的是明胶膜蔗叶纤维。     

动物蛋白发泡剂的制备及性能研究

本文研究以牛毛为原料生产发泡剂的工艺条件。实验得出牛毛的最佳水解温度为70℃,水解时间4h,氢氧化钠用量13％,水用量400％。根据最佳单因素条件设计正交实验,得出NaOH水解牛毛的最佳反应条件。此外,对牛毛水解液进行了复配实验,结果表明,水解液复配后的泡沫稳定性有明显的提高。     

酸角乳酸菌饮料的研制

以全脂乳粉、酸角为主要原料,探讨了酸角乳酸菌饮料的制备工艺条件。通过正交试验研究了酸角乳酸菌饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明,酸角乳酸菌饮料最适配料为白砂糖10.0%、酸角汁4.0%、蜂蜜1.0%、酸角香精0.075%。酸角乳酸菌饮料最佳稳定剂为羧甲基纤维素钠0.30%、果胶0.15%、三聚磷酸钠0.06%。     

活性染料泡沫染色液的起泡性及稳定性

泡沫染色是染整行业中一种新兴节能环保的染色方法。本论文为了系统地讨论活性染料泡沫染色发泡体系的性能,采用机械搅拌法发泡,用发泡比和泡沫半衰期来表征泡沫性能,深入研究了发泡剂、稳定剂等对发泡性能的影响,并研究了活性染料,无机盐、碱剂和尿素等添加剂对发泡的影响。实验结果表明用十二烷基硫酸钠做发泡剂,十二醇和瓜尔胶作稳定剂,且复配比例为3:4时泡沫体系较稳定;而染料和各种添加剂均对泡沫体系的发泡性能有一定影响。     

烷基胍开关控制循环涂料泡沫染色机制及性能

为实现泡沫染色中残余泡沫的回收和循环再使用,以四甲基胍和溴代十二烷为原料,合成并表征了开关表面活性剂十二烷基四甲基胍(DTMG)。DTMG在CO2的作用下,通过离子化形成泡沫性良好的十二烷基四甲基胍碳酸氢盐(DTMG·CO2),其发泡比为11.23,半衰期为126 s,可作为发泡剂应用于涂料泡沫染色体系中。经过涂料泡沫染色,残余泡沫中DTMG·CO2在80℃加热作用下,释放出CO2重新回复到泡沫性差的DTMG结构,实现了残余泡沫的快速破灭和回收。此开关过程循环可逆,涂料泡沫染色中涂料、黏合剂、稳泡剂对泡沫开关性及开关循环性影响不大,且染色效果良好,利用烷基胍开关控制泡沫性的作用,可应用于循环涂料泡沫染色。     

桑葚儿童保健果冻的研制

以桑葚、山楂、金银花、野菊花为主要原料,通过优化工艺条件、设计正交试验,筛选出最佳配方比例,研制成桑葚儿童保健果冻。获得最佳原料配方为桑葚汁50%,金银花野菊花浸提液10%,山楂汁15%,糖酸比100∶1,稳定剂加入量0.5%。研制的桑葚儿童保健果冻,既具有食用价值又具有开胃保健等药用功效,尤其适合儿童食用。     

脱墨用表面活性剂起泡性及其泡沫稳定性的研究(续)

该文对脱墨用表面活性剂起泡性进行了研究,得到5组起泡性较好的三组分配方;并对这些三组分配方在不同温度、pH和流量下进行实验,研究起泡性变化。结果表明,当温度从30℃增加到40℃起泡量明显增加,从40℃到50℃泡沫增加缓慢,甚至有的配方出现泡沫急剧减少的现象;pH过低或过高都会对起泡性和泡沫稳定性产生不利影响,pH=5～9时起泡性稳定;流量从6 L/min增加到7 L/min起泡量出现明显增加,而当流量从7 L/min增加到9 L/min起泡量趋于稳定。     

纤维素基水刺非织造布在线发泡体系的研究

采用由增稠剂、复合发泡剂、稳定剂、渗透剂、染料等制成的发泡体系,对纤维素基水刺法非织造布进行在线泡沫染色。分别从增稠剂、复合发泡剂、稳定剂、渗透剂、泡沫染色前非织造布含湿量等方面对发泡体系发泡比和半衰期的影响进行定量分析研究。结果表明:当增稠剂质量浓度为7.2～8.4 g/L,发泡剂Ⅰ与发泡剂Ⅱ质量比为1.0～1.2,稳定剂质量浓度为0.6～1.0 g/L,渗透剂用量为7.3～8.3 mL/L,上染前非织造布含湿率≤80%时,可得到配伍性和发泡性较好的发泡体系;泡沫染色产品的K/S值为4.66,耐干摩擦色牢度为4级。