FA224型梳棉机减少飞花聚集的措施

FA224型梳棉机在清洁刷辊、锡林、道夫三角区、刺辊罩壳以及盖板花处设有吸尘罩,在刺辊下方后车肚设有吸棉风管。吸棉装置通过上吸风管和滤尘系统相连,大大减少了飞花尘屑,并且防止了飞花落入棉网,避免了墙板花造成棉网破边,有利于改善棉网质量及减少纱疵,改善了劳动环境。该机     

梳棉的间歇吸落棉

我厂梳棉吸尘系统的设计思想是:把飞花和落棉相区别,机上和机下相区别,连续吸和间歇吸相结合。即:“机上连续吸飞花;机下间歇吸落棉。”连续吸飞花现在使用较多,本文着重介绍间歇吸落棉的有关问题。一、间歇吸尘的依据为了用最少设备、动力、空气补给和尘室面积,来完成同样的吸尘目的,探讨间歇吸尘的可能性,必须研究飞尘的内容和含尘空气的流向。     

棉纺织厂除尘技术中的几个问题

纺织厂设置除尘设备的根本目的是提高产品质量和保护操作工人的身体健康。就棉纺织厂的除尘来说,很有必要对棉尘的性质及危害进行了解和分析。这样才能针对棉尘的特点采取有效措施,以最节省的能源消耗来达到除尘的目的。一、棉尘的性质及危害一般认为棉纺织厂的空气含尘浓度是指空气中所有的尘土、短绒和飞花的总重量。目前,国外关于棉纺织厂空气含尘浓度概念与上述是不相同的。美国卫生标准职业卫生协会(OSHA)认为棉纺织厂空气中飞扬的飞花、     

弹性清棉机中给棉罗拉、打手、尘棒间距的配置对纱线质量的影响

在清棉车间,弹性清棉机的给棉罗拉、打手、尘棒间距的配置对纱线质量有着至关重要的影响。在开清棉过程中,保持打手速度为420 r/min,将给棉罗拉到打手及打手到尘棒间隔距从2.0 mm/2.0 mm调整至1.5 mm/3.0 mm,并进行试验。研究表明:给棉罗拉到打手及打手到尘棒间距的改变,对纱线疵点、短片段均匀度和强力均有影响。     

关于棉针织飞花形成的研究关于棉针织飞花形成的研究

1 引言在纺纱、针织、加捻和其他工艺中形成的飞花通常包括从纱线上拉出的（如在导纱器处）、从纱线表面脱落的或从纱线上剪切的（如在编织区）较短纤维。研究表明，大约4 %的固体废料是在编织区产生的。针织飞花问题难以解决的一个重要原因就是不能在一处收集这些飞花。它们会积存在机器中。这就需要经常打扫机器，否则就会导致织物出现疵点，如弄脏纱线和使织物不匀整。另外，飞花还会影响室内的空气质量，对工人的健康造成危害。1.1 影响飞花形成的参数据报道，细支纱比粗支纱更容易产生飞花。支数一样的股纱与同样线性密度的单纱产生…     

关于棉针织飞花形成的研究

1引言 在纺纱、针织、加捻和其他工艺中形成的飞花通常包括从纱线上拉出的(如在导纱器处)、从纱线表面脱落的或从纱线上剪切的(如在编织区)较短纤维.研究表明,大约4%的固体废料是在编织区产生的.针织飞花问题难以解决的一个重要原因就是不能在一处收集这些飞花.它们会积存在机器中.这就需要经常打扫机器,否则就会导致织物出现疵点,如弄脏纱线和使织物不匀整.另外,飞花还会影响室内的空气质量,对工人的健康造成危害.     

从改善纱线着手获得减少飞花的最好效果(二)

5.减少由纱线引起的飞花纤维和纱线的参数从不同方面影响着飞花的产生。这些参数在实际上只能在一定限度内变化,这就是说把各个不同因素对飞花产生的影响大小进行分级是很重要的。飞花相对某一具体参数(如纱线捻度)的变化的评定可用上升     

清棉工序A045B型凝棉器增加补风口的改造

<正>我公司有一套单程清棉机,在生产纯棉品种时,与SFA035型混开棉机配套的A045B型凝棉器经常出现轴头缠花情况,容易挤住打手甚至出现火警。为解决这一问题,我们组织技术人员进行攻关。经分析发现,A045B型凝棉器打手速度较快,尘笼转速较高,在尘笼表面容易形成一股随尘笼回转的气流,使棉层紧贴尘笼表面而呈浮游状态,在尘笼气流的作用下冲向前方,这样打手上方与尘笼空间呈负压状态。棉块在下落时经常有飞花和短绒聚集在打手法兰盘的空间内,缠绕轴头。为此     

吸吹式车间上部自动清洁装置

纺织厂内天窗、天花板上的飞花多年来都是靠人工清扫,不但劳动强度大,而且清扫时大量的块状飞花落在棉网、棉条、纱线上,造成纱疵,严重影响成品质量。为了较好地解决这个老大难问题,我厂研制了吸吹式车间上部自动清洁装置。过去每隔两天就要人工清扫一次,自一九八○年二月初正式运转使用以来,天窗、天花板、     

梳棉机间歇式吸车肚落棉技术

一、前言高产梳棉机采用金属针布和全机加速,棉尘飞花随之增多。除尘技术得到广泛发展和应用,用以排除梳棉机生产过程中产生的棉尘和废料。它不但是增加除杂效率,降低纱疵,实现高产优质的必要条件,也是改善劳动条件,降低车间空气含尘量,降低劳动强度,提高劳动生产率的需要。梳棉机产生棉尘的部位较多,由于条件所限,不可能把棉尘外溢之处均设吸点,一般采用刺辊、道夫和后车肚三个吸点,称谓“三吸”。三吸风量为900米~3/台时左右,这样一个     

纤维、纱线、机械设备对飞花产生的影响

空气污染的程度会因厂家而不同,这依赖于技术水平的高低,机械 类型和速度,也与工厂的通风系统和环境有关。为了研究纤维、纱线和机械参数对纱线生产过程中产生飞花数量的影响,我们就此问题进行了进一步的研究。实验采用两种埃及棉（Dendera和Grza）     

棉尘的控制

引言OSHA 含尘标准要求在棉花加工成纱线的场所内,棉尘的控制应维持在八小时内平均可吸入灰尘浓度不超过200微克/米~3。大多数纺织厂在许多机器上安装了集尘排气罩,为的是使空气循环和清洁以降低含尘浓度。然而在纺织厂的很多场所内,含尘浓度超过200微克/米~3,这是因为回风没有充分     

并条机尘笼式吸风装置

随着并条机向高速发展,目前在并条老机改造和新机制造中普遍采用了吸风装置。对减少绒花性纱疵,实现清洁工作自动化起重要作用。现有吸风装置形式很多,性能各异。但其集棉和滤尘部分多采用滤网形式。这种滤网结构的滤风量随棉尘的吸附和堆积而递减,最后会影响吸尘效果。特别是使用皮辊上摩吸的机台,上吸风减低,势必有短绒飞花落入棉网产生纱疵。目前的解决     

房梁清扫装置

我厂是二十年代的老厂,生产条件较差,除清棉车间和细纱真空吸棉外,一般缺少排尘设施。过去纺部各工序,在一天工作时间内,必须清扫房梁、天窗、灯罩一次,清扫时大片废花、尘棉落到棉网、棉条和纱线上,很难除净,影响质量,增加了劳动强度。我们通过革新,在10万锭纱厂的梳棉、并粗、细、捻及筒子工序,全部推广应用“房梁扫除”装置,效     

细纱中铁辊管理及其应用技术探讨

细纱长短双胶圈摇架牵伸机构中，中上罗拉即中铁辊。因系钢性结构，在运转时，车间温湿度对其表面浸蚀，飞花、棉杂、尘油污粘附其表面，尤其是人造纤维的化学作用．使其工作表面层沾污、生锈、凹凸不平。其危害非常严重，而且面积大，带有普遍性：     

纱疵的克星

纱疵的克星为什么高速络筒困难？当我们进行细纱高速络筒时会发生以下三个问题：１．经常发生脱圈或断头，生产效率低，完工卷装质量低下。２．产生毛羽或棉结并影响纱线质量。３．增加飞花，工作环境受影响。无论何人试图进行高速络筒都必将或多或少地遇到这些问题。解决...     

梳棉机利用静电吸尘

纺织厂中的梳棉车间和其它车间的飞花,是阻碍劳动生产率提高的因素之一.如梳棉挡车工把将近50%的劳动时间都化费在清扫和擦拭机器等操作上.在梳棉机上,被污染特别厉害的地方是剥棉罗拉和刺辊区.在工作区域内,被污染的空气对操作人员的健康和产品质量都是有害的. 要降低空气含尘量,可将梳棉机完全罩住,或在机器大量散发飞花和尘屑的部位设置局部吸尘装置. 近几年来,许多国家都在梳棉机上装     

巧治尘笼串轴

集棉尘笼是棉花加工厂加工生产工序中的关键设备之一，其工作性能的优劣直接影响加工生产和企业的经济效益。山东棉机公司高密棉机厂生产的MJ系列尘笼以全封闭型、受棉面积大、排风畅通、阻力小、排尘低于国家规定标准，可省略尘室．并且减少占地面积及投资·耗能少，漏风率低等特点，在全国各地棉花加工厂站稳了脚跟。该尘笼采用箱式结构，由尘笼辊、压根辊、拨棉辊、中介齿轮、调节压力机构、速度继电器、传动等几部分组成；进棉形式为下进棉，当皮棉进入尘笼时能均匀散开，成为雪花状而吸附于尘笼网面。尘笼装在箱体内，两端与机壁由胶…     

工业粉尘爆炸及预防(三)

五、纺织厂粉尘性质及爆炸事故简介(一)纺织厂粉尘产生及其性质1. 棉纺织厂的粉尘棉纺织厂的原料是棉花,蓬松的棉花有很大的粘附性,容易粘住棉花叶、棉铃、砂土、灰尘以及其他各种杂物等。还有在加工过程中要产生破籽、下脚料,飞花等,以上这些统称为棉尘,实际上它是以飞花和尘埃两种形式存在的混合物。     

浅议针织厂内减少飞花的措施

介绍了针织机在织造过程中所产生的飞花对针织物质量的影响。提出了从纱线和设备两个方面采取措施来减少飞花。