面向21世纪熔喷非织造滤材的性能与设计

本文根据过滤过程模型指出 :要提高过滤效率、降低压损 ,必须提高过滤系数 ,可从滤材形态尺寸和滤材表面性能两方面加以综合考虑。纤维纤度、滤材孔径、滤材表面积、滤材厚度及滤材密度分布 ,滤材表面的化学基团、表面能、空气核、静电及高吸附材料等都是滤材设计的重要因素     

干燥方式对亚微米纤维复合空气过滤材料结构和性能的影响

以原纤化天丝和玻璃棉这2种亚微米纤维为原料,通过湿法成形的方式将其复合在无纺布基材上制得空气过滤材料（以下简称滤材）,探究了冷冻干燥及加热干燥对滤材结构和性能的影响。结果表明,冷冻干燥能较好地保留湿纸幅中亚微米纤维的形态,减少纤维收缩,对原纤化天丝的影响尤为显著;当原纤化天丝与玻璃棉的配比分别为2∶8、4∶6、6∶4、8∶2时,冷冻干燥滤材的过滤效率分别比加热干燥滤材的过滤效率高3.5%、5.5%、9.8%和12.2%,过滤阻力分别比加热干燥滤材低20.4%、28.1%、23.3%和33.2%。可见冷冻干燥可显著提高亚微米纤维复合空气过滤材料的过滤效率,降低其过滤阻力。     

PET纤维截面形状对液体过滤材料过滤性能的影响

对3种不同截面形状（圆形、三叶形和丰字形）的PET纤维进行了形貌分析及水中分散性能研究,通过将其与阔叶木闪急浆混抄制备过滤材料,探究了PET纤维截面形状对过滤材料液体过滤性能的影响。结果表明,PET纤维含量相同时,相比于含圆形PET纤维的过滤材料,含三叶形和丰字形PET纤维的过滤材料在过滤效率、流阻、纳污容量等过滤性能方面都有不同程度的改善。三叶形纤维更有利于提高过滤材料的过滤效率,而丰字形纤维更有利于提高过滤滤材的纳污容量、降低滤材的过滤阻力。当PET纤维含量为40%时,相比于含圆形PET纤维的滤材,含三叶形和丰字形PET纤维过滤材料的纳污容量分别增加了32.1%、26.5%;对粒径14 μm颗粒的过滤效率分别提高了13.1%、6.1%。液体流量在4 L/min时,流阻分别降低了26.6 %、28.5%。     

高精度燃油过滤材料的结构与性能分析

复合滤材过滤是从燃油中滤除杂质颗粒的有效方式之一,为此,测定并分析了6种燃油过滤材料的结构、物理性能及过滤性能,以探讨影响燃油滤材过滤性能的因素。结果表明,高精度燃油滤材多由聚酯非织造布与纸基复合而成;滤材的层级结构越复杂,厚度越大,孔径越小,则透气性越差,过滤效率越高;非织造布层的纤维越细,孔径越小,则滤材的透气性越差,过滤效率越高。6种滤材样品的过滤效率最高可达到99.8%。     

原纤化过程对纸基空气滤材结构和性能的影响

以木浆为原料,分别采用不同磨浆转数对木浆纤维进行原纤化处理,使其表面分丝帚化,再利用冷冻干燥技术保持纤维表面分丝状态而避免角质化,从而制备出可生物降解的纸基空气过滤材料。研究了不同程度原纤化处理对纸基空气滤材结构和性能的影响,探讨了原纤化处理对滤材Z向形貌的影响机理。结果表明,浆料浓度为1.5%、冷冻温度为-56℃、磨浆转数为50000 r时,纸基空气滤材具有较佳的过滤性能。     

腈纶预氧化丝/芳纶针刺滤材的性能

为获得低成本、高效率空气过滤材料,制备了一种以腈纶预氧化丝为主,并混入不同质量分数芳纶的复合滤材,对其形态、纤维缠结性能、力学性能、透气性、孔径尺寸和过滤性能等进行表征和分析。结果表明：纤维的直线段长度可用来表征滤材纤维缠结程度;添加芳纶,提高了纤维缠结程度和滤材的致密性,提高了滤材断裂强力和 断裂伸长率,减小滤材孔径尺寸;对于粒径≧1.0 μm 和≧2.5 μm 的微粒,芳纶质量分数小于10% 时,复合滤材过滤效率无明显变化,芳纶质量分数大于10%时,复合滤材过滤效率随着芳纶质量分数增大而显著提高。     

柔性精密滤料的过滤性能研究

对比研究了空气过滤和液体过渡的不同,找到了液体过滤时粒子吸附与筛分机理的分界点,提出了柔性滤材截面因具有不同的纤维密度而形成的致密面和松散面,研究分析了两个不同表面和液固相分离特性,同时研究了不同的纤维规格,密度、加工方法和滤材的表面处理对三维精密过滤材料过滤性能的影响。     

双组分聚烯烃非织造材料的空气过滤性能

为了探究双组分聚烯烃非织造材料在空气过滤领域的应用前景,分别选取针刺、纺黏、热风3种非织造工艺制备了聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)双组分空气过滤材料,并对滤材的结构、纤维直径、表面形貌、孔径和过滤性能进行系统表征。为提高滤材的过滤性能,对3种试样均进行了驻极处理。试验结果表明,经驻极处理后,针刺和纺黏非织造滤料的过滤效率均达到高中效过滤器使用标准,热风非织造滤料的过滤效率达到中效过滤器标准。其中,针刺非织造滤料的平均孔径为32.81μm,驻极后的过滤效率为75.53%,阻力压降为5.91 Pa,品质因数为0.238 2 Pa~(-1)。     

湿法非织造布用作过滤材料的探讨

本文叙述了湿法成网非织造布生产特点和湿法成网过滤材料的生产实践，探讨了纤维性能对过滤材料的影响因素和解决方法，对湿法与干法非织造布滤材的性能进行了比较，并指出了目前湿法滤材生产中存在的问题，提出了相关的建议。     

空气过滤材料驻极工艺的研究

文章研究了采用高压极化法制备驻极体高效低阻空气滤材的工艺。通过正交实验,研究了驻极电压、驻极距离、驻极速度、驻极温度等工艺参数以及栅网电极、二次驻极对驻极体滤材的表面静电势和过滤效率的影响。结果表明:驻极电压对驻极体空气过滤材料的表面静电势和过滤效率影响最为显著,其次为驻极速度和充电距离,驻极温度的影响最小。增加栅网电极有助于空气过滤材料获得均匀稳定的表面静电势,而二次驻极有利于驻极体空气滤材获得更高的表面静电势和过滤效率,电荷存储性也更佳。     

"煤灰纱"专用型驻极体空气过滤器的探讨

指出了目前治理"煤灰纱"存在的主要问题,分析了形成"煤灰纱"的颗粒物粒度.驻极体空气过滤材料具有优良的过滤性能,是治理"煤灰纱"的理想过滤材料.重点从滤料和过滤器结构两方面来设计"煤灰纱"专用型驻极体空气过滤器,同时也对该过滤器的清灰装置做了探讨.     

纳米发泡整理对芳纶过滤材料性能的影响

为提高芳纶过滤材料的过滤效率,以添加不同质量分数纳米陶瓷粉的聚四氟乙烯乳液为涂层剂主要原料,采用发泡剂发泡涂层法对芳纶材料进行表面涂层处理。研究了泡沫涂层对芳纶过滤材料的结构、耐摩擦性、透气性、孔径大小、拒水拒酸碱性以及过滤性能的影响。结果表明:经发泡涂层整理后,芳纶表面形成一层致密薄膜;纳米陶瓷粉质量分数越大,发泡剂发泡效果越好,薄膜愈致密且稳定,同时芳纶过滤材料的耐摩擦性愈好,其孔径大小及透气性略有下降;涂层提高了芳纶的拒酸、拒碱性能,有效减少了滤袋的糊袋,使其清灰性及使用寿命均有所提升;涂层后芳纶的过滤效率显著提高,过滤直径为1 μm以上颗粒物的过滤效率由39.1%提升到60%左右,且过滤直径为10 μm以上颗粒物的过滤效率可达到100%。     

浅谈打包车间粉尘环境的处理

阐述了打包车间粉尘的安全隐患,并对粉尘的控制方法,如除尘器的选择、吸尘罩的安装、排风扇的安装、设备补缺补漏、风管的清理、滤袋的更换以及粉尘的监测展开了分析,以期为打包车间粉尘的治理提供参考。     

后处理工艺对聚苯硫醚滤料清灰性能的影响

为研究滤料清灰性能的不同影响因素,选取４种聚苯硫醚（PPS）纤维滤料,即未经后处理、烧毛、聚四氟乙烯（PTFE）乳液浸渍和PTFE 微孔膜覆膜处理的滤料为试样,采用滤料动态过滤性能测试仪测试了４种聚苯硫醚纤维滤料的清灰性能,通过扫描电镜观察了过滤前后滤料的表观形貌。测试结果表明：在试验周期内,这４种滤料中,覆膜滤料经粉尘过滤后剩余压差最低,清灰周期最长,清灰性能最为优异;未经处理滤料清灰性能次之;PTFE乳液浸渍滤料由于表面纤维间充满着PTFE 乳液固状物,其清灰性能较差;烧毛处理滤料表面留有面积较大的PPS 纤维烧焦物质,其清灰性能最差。     

无胶热压聚四氟乙烯覆膜高温滤料

采用自主研发的聚四氟乙烯（PTFE）发泡涂层剂对聚苯硫醚（PPS）滤料基材进行前处理,通过高温热压覆膜法制备了PTFE覆膜滤料。SEM观察发现该覆膜滤料的除尘机理为表面过滤,牢度测试及过滤性能研究得出PTFE薄膜与滤料基材结合牢固,覆膜滤料具有除尘效率高、过滤精度高、运行阻力低、易清灰、寿命长等特点,能有效控制PM2.5等超细粉尘的排放,可广泛应用于燃煤电厂、水泥行业、垃圾焚烧、化工厂及其它相关领域的高温烟气粉尘的治理。     

新型玻璃纤维复合滤料在燃煤锅炉烟气治理上的应用探讨

针对我国燃煤锅炉烟气具有高温、高浓度和工况复杂等特点,研发新型滤料以达到高效烟气净化的目的。分析对比新型梯度滤料、梯度覆膜结构玻璃纤维复合滤料与常规滤料的性能差异,试验表明新型滤料技术具有价廉、除尘效率高、易清灰等优点,滤料的使用状况还需工程检验。     

高温除尘滤料性能检测及对比分析

针对工业除尘(燃煤电厂除尘为主)常用玻璃纤维、PPS纤维(聚苯硫醚)、丙烯腈共聚体纤维(亚克力)、聚酯纤维(涤纶)等4种材质的环保除尘滤料产品进行了测试分析,主要包括单位面积质量、透气率、断裂强力、断裂伸长率、连续工作温度下强力保持率、热收缩率、酸碱处理后断裂强力保持率、静态除尘效率等技术参数。结果表明:大多数滤料的单位面积质量超过800 g/m^2,最高为1253 g/m^2;滤料的透气率基本为2~5 m^3/(m^2·min);不同滤料的静态除尘效率最低为99.79%,最高达99.95%;酸碱处理后的测试结果表明滤料具有较好的耐酸腐蚀性,瞬时工作温度及连续工作温度24 h的断裂强力保持率满足技术要求且具有稳定的热收缩率。测试结果可为工业用户选择滤料提供依据。     

高炉煤气除尘布袋常用滤料的性能与使用

概述高炉煤气较常使用的几种除尘布袋滤料的纤维特性、性能指标,介绍针对高炉煤气工况选择合适的滤料和延长滤料使用寿命的方法.     

袋式除尘用过滤材料的开发及应用

详细阐明了袋式除尘器的除尘机理,简要介绍了袋式除尘器常用纤维的特点和过滤性能,阐述了袋式除尘器的加工方法及其后处理方法,并简述了袋式除尘器过滤材料的相关应用,指出过滤材料与国外相比还存在很大的差距,需利用我国的优势来降低成本.     

Pulsed forward flushes as a novel method for cleaning spent grains-loaded filter cloth

This paper presents a novel method to remove spent grains efficiently from filter cloths via pulsed forward flushes. In breweries, mash filters separate liquid wort from solid spent grains, a by-product. These mash filters use woven fabrics made from synthetic materials as filter media. However, rough filter surfaces often hinder the cleaning process. Concerning modern hygienic design principles, filter cloths are only designed for efficient filtration performances, in which cleanability is not considered. Hence, in combination with strongly adhesive spent grains, brewers often reject mash filters. The paper illustrates an experimental parameter variation and a comparison of pulsed with continuous cleaning in respect to their cleaning performance. The results showed that the proposed method is suitable, reaching up to 30% higher cleaning degrees than conventional methods. Furthermore, the technique required up to 50% fewer cleaning fluids and shorter cleaning times, indicating economic and ecological advantages.