高湿挤压技术制作松粕复合素肉的工艺研究

利用高湿挤压技术,以松粕、大豆分离蛋白、谷朊粉为原料制备复合组织蛋白。采用中心旋转组合实验设计,建立感官评价(Y)与物料含水率(A)、挤压温度(B)、螺杆转速(C)的相关数学模型,优化制作复合组织蛋白的工艺参数,并利用复合组织蛋白作为原料,对其进行调味研究制作复合素肉。结果表明,高湿挤压的工艺参数为:物料含水率61%、挤压温度152℃、螺杆转速248 r/min。最佳复合素肉配方为:牛肉香膏1.5 g/100 g、食盐1.5 g/100 g、孜然粉0.8 g/100 g、酱油1.0 g/100 g。对复合素肉进行质构剖面分析,结果为硬度50.04 kg、弹性0.995、内聚性0.902、胶粘性45118.383、咀嚼度44.89 kg、回复性0.581,其内部结构上基本与牛肉相似。     

大豆蛋白-淀粉基素肉制品高湿挤压工艺优化

采用双螺杆挤压机,以高直链玉米淀粉、大豆分离蛋白、谷朊粉为原料,应用高湿挤压技术制备大豆蛋白-淀粉素肉。探讨淀粉添加量（1%~5%）和喂料速度（10~50 g/min）、螺杆转速（60~180 r/min）、挤压温度（100~180 ℃）等操作参数对素肉的持水性和持油性的影响规律,并通过响应面优化得到最优参数。结果表明,淀粉添加量和操作参数对素肉的持水性和持油性有较大的影响,当淀粉添加量3%,喂料速度30 g/min,螺杆转速120 r/min,挤压温度140 ℃时,素肉持水性和持油性最优,分别为1.454 g/g和0.738 g/g。在最优条件下的素肉具有紧密的纤维组织状结构,硬度适宜,弹性和内聚性较好。     

羧甲基纤维素钠对挤压豌豆蛋白素肉品质的影响

为了提高豌豆蛋白素肉的表观品质,探究挤压过程中多糖与蛋白相互作用对素肉品质的影响,本研究采用高水分挤压法,制作羧甲基纤维素钠（carboxymethylcellulose sodium,CMC）与豌豆蛋白粉混合基素肉,分析CMC添加量（0%、2%、4%、6%、8%）对豌豆蛋白素肉的质构特性、色泽、微观结构和蛋白分子作用力的影响,以及素肉蛋白二级结构、分子作用力与表观结构（质构、色差）的相关性。结果表明,维持豌豆蛋白素肉结构的主要作用力是二硫键。与未添加CMC相比,添加量4%CMC通过促进豌豆蛋白素肉中二硫键的形成,将素肉的硬度提高了95%。同时,观察到豌豆蛋白素肉具有光滑完整的表面和均匀的结构。二级结构中的无规卷曲含量增加,促进明亮度增强,CMC改善了豌豆蛋白素肉的品质。     

几种药剂对烟草甲的药效

测定了凯安保、天然除虫菊酯、印楝素、列喜镇、高效氟氯菊酯及2种自配药剂对烟草甲幼虫的毒力和对烟草甲成虫的触杀效果。结果表明:①药剂A(凯安保)、药剂D(自配混剂)、药剂E(高效氟氯菊酯)和药剂C(自配混剂)的致死中量(LD50)较低,分别为1·3457×10-3、2·0486×10-3、2·7991×10-3和2·8672×10-3μg/头;②自配药剂C、D对烟草甲成虫的触杀作用明显,在1·05mg/m2的浓度下,24h可100%杀死烟草甲成虫;药剂A(凯安保)的触杀效果次之;药剂B(印楝素)和药剂G(列喜镇)的触杀效果较差。     

技术动态(二)

W．T．Hsutji把印度尼西亚甘蔗废蜜五个样本A、B、C、D和E贮存于实验室（温度30～35℃）48周，并每2周分析其锤度、蔗糖分、还原糖分和总糖（转化精）分。结果表明，在48周期间：总糖分减少17％～10．6％（绝对值减少1．02×10-2～．5．59×10-2），平均5.54％；还原糖分，在E样本中增加5．8％（绝对值增加1.26×10－2），在其它样本中减少9．3％～14．5％（绝对值减少2．00×10－2～2．61×10－2），锤度减少2．5％～3．8％（绝对值减少2．11～3．32°Bx）’蔗糖分减少的变化从A样本的-5．2％（绝对值1．81×10－2）到B样本的-1．24％…     

芝麻饼粕蛋白提取与制备条件研究

建立了快速测定芝麻饼粕蛋白提取率的线性方程,通过响应面优化试验,获得碱提酸沉法提取芝麻饼粕蛋白的最佳工艺.改良双缩脲法快速测定饼粕蛋白提取率的方程为:Y＝0.1559X+0.0012,蛋白浓度在0.75-3.78 mg/mL之间与吸光度值成良好线性.响应面优化设计试验中各因素的回归方程为:Y＝196.226+16.740A+0.853B+1.783C+0.320D,即较优提取条件为pH13、液料比为25 mL/g、温度为80 ℃、时间为1 h.在该提取条件下,蛋白提取率为70.44%.酸沉的pH范围是2.5～4.5,蛋白含量为82.87%,氮的回收率为28.51%.     

口服沙棘油对游泳小鼠肝、心、脑自由基代谢影响的实验研究

本实验以雄性ICR（Swiss Hauschka）小鼠为实验对象,将其随机分为安静对照组（A）、安静沙棘组（B）、训练即刻组（C）、训练即刻沙棘组（D）、训练恢复24小时组（E）、训练恢复24小时沙棘组（F）。经过6周游泳耐力训练后进行一次力竭性游泳,观察了各组小鼠肝脏、心肌及脑组织超氧化物歧化酶（SOD）、丙二醛（MDA）等指标。结果表明：以上各组除E与F间无显著差异外（P＞0.05）,肝脏SOD其余各 间均有显著差异（P＜0.05）,与A、C、E组相比,B、D、F组SOD活性分别升高7.39%、13.1%及-0.716%;心肌SOD除A与B与F间无显著差异外（P＞0.05）,其余各组间均有显著差异（P＜0.05）,与A、C、E组相比,B、D、F组SOD活性分别升高-0.612%、4.76%及26.0%;脑SOD除A与B,E与F,、与C间无显著差异外（P＞0.05）,其余各组间均有显著差异（P＜0.05）,与A、C、E组相比,B、D、F组SOD活性分别升高-1.95%、3.88%及0.992%。对MDA而言,肝脏除C与D、E与F间无显著差异外（P＞0.05）,其余各组均有显著差异（P＜0.05）;与A、C、E组相比,B、D、F组MDA含量分别降低25.6%、6.06%及3.73%;心肌变化与肝脏相似,与A、C、E组相比,B、D、F组MDA含量分别降低34.1%、5.05%及-2.85%;脑中各组间变化不大,与A、C、E组相比,B、D、F组MDA含量分别降低5.11%、-2.29%及0.631%。本实验的研究结果表明,沙棘油口服液能显著提高小鼠游泳运动能力,提高肝、心及脑组织抗自由基氧化的功能。     

挤压-酶解联用抗性淀粉制备工艺优化

本文以玉米淀粉为原料,采用挤压-普鲁兰酶酶解联用技术制备抗性淀粉,研究了物料含水率、螺杆转速、机筒温度和喂料速度对抗性淀粉含量的影响。通过SPSS线性回归分析确定了最优工艺条件：物料含水率20%、螺杆转速300rpm、机筒温度145℃、喂料速度37.5kg/h,在此条件下抗性淀粉含量达24.72±0.87%。,挤压前后样品中直链淀粉含量、抗性淀粉含量、扫描电镜图和X-射线衍射图对比结果表明,直链淀粉含量和抗性淀粉含量增加,淀粉颗粒形成大小不匀的多孔疏松结构,淀粉晶体类型由A型转变为B+V型。     

苦荞麦营养粉挤压膨化的工艺参数及配方优化

利用ＱＰＳ６５×２型双螺杆菌挤压膨化机对苦荞麦营养成分与其他粉料（籼稻大米粉，糯发，面粉）的配比及挤压螺杆转速，进料量，套筒温度（后三段）等参数进行了研究，结果表明在苦荞麦营养粉与籼稻大米粉比例为８０：２０，螺杆转速为３００ｒ／ｍｉｎ，进料量为４５０ｇ／ｍｉｎ，温度为１４０℃时，制得膨经效果最好的制品。     

挤压花生粕酿造酱油中挤压参数对蛋白质消化率的影响

文章以花生粕为主料、面粉为辅料进行挤压膨化,以蛋白质消化率为主要考察指标,选择挤压温度、螺杆转速、辅料含量和含水量为挤压工艺参数,采用四因素五水平二次旋转正交实验设计,用SAS 9.1软件进行试验数据分析,得出最优挤压参数:挤压温度为97.0℃;螺杆转速为220.0r/min;物料辅料含量为18.0%;含水量为19.5%。在此参数下,蛋白质消化率为87.34%,与传统蒸煮工艺相比较提高了7.34%。