提高转杯纱质量的技术措施

介绍了生产转杯纺涤棉混纺起绒纱的各工序生产工艺要点，通过采用新工艺、新技术，改善了成纱质量，减少了各工序的疵品率和回花量，降低了机物料消耗，提高了企业经济效益     

紧密赛络纺成纱疵品率的降低措施

以精梳棉27.8tex甲配棉品种的纺制为例,探讨影响紧密赛络纺疵品率的因素。分析了吊锭间距不一致、粗纱更换不及时、网格圈周期性清洁不当及网格圈张力架弹簧失效因素对成纱疵品率的影响。研究表明,通过确保吊锭间距适当,及时更换粗纱,周期性清洁网格圈,对失效的网格圈张力架弹簧进行及时更换等措施,可有效降低紧密赛络纺成纱的疵品率。     

我厂是怎样解决绞经档疵点的

我厂是一个4800锭88台布机的纺织染整全能的中型厂,开工三年来,产品质量特别是绞经档疵品对入库一等品的完成影响很大,如82年1～7月份共出绞经档疵品37916公尺,大部分降为三等品。估计经济损失113723元。特别是生产华达呢类品种绞经档降等更为突出,曾一度占降等品的93～97%。 面对这一严重问题,我厂狠抓了全面质量管理,并在设备、工艺、操作等各方面都采取了相应的措施。目前,基本上消灾了绞经档,质量大幅度提高,现将我们的做法和体会简述如下。 一、绞经档产生的原因 1.整经机上张力不匀,定幅筘、分绞筘。导纱棒与纱架中心不在一直线上,张…     

络筒机导纱板瓷眼的改进

我公司每年都需用上千吨的转杯纱,转杯纱细度多为58.3 tex、83.3 tex,筒子直径达到230mm.根据后部工序生产要求,需要在络筒机上对转杯纱进行倒纱,以便于进行定长和清疵.     

TQF-168型转杯纺纱机传送带加装落纱自停

我公司于2002年安装两台TQF-168型转杯纺纱机，由于该机未安装传送带落纱自停装置，给挡车工操作带来很多不便。落纱时若开启传送带，落纱工未在传送带尾端拿取筒纱时，筒子纱就会下落，散落在地上。若集中落纱后再开启传送带，筒子纱在传送带上集聚较多，落纱工不能及时拿取筒纱，也易使筒子纱散落，造成筒子纱污染、损坏等现象，给生产带来很多不便。     

弹性纤维在转杯纺中的应用

在经过改进的转杯纺纱机上引入弹性纤维以生产不同类型的弹性转杯纱.分析了转杯速度、牵伸倍数、捻系数对弹性转杯纱性能的影响,并通过正交试验对工艺参数进行了优化.这三个参数对弹性转杯纱的性能都有较大的影响,其中牵伸倍数的影响最大.弹性纤维在转杯纱中与棉纤维纱条捻合成纱.与常规转杯纱相比,弹性转杯纱的表面更加规则和光洁,主要性能也得到了改善.     

RFRS10型转杯纺纱机的总体设计与纺纱实践

根据国际上转杯纺设备与纱线产品的现状及发展趋势，综合我国转杯纺实际情况，研制开发了配有半自动接头装置的RFRS10型转杯纺纱机，生产中细号纱，拓展转杯纱应用领域。介绍了RFRS10型转杯纺纱机的设计原则和主要性能指标，对纺纱器，引纱和卷绕系统，半自动接头装置及自动控制系统的性能特点作了分析，并介绍了纺纱生产情况。     

Autocoro312型转杯纺纱机性能分析及应用

我公司于 2 0 0 2年引进了两条德国赐来福公司转杯纺生产线 ,共 1 2台Autocoro31 2型转杯纺纱机 ,主要生产 1 8tex～ 2 8tex高档转杯针织纱 ,生产至今 ,产品质量有了明显提高。现对Auto coro31 2型转杯纺纱机的性能及纺纱工艺实践作一介绍。1　设备性能特点1 .1　自动化程度高Autocoro31 2型转杯纺纱机具有定长、满筒自动落纱、自动上管、换管时自动打底留一定长度的尾纱以及自动输送满纱等功能。每台设备配两台COROMAT自动接头机 ,型号为SE1 1型 ,可以满足巡回接头、清扫纺杯、满筒落纱等多种功能。纺纱锭子与COROMAT自动巡回机的…     

TQF268型转杯纺纱机使用体会

探讨TQF268型转杯纺纱机生产工艺及纱疵防治措施.通过优选纺纱工艺,分析影响转杯纱质量的竹节纱、偏轻纱、机械波、突发性条干等几类重点纱疵产生的原因并采取防治措施,改善了27.8 tex转杯纱质量,提高了生产效率.认为:合理设定纺纱工艺参数、重点解决好几类纱疵问题是提高转杯纱质量的关键环节和有效途径.     

低捻转杯纱及毛巾产品的试制与开发

介绍了在中频转杯纺纱机上纺制低捻转杯纱及在有梭织机上织造低捻转杯纱纯棉毛巾和染整的工艺流程,取得了一系列生产实践参数。为开发、生产低捻转杯纱提供了范例及生产依据。     

绢纺落绵转杯纺(紬)丝纱的工艺探讨

在绢纺生产中会产生很多落绵,用落绵纺成的纱称为(紬)丝纱,它可以用环锭纺工艺生产,也可以用转杯纺工艺生产.生产实践证明:用转杯纺工艺生产的(紬)丝纱,其产品质量、原料消耗、加工成本等均优于环锭纺工艺.     

转杯纺纱产品质量的自动检测

高速织机及针织用纱的质量要求很高,德国产的Autocoro转杯纺纱机生产的转杯纱不仅生产工艺流程短,而且产品质量好,改进了纱的特性,具有良好的卷绕质量,纱疵很少.     

提高转杯纺纱质量的措施

在转杯纺纱生产中,断头、棉结等纱疵的出现严重影响了纺纱的质量.重点分析了断头和棉结产生的原因,并提出减少纱疵、提高转杯纺纱质量的措施.     

BT902型与BT903型转杯纺纱机的性能及使用

通过分析目前各挡次转杯纺纱机的性能特点，组合公司压锭改造后剩余前纺设备的生产能力，选择了BT902型及带有半自动接头装置的BT903型转杯纺纱机组成中档中速型转杯纺生产线，生产中高档产品。介绍了BT902型、BT903型转杯纺纱机的性能特点，BT903型转杯纺纱机纺制捻针织纱的生产情况以及BT902型转杯纺纱机与BD200SN型转杯纺纱机的成纱质量对比情况。指出了设备运转中存在的问题及采取的措施，设备维修与保养中应重点注意的问题。     

发展我国高档次转杯纱的若干建议

1　引　言　　在新型纺纱体系中转杯纺发展最快 ,技术比较成熟 ,纺纱质量好 (条干均匀、纱疵少 ) ,最终产品受到市场欢迎。由于转杯纺纱可取消粗纱及络纱工序 ,缩短了工艺流程 ,为实现纺纱自动化提供有利条件 ,因此具有很大的发展潜力。全世界目前约有 80 0万头转杯纺 ,美国有 90万头 ,其转杯纺产量约占纺纱总产量的 42 % ,预计 2 0 0 0年后转杯纺产量的比例要突破 50 %。高级转杯纺纱机生产的转杯纱大多用于针织及机织。德国赐来福全自动络纱机生产的纱 42 %用于针织 ,58%用于机织 ;美国约 72 %的转杯纱用于针织。从发展趋势看 ,转杯纱今后…     

转杯纱牛仔布与环锭纱牛仔布性能对比

传统的牛仔布用纱大多是环锭纺纯棉粗号纱,一般采用蓝色经纱及未染色的原色纬纱织制成重厚型牛仔布.由于牛仔布的经密与纬密不同,蓝色的经纱凸出在布面,而原色的纬纱表现在背面,形成独具的风格.如今转杯纺不仅可生产粗号牛仔布用纱,还可纺细号纱用于织造轻薄型牛仔布.本文对用环锭纱和转杯纱生产的牛仔布性能进行了对比研究.     

FA1603型转杯纺纱机输送带电路的改进

FA1 60 3型转杯纺纱机采用了最先进的PLC加变频控制 ,落纱采用了输送带装置 ,大大地减轻了劳动强度。但是在使用过程中输送带在送纱时 ,挡车工无法控制其速度 ,不能及时检查成纱质量 ,容易造成成形不良的筒子纱。为此对输送带电路作了改进 ,改进后的电路见图 1。电路图中GK为光电开关 (YT5 2 3B) ,S1 3为主令开关。在输送带出纱口处装上光电装置 ,成品纱送到出纱口处 ,光电装置动作 ,输送带停止运转 ,挡车工取走纱以后 ,输送带继续运转 ,成品再到出纱口 ,光电装置再次动作 ,输送带停止 ,到纱送完为止。经过改进 ,解决了输送带运输过程…     

数码转杯纺成纱原理及其纱线特点

为开发新颖的纱线品种,提高纱线生产效率,提出数码转杯纺成纱方法并介绍其原理,对成纱色彩特点进行研究。数码转杯纺采用３ 组分异步喂入的方式,纤维通过分梳辊的梳理和混合,在转杯内离心力作用下再次混合并凝聚成须条,经加捻后成纱,再由引纱罗拉导出形成特种纱线。该工艺过程可随机调控转杯纺成纱的线密度及混纺比,生产多种混合均匀的混色纱和混纺纱品种。分别纺制了混色纱、变色纱、段彩纱、竹节纱、彩节纱和双变纱等典型数码纱,并对其色彩特点进行分析,总体来说数码转杯纱不同颜色的单纤维混合均匀,纱线颜色柔和。     

涡流纱机织产品的生产体会

探讨涡流纱机织产品的生产工艺特点.测试了细度相同的涡流纱、传统环锭纱和转杯纱的断裂强度和毛羽,并将这3种纱线分别应用于机织生产.通过实践发现,与传统环锭纱和转杯纱相比,涡流纱具有毛羽低、条干好的特点,采用较小的上浆率就可以满足喷气织机的织造要求,且织造耗能较低.     

FA601型转杯纺纱机导纱片改进措施

我厂有三台FA601型转杯纺纱机,纺纱生产中导纱片易被纱线摩擦起槽,从而导致产品质量波动,表现为成纱条干偏大、强力不匀及毛羽、粗细节增加。转杯纺纺纱号数较粗,对纱线通道摩擦严重,在纺纱过程中导纱杆控制纱线做6 mm～8 mm动程的往复运动,而导纱片中心导孔直径仅为5 mm,因此,导纱片的两端容易被摩擦起槽。