新型聚氨酯包胶真空压榨辊

有效脱水是纸机压榨部的首要任务。福伊特造纸开发了新型聚氨酯包胶真空压榨辊——AquaFlow及SolarFlow,保证了纸机压榨部的有效脱水。     

AquaFlow和SolarFlow聚氨酯包胶真空压榨辊——在新的压区宽度下的脱水

福伊特造纸也开始将新型的连结技术——WebNet技术,应用在压榨辊聚氨酯包胶真空压榨辊AquaFlow和SolarFlow,保证了纸机压榨部的有效脱水。     

新式压榨辊结合了压榨部的脱水技术

真空盲孔压榨(Suction Dri-Press)系统对各种纸机及纸种可减小影痕、横向水分分布的不均及掉毛。原来为改善纸幅质量而设计的辊面包覆层现也用来提高压榨部的脱水能力,使越来越多的纸厂不需花费较大的投资就能改善纸的质量,增加产量。被称为“真空盲孔压榨”的这个系统现用在70多台不同的纸机上,用以生产优质文化纸、新闻纸、纸袋纸、箱板纸、食品包装纸板以及挂面纸板。     

纸机热压榨技术（下）

3压榨部的构造热压榨压榨部的构造也随纸板或纸张品种、纸机结构和抄速而有所不同，通常在原有纸机上进行技术改造，目的在于节省能耗，提高产量和改善纸质。热压榨的压榨部必须结构紧凑，封闭引纸。几种典型的热压榨装置见图3～7。31二压区热压榨装置如图3所示，湿纸页从网部经真空压榨辊吸引至第一热压区，紧贴供缸加热升温，再经第二热压区脱水后，送至烘干部。第二压榨辊为沟纹辊或盲孔辊。3．2三压区热压榨装置通常有两种型式，随特制烘缸的位置而异，如图4、5所示，湿纸页从网部1经吸引辊2引至第一压榨3，由沟纹辊和真空银及特种烘缸4…     

高冲量压榨（上）

本文就高冲量压榨的有关脱水理论作了综合性的叙述;对高冲量压榨辊的辊面特性作了较详细的分析;并系统地介绍了目前世界上几种主要的高冲量压榨的结构形式、运行概况及其效果。与普通压榨比较,高冲量压榨不仅可提高纸幅出压区的干度,或增加纸机的产量,而且可改善纸的强度以及纸机的运行性能。     

福伊特研制出优化压区脱水性能产品和分析工具

近日,福伊特造纸技术公司的专家在造纸压榨脱水技术研讨会上表示,福伊特最新研究成果表明,来自压榨毛毯和辊子方面的革新能大大提高压榨部的脱水能力。压榨部脱水能力的提高,可以大大减少干燥部的能耗,同时还可以提高纸机的运行     

压榨与全塑毛毯 上

浆料在网部因压差作用而脱水的湿纸页、来自网部伏辊的湿纸页在压榨部脱水提高湿纸干度的同时,也提高纸的紧度、增加纸的强度、改善纸的表面性质(例如平滑度等),之后才送到烘缸部干燥。对现代新式造纸机的测算可知,在网部脱掉的水为98.3％,在压榨部及烘缸部去掉的水分别只有1.1％和0.6％。如果用网部脱水的成本作为基准,它们之间的成本比例大约为1∶70∶330。据称,出压榨部的湿纸干度每提高1％,纸机车速便可以提高3～5％,烘缸部蒸汽消耗量可以减少5％左右。所以在压榨部应当尽可能多地去掉湿纸中的水分才好。可是在旧的压辊及其组合的普通羊毛毛毯情况下,压榨脱水效率毕竟不高,且湿纸出压榨部的水分多少,与纸机车速、纸的种类、纸的定量和压榨毛毯种类等有关,表1是旧式纸机压榨部的一般湿纸水分变化情况。表1 湿纸压榨前后的干度(％)     

略谈圆网造纸机的技术改造(续)

3压榨部的技术改造国内圆网造纸机的压榨部，多数是采用普通平辊压榨反向脱水，线压力偏低，出压榨湿纸水份大，造成干燥部蒸汽消耗量高，纸机车速不快，而且容易出现毛毯压花等级病。因此，压榨部的技术改造，主要是提高压榨线压力和采用均纹压榨和盲扎压榨等垂直脱水压榨辑取代平辊压榨，以降低湿统进洪缸水份。在纸板机上，应采用线压力大的双毛毯压榨，以强化脱水。3．1沟及压榨为级压榨的结构与普通压榨相似，它与普通压榨的区别是在下压辊表面上车有很多细而深的沟效，见图民湿纸页受压脱出的水大体恢垂直毛毯的方向穿过毛毯，进入毛…     

优化压区系统 改善脱水

最初的真空系统是为1300～1500g／m^2的致密无端毛毯脱水设计的,所以目前大部分纸厂都没有足够的真空度使2100g／m^2的压榨毛毯充分脱水。大部分压榨所用的压榨毛毯单位面积的质量太大,造成出压榨总干度不够。此外,因纸机车速不断提高,常规真空箱的脱水效率降低,无法实现压榨干度最大化。许多新式纸机已经证明：可控的压区脱水及严格的真空脱水是提高压榨性能的一种非常有效的方式。     

双毛毯沟纹压榨的设计探讨

造纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水分，提高纸幅进入干燥部时的干度，它还对纸机的运行和纸页的质量有很大的影响。在承担省经委下达的纸机研制项目时，致力于压榨部脱水机理的探讨，设计完成双毛毯双沟纹辊压榨、双毛毯沟纹辊压榨、单毛毯沟纹正压榨等压榨结构型式。现将设计沟纹压榨的情况介绍如下。1设计的理论及实践依据1．IR毛毯压榨与两面脱水近代对于压榨脱水机理的研究表明：在符合垂直脱水机理的条件下，压榨脱水的主要阻力来自于纸幅本身的水流阻力。实验表明，穿过纸幅比穿过毛毯的水压降要大3…     

真空压榨辊传动侧故障分析及预防措施

针对造纸机发生真空压榨辊传动侧螺栓断裂情况进行故障诊断。通过实际测量真空压榨辊辊筒和轴,对纸机压榨部石辊、真空压榨辊、下压榨胶件之间受力分析,计算传动侧电机提供的扭矩和真空压榨辊传动侧螺栓所承受的抗剪切强度,研究了真空压榨辊螺栓断裂的原因。结果表明,真空压榨辊螺栓断裂的原因如下:(1)真空压榨辊筒与轴发生间隙配合;(2)真空压榨辊所承受的线压力过大;(3)螺栓实际承受的剪切强度大于其对应材料的许用切应力。本文还提出了防止真空压榨辊螺栓断裂的相关预防措施,应在纸机停机检修期间做好对真空压榨辊的维护与改造,为今后纸机安全运行提供必要的保障。     

复合面真空压榨辊的使用

用聚氨酯类材质包覆的真空压榨辊的表面可设计为"真空通孔+沟纹+盲孔"的形式,称为复合面真空压榨辊。本文介绍了对这种复合面真空压榨辊在生产实际中的使用情况,并对其脱水形式以及生产中提高产品品质的特性进行了分析。     

开式压榨改为简易传递压榨

我厂有一台1880／130长网多缸纸机，压榨部为二道正压榨，一道反压榨，一道光压榨的开式压榨，这种纸机对浆料的选择性较强。浆料纯净，强度好，抄造就顺利；洗涤不好，杂细胞多，纤维短，强度差的浆料，抄造时在压榨部粘辊断纸多，特别是在一、二压榨处更为严重。该纸机用竹浆生产胶版印刷纸，投产10多年来，由于浆料原因，生产不稳定。我们根据传递压榨的特性，结合纸机现有结构，将压榨改为简易传递压榨，获得较好效果。1改进情况简易传递压榨示意图l一真空伏报；2一真空压榨辊；3—一压上肢辊；4一清洗报；5一吸水箱；6、7一二压榨根山…     

1880纸机压榨改造探索

1880mm长网多缸造纸机为改善脱水能力,解决辊件运行中存在的一系列问题,提高纸机运行车速和设备的稳定性,对纸页压榨部进行改造,将机械压榨改为气动压榨,并对辊径尺寸进行调整。该文就压榨改造方案进行讨论。     

真空回头预压榨的设计及应用

山东省第二轻工业机械厂在承担山东省经委下达的纸机研制项目时,其中的一项是真空回头预压榨的设计与应用,代替传统的多道预压型式。设计依据普通的回头辊是一个被带纸毛毯背面包绕的大直径导毯辊,为了避免湿纸页在回头时脱离毛毯,用真空回头辊代替普通回头辊。由于真空辊产生大约０．０７ＭＰａ的真空,使得湿纸页通过真空回头辊时的干度上升到１５％左右。当带纸下毛毯与上毛毯在回头辊处会合时,就在真空回头辊上加一个上辊,组成回头辊压榨,这样带纸毛毯不仅通过真空辊的真空作用脱水,而且在与上毛毯结合的过程中通过挤压的方法再…     

论纸机技术装备的更新改造（续）

3压榨部3．1出网部到压榨的外网引纸装置如图3,在真空伏辊与驱网辊的斜网内设置的压缩空气吹头,将网部的湿纸幅纸条吹送到＃1压榨的毛毯上进入压区,而不必、采用真空吸移辊装置。它适用于车速在200Ill／11ill以内,木浆配比含量较高的文化用纸纸机,或车速在250n。／min以内     

复合压榨新技术

复合压榨compoundpress又称组合压榨或复式压榨，它是一种多压区压榨的通俗简称，但是压榨部往往也是纸机技术改造的重点之一。自２０世纪６０年代中期以来，国外纸机技术改造应用复合压榨新技术的日益普遍，据有关文献资料介绍湿纸页出压榨部的干度一般可以达到４８％～５０％．如我国东北和中南地区的某纸厂的３１５０长网纸机均已应用四辊三压区复合压榨新技术。其主要优点是对湿纸脱水提高产质量，节省能源等效果显著。并大大地减少了纸机湿部断纸等现象，使湿纸强度增大，提高了抄造率与成纸率等技术经济指标。据悉近年来在我国东北某…     

1760mm纸机压榨部的改造

1项目的提出及改造方案的确定 1．1项目的提出 江苏新大纸业有限公司新港分公司的一台1760mm长网多缸、单层布置纸机，其压榨部为三辊两压区加一道正压结构（见图1），主要产品为双胶印刷纸。该纸机生产的纸页上经常出现一种由真空压榨孔眼造成的纸病，被称为“真空眼”严重影响成纸质量。经过分析。纸页上形成的真空眼与压榨部三辊两压区的结构有关，要消除纸张上的真空眼，根本方法是对压榨部进行改造，去除三辊两压区的第二压区，将压榨部的三辊两压区改造为四辊两压区。作为文化纸机，许多新生产的纸机压榨部已不再采用三辊两压区结构。为节约资金，公司决定依靠自身技术力量对该纸机的压榨部进行改造。     

几种叠网纸板机压榨部的配置与设计

对几种四叠网纸板机压榨部的典型配置与设计进行了阐述。产能5万t／a的2700／200四叠网多缸涂布白纸板机，其压榨部配置：真空压榨＋两道高冲量压榨。产能18万t／a的5400／450四叠网多缸涂布白纸板机，其压榨部组成：真空吸移→真空压榨→真空吸移→大辊径压榨→真空吸移→大辊径压榨→光压。产能15万t／a的4400／500四叠网多缸纸板机，其压榨部组成为：真空吸移→真空压榨→真空吸移→两道大辊径压榨。产能30万t／a的4800／600四叠网高档涂布白纸板机，其压榨部组成：真空吸移→真空压榨→真空吸移→靴式压榨→光压。对几种大辊径压榨辊的典型构造及其冷却装置进行了介绍。     

真空辊的优化设计及应用

真空辊是造纸机上的主要脱水元件之一,用于网部和压榨部,能提高脱水效率,提高进干燥部纸的干度,降低干燥部的汽耗。真空辊的脱水过程:利用真空辊真空室产生的负压抽吸纸页或压榨部毛布上的水,然后通过辊体上的孔眼吸入真空室,最后通过真空辊操作侧的真空抽吸管排出。