复卷分切过程撕纸长度补偿分析与设计

通过对复卷分切撕纸过程的分析,设计了直接补偿法和间接补偿法,实现了撕纸长度的精确补偿,为成品长度的精准控制提供了有力保障。     

FK6M—700拉伸变形机变换齿轮的搭配

正确地选定拉伸倍数是保证成品丝的质量和拉伸变形过程能否顺利进行的关键。在涤纶POY—DTY生产过程中,因拉伸变形机齿轮箱中的变换齿轮搭配不合理,影响了拉伸倍数的合理选择。本文通过改进变换齿轮的搭配,探讨了获得足够多的可供选择的拉伸倍数的途径。     

电子计米器在金属制品生产中的应用

金属制品生产企业在对产量、质量、成本、劳动生产率等的严格控制过程中，均对计米提出较高要求。金属制品行业机电一体化设备种类繁多，如打轴机、股绳机、拉丝机、成品车、热处理机组等，这些设备对计米精确度的要求很高。由于机械式计米器(塑料齿轮)在具体使用过程中，采用同轴联接或借助齿轮、链条等间接联接，因此，在零配件加工精度、安装找正、维护润滑等方面对使用效果、误差控制、计米精度等有相当大的影响。     

针织产品包装生产工艺及质量因素分析

阐明针织成品包装在整个染整生产工艺中的重要性,分析了包装工艺路线包括打卷、贴标签彩条、封膜、热收缩成形的工艺技术条件及操作要求,同时介绍了实际生产中影响成品包装质量的因素,包括纸管长度的选择、车速的控制、布车位置的停放、橡胶辊的使用以及封膜机温度的设定等,并指出良好的成品包装是对前面工序品质的一种补充与完善,是企业的一项形象工程。     

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机送经机构的改进

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机是通过电磁离合器的吸合与分离形成间歇式卷取来改变纬密,针对该机构易造成毛巾缎纹部分长度与设计长度不符,纬密也易偏离设计要求的缺陷,采用链条传动和齿轮传动控制卷取的方式对该机型的送经机构进行改进,解决了毛巾剑杆织机中存在的缎纹部分长度与纬密不稳定的技术难题,使缎纹长度设计范围从原来的30~50 mm增加到300~500 mm,为生产同类产品提供了理论依据。     

AS-I在日产350吨牛奶生产线的应用

在牛奶生产线的生产过程中,旧的控制系统是由安装在控制箱(柜)的电磁阀通过一跟PU的软压缩气管对阀门进行控制,往往会由于一个阀门出了控制问题而导致成批的成品报废,其主要原因大多有下面几个问题:1.在打开或关闭阀门时,由于PU软压缩气管的长度影响阀门打开或关闭速度;2.控制电磁阀到阀门的压缩气管破裂,导致驱动阀门的压缩气压力不足,阀门处于半开的状态;     

一种新型速度计米显示器

在金属制品生产中 ,成品收线速度及长度控制很有必要 ,速度及长度显示是否精确对考察设备性能及定量生产极为关键 ,尤其在热处理及制绳业中定长度显得更为重要。为此 ,许多企业对自己设备的计速计米装置进行更新改造。我公司原有的双预置显示器由于体积庞大 ,计速及计米精度差等不适宜高档自动化设备 ,为此设计了一种新型速度计米显示器并投入了生产 ,取得了满意的效果。1　新型速度计米器设计与制作1.1　设计制作基本原则首先要避免原双预置器体积大、成本高 ,速度及长度显示精度不高 ,抗干扰能力差 ,维护不方便的缺点。原有双预置显示器印…     

强化企业内部管理 提高纺织经济运行质量

本评论人有效生产量和增加成品长度，给企业创造的效益探讨中得出，纺织企业在改制中，必须注重对传统管理模式进行改革。并介绍了有效生产产量的计算方法和调整成品长度的原则。     

张力控制对花边成品质量的影响

介绍成品花边的质量标准,指出从花型设计、整经、织造到牵拉卷取,每个阶段的张力都会影响花边成品质量及外观。基于此,分别阐述了花边生产过程中不同阶段张力控制对花边成品质量控制的重要性,总结了不同阶段张力控制的方法和注意事项。结果表明:花边布面不平整、跳纱、紧纱、断纱、牙边长短不一、产品弹性恢复差等这些产品质量的不良现象,都可以通过对不同阶段的张力进行控制得以避免。研究成果对花边生产和质量控制具有较好的指导意义。     

循环花提花毛巾织物长度控制器的研制

循环花提花毛巾织物的长度一般用齿轮传动圆盘定长系统进行控制。我厂试制了一种自动控制器,通过三年多时间的试用,效果良好。一、自控器的构造与设计要求循环花提花毛巾织物长度自动控制器(如图1、2所示)是参照非循环花提花     

粗纺羊绒质量指标与成品质量指标的相关性分析

从粗纺羊绒生产中随机抽取10组纺纱数据以及与其相对应的羊绒质量指标值,选取其中一些重要的质量指标,其中包括羊绒的长度CV值、细度CV值和短绒率,纱线的粗纱CV值和细纱强力、成品纱的成品CV值和成品纱强力,通过这些质量指标分析出粗纺羊绒质量指标与粗纱质量指标的相关性,以及粗纱质量指标与成品纱质量指标的相关性,最后计算出相关系数.根据相关系数得出结论:羊绒的质量指标与成品纱的成品CV值成正相关,与成品纱强力成负相关,可以直接影响纱线的质量指标值.     

AS-I在日产350吨牛奶生产线的应用

<正>在牛奶生产线的生产过程中,旧的控制系统是由安装在控制箱(柜)的电磁阀通过一跟PU的软压缩气管对阀门进行控制,往往会由于一个阀门出了控制问题而导致成批的成品报废,其主要原因大多有下面几个问题:1.在打开或关闭阀门时,由于PU软压缩气管的长度影响阀门打开或关闭速度;2.控制电磁阀到阀门的压缩气管破裂,导致驱动阀门的压缩气压力不足,阀门处于半开的状态;     

A201D型精梳机分离机构改造及工艺分析

分离机构由内差动齿轮传动改为外差齿轮转动,并结合分离机构改造配置合理有效输出长度,使每钳次有效输出长度由37.2毫米改为34.1毫米,增加精梳棉网结合长度,增强棉网结合力,改善了高速生产中棉网的接合状态,使该机工艺与机械性能更加完善合理。     

啤酒中二氧化碳检测准确性的试验分析

二氧化碳是啤酒生产过程及成品质量控制的一项重要指标，啤酒中二氧化碳检测数据的准确性对生产控制有重要关系。本文通过大量试验对比，总结出检测仪器的校准和检测操作细节对检测数据准确性的影响。     

客观检验在国产细羊毛毛条加工中的应用

根据对国产原毛客观测试的结果，结合实例对客观检验在毛条加工中的应用进行了讨论。工厂可根据对进厂原毛客观检验的结果，在混毛或配毛时对混合批羊毛的特征和成品毛条的加工性能和质量进行预测和控制。实际生产应用和加工试验表明：运用原毛的特征信息，采用IWTO—31—98标准中的混合批数学公式可对国毛混合批的长度、细度等特征进行较为精确的预测，此外，利用原毛特征和加工性能之间的关系，建立国毛毛条加工预测公式可对成品毛条的纤维豪特长度、长度离散、精梳落毛率和细度等指标进行比较准确的预测。     

HACCP在冷冻羊肉生产中的应用

为有效提高羊肉加工生产中的质量安全水平,提升产品竞争力。根据HACCP原理对羊肉生产加工过程中的各个环节可能存在的危害进行分析,确立关键控制点、关键限值、监控方法及纠偏措施。通过HACCP的建立与实施,降低了羊肉生产加工中的危害,缩短了成品的生产周期,提高了成品合格率与利润率。     

做好地图印刷质量控制

正地图印刷质量的好坏,与各生产工序质量有直接关系。在控制各工序质量和提高成品地图质量方面,我们摸索总结了一些作业经验,与大家分享。加强审校环节管理审校环节承担着地图付印之前的质量控制工作,对于提升成品地图质量的作用十分突出。1.加强原图审校通过严格审校原图,能够发现一些制     

谈糖化生产质量控制

在啤酒酿造中糖化麦汁生产控制好坏,不但影响糖化麦汁收得率,而且对发酵、过滤及成品啤酒的色泽、泡沫、口味及非生物稳定性都有重要作用。糖化生产质量控制主     

70支澳毛条的生产控制与TEAM2预测

文章阐述了利用进口洗毛设备洗毛及注意事项,70支羊毛制条过程中的工艺控制及生产过程中检测及成品毛条检测的操作要点,重点讲述了检测的操作过程,将检测结果反馈车间进行工艺调整以达到客户要求,提高毛条的质量和产量。利用TEAM2公式对制条过程中成品毛条纤维的长度和长度离散进行预测,并运用预测结果对实际生产指标进行监控和评估,以便掌握原毛品质和毛条质量间的内在关系,对选购原毛具有针对性,可降低制条成本,取得良好的经济效益。     

酸在白酒生产中的影响

酸是白酒生产过程中的重要物质，其对生产过程的设备、窖泥、大小曲、微生物生长、酶及生化反应等均有影响；作为白酒的主要呈味物质，对半成品及成品白酒的口感有着重要的影响。调整控制酸度的措施有：对水进行净化处理，控制入池温度、合理管理窖池、将酒糟进行大气冲酸、加入酒精酵母控制发酵过程进度或根据季节适当调整发酵周期及生产工作时间等方法。（孙悟）