大型造纸机安装关键过程测量技术的应用

<正>大型造纸机的安装是一项技术密集型工作,其中涉及到机电安装技术与测量技术。然而,机电安装与测量却分属于不同的学科领域。伴随着现代化工业技术的进步,机电设备正在逐渐朝着规模化、高速化、高精密度等方向发展,其安装也需要更加精确、精准。当前的大型造纸机安装多采用分段、分区安装方法,此时就需要创建安装测量控制网,利用测量技术来满足造纸机安装的精度需求,从而确保安装更加精准,造纸机的功能和作用得到更为全面、精确的发挥。     

新型造纸机真空网笼

正申请公布号:CN 105862485 A发明人:王志闯申请人:许昌中亚工业智能装备股份有限公司提供一种新型造纸机真空网笼,以解决传统的造纸机网笼本身结构较为复杂、清洁难度较大、无法进行自身清洁工作的困境。如图1~图5所示,该种新型造纸机真空网笼的轮辐主体内安装有轴承,轴承两端上安装有轴承盖,且轴承盖在轴承左右对称分布。轴承内部安装     

国产1000m/min纸机基础板的安装

本文主要就造纸机的基础板安装方案、基础板安装规范和安装实施等过程作详细介绍.     

注重人才培养，加强基础研究工作，实现高新技术研究的突破——访山东昌华造纸机械有限公司副总经理戴传东

山东昌华造纸机械有限公司（以下简称“昌华机械”）成立于2001年,是由原山东省第二轻工业机械厂改制而成的股份制企业,已有48年造纸机设计历史。昌华机械是中国轻工机械协会副会长单位、山东省轻工机械协会理事长单位、山东省高新技术企业、山东省省级企业技术中心、山东省科技先导型企业、山东省质量管理先进企业、山东省高端制造企业、全国CAD应用工程示范企业。经营范围为造纸机、轻工机械、环保设备的设计制造销售、技术服务、机电设备安装及出口业务。昌华机械先后创数项国产造纸机之最：国内最宽的造纸机：网宽620mm;国内最快的造纸机：1200m／min;国内最厚的造纸机：2500g／m。（单机）;国内最薄的造纸机：5g／m。（厚度只有5um）;国内产量最大的造纸机：1200t／d（单机）。在2013中国国际造纸科技展览会期间,本刊记者对昌华机械副总经理戴传东进行了专访。     

高速强脱水圆网造纸机

<正>圆网纸机可生产瓦楞原纸、挂面箱纸板、卫生纸和中低档文化用纸。传统圆网造纸机因解决不了圆网笼转动时所产生的离心力产生的甩水现象,影响纸页成形。即使增大网笼的直径,车速也无法突破230m/min,大大制约了机器的工作效率。在此,提出一种脱水能力强、整体车速较高的强脱水圆网造纸机。高速强脱水圆网造纸机包括机架、毛毯优化机构、伏辊机构、网笼机构、托辊机构、烘缸机构和毛毯。毛毯优化机构固定设置在机架顶部一侧,烘缸机构固定安装在机架顶部的另一侧,网笼机构固定安装     

纸机基础板水平度误差分析

造纸机基础板的水平度,不仅对整机的机械安装精度有着重大影响,而且对于其运行的稳定性、机械零部件的使用寿命以及纸张的质量等都有着直接的联系.不同车速造纸机基础板的精度要求,在QB/T6019-2004中已有明确的规定.本文仅就一些相关的问题分述如下.     

造纸机械的精密放样测量及安装工艺

造纸机械设备同其他所有的机械设备一样,在使用之前,必须进行正确细致的安装和调试,使其符合技术要求。造纸机械设备的安装是保证生产的一个关键性因素。随着造纸机向大型及高速化方向发展,原来的安装方法正趋向淘汰,新的安装方法及高精度测量手段已经成为主流。     

纸机烘干部齿轮箱壁厚参数化分析

根据造纸机烘干部齿轮箱研发时可靠性与重量因素，进行结构分析，并且运用参数进行方案对比，指导设计中壁厚及安装参数的选择。     

造纸毛毯在纸机上的应用与选择（二）

叙述了造纸毛毯在纸机上的工作原理、造纸毛毯的安装、使用和选择。并简述了造纸机的造纸毛毯与压榨部、干燥部。     

维达纸业计划未来五年扩展产能

据香港文汇报报道日前，维达集团订下5年扩展计划，今年将于华南及华东工厂各提升4万吨产能，使集团产能合计提升至32万吨，2010年更升至42万吨。为配合集团未来发展，江门工厂早前进行扩展工程，其中第三期造纸车间11月中旬可投人生产，毗邻的物流中心预计2009年1月底前可完工。浙江工厂计划于8月初安装第一台造纸机，10月下旬则安装第二台造纸机。     

嵌入式控制器的造纸机控制系统设计与实现

在进行造纸机控制系统设计时,应用了嵌入式技术,于系统安装了嵌入式控制器,以CAN总线对造纸机进行控制,实现多电机同步传动。与此同时,还创建了过程控制模型级策略,通过模型建立了运行参数和控制目标之间的定量关系,且准确性较高。并对主控程序、速度链控制等部分的设计过程进行了详细的阐述。     

小型造纸机续排料自动化控制方法研究

为了解决传统控制方法存在的控制精度低的问题,提出小型造纸机续排料自动化控制方法。分析造纸机的机械结构和运行原理,在此基础上计算续料与排料量。安装自动控制器,并从物料和重量两个方面检测造纸机续排料状态,利用自动控制器保证徐排料容器中的质量为续料与排料量的计算结果,并分别从续排料速度、负荷分配等方面实现对小型造纸机续排料工作的自动化控制。将设计的自动化控制方法应用到实际的续排料工作中,通过与传统控制结果的对比发现设计方法的质量控制误差降低了0.82 g,即控制精度有所提升。     

天津市鑫海造纸机械有限公司

天津市鑫海造纸机械有限公司始建于1956年，原属国家轻工业部直属企业，是生产制浆、造纸设备的专业厂家。公司位于天津市津南区辛庄开发区内，占地面积4.23万平方米，建筑面积1.5万平方米，现有员工235人，为股份制企业，固定资产约2800万元。以生产造纸机及造纸机配件，以及化工行业专用的结片机的轴流泵等为主要产品。可生产幅宽1600-4500毫米，车速50-800米/分的各类造纸机。玉树牌造纸机烘缸荣获轻工业部优质产品称号。企业有各类专业设计人员，具有较强的设计和研发能力，可提供从造纸机械设计、制造到安装、调试系列化服务。     

卷纸机位移的简捷办法

在造纸机的正常使用中有时会因工艺的调整而进行一些改动。由于造纸机各部基础都已固定，任何一转动设备的位移都涉及传动基础的变化。我们有一全套1575圆网造纸机，根据生产的需要，需增加干燥设备以提高车速，这样必须将卷纸机向后移动1米左右。按正常考虑要加长皮带轮的轴，同时改变主传动齿轮的基础。为了减少停机时间，经讨论分析，决定不动传动部，只移动卷纸机。图2卷纸批新安装位置卷纸机位移后使造纸机总长度增加1．13米，并且方便了其它设备的安装，达到了提高干燥能力，提高车速，增加经验效益的目的。卷纸机位移的简捷办法@赵聪…     

西门子电气控制系统在造纸机分部传动的应用

采用德国西门子电气公司生产的可编程控制器SIMATIC S5—155U、S5—100U，运算处理器SIMADYN—D和全数字直流调速装置SIMOREGK-6RA22，以及监控装置COROS-2000组成的造纸机分部传动生产线电气控制系统。该系统1992年、1993年分别安装在造纸分厂#6、#7造纸机上，运行至今已有13年。其稳定可靠性之高，故障率之低，以及调整车速，负荷分配稳速精度，都达到大中型高速造纸机分部传动的要求。现在该#6、#7造纸机的车速和新闻纸日产量，已经从300m／mim，50t／d，上升到650m／mim，120t／d。产量翻一翻多，产品质量也达到部优标准。多年来，给公司带来了显著的经济效益。     

USS通信技术在造纸机电气传动系统中的应用

基于西门子公司的S7-200和6SE70变频器构成的USS网络系统的现代的控制理念.应用于造纸机电气传动系统中,以其先进的全数字控制方法,解决了以往模拟传动系统中存在的信号不稳定、参数调整麻烦等问题,投资少、安装接线简便、调试操作灵活、抗干扰性强、数据传输稳定可靠、精度高,完全符合造纸机传动系统中稳速、同步等要求.     

3150mm中低速长网纸机在试生产阶段匀度的调整

造纸机安装完毕后．需要进行设备和工艺的调试并进行试生产。在试生产50～60g／m^2的文化用纸时，匀度不好是最重要的纸病之一。调控起来费时费力。     

东冠纸业从日引进4台BF—10型卫生纸机

上海东冠纸业日前与日本川之江造纸机株式会社签约引进4台BF-10型卫生纸机。新建卫生纸原纸生产线的工程项目将分两期进行，第一期工程将安装2台BF—10型卫生纸机。     

纸张质量控制功能及其实现方式

介绍了纸张质量的纵向和横向基本控制功能,扼要介绍了横向执行器及其安装位置,提出由质量控制系统(QCS)具有的控制功能转移到由造纸机本体控制系统(MCS)来实现的发展趋势。     

立式活套安装方法

本施工方法主要是探讨立式活套的安装方法,适用于各个立式活套立体框架形式钢结构安装、轨道组件安装、立式轨道检测找正等。针对立式活套钢结构框架特点,将活套传动侧和操作侧结构分两段在地面拼装后进行吊装,保证安装质量、提高施工效率。研制立式活套轨道模块组装技术,针对活套轨道结构形式复杂、传统安装方式难度大的问题,在地面分段完成轨道结构模块组装及找正,减少高空作业,降低安装难度。研制活套车轨道检测技术,采取移动小车光电技术找正轨道,避免采用经纬仪反复读数造成的人为误差。针对活套顶部结构平台散件较多,设备底座数量多、精度要求高,高空占用行车时间长的问题,研究平台结构和设备底座整体安装技术,提高施工效率。