全悬浮式流量控制在打叶复烤线上的应用

介绍了全悬浮式电子皮带秤的工作原理,根据目前打叶复烤存在的问题,提出了打叶复烤线全悬浮式流量控制方案,解决了打叶复烤流量控制问题,准确控制了打叶复烤烟叶流量,为后继水分及温度的控制奠定了基础.     

打叶复烤烟叶化学成分在线检测和成品质量控制

探讨了烟叶化学成分检测在打叶复烤成品片烟质量控制中的作用.通过打叶复烤在线检测烟叶化学成分,结合初烤烟叶原料的化学成分检测,建立了评价成品片烟质量一致性水平的工艺指标,以及处理质量问题的工艺办法.应用结果表明,该打叶复烤成品质量控制方法切合实际,弥补了以往打叶复烤加工中缺乏内在质量控制指标的不足,对打叶复烤企业提高加工水平、更好地满足卷烟加工企业的需求具有良好的促进作用.     

对我国打叶复烤工业发展中若干问题的研究

打叶复烤是烟草行业发展的重要基础,我国打叶复烤已经进入了重要的发展阶段。本文系统地分析了我国打叶复烤工业发展的重要地位和作用,阐述了我国打叶复烤工业发展现状等。研究了生产能力总量控制、经济效益、企业的合理经济规模、体制、原料保证、合理布局、产品市场、销售、设备国产化等问题,提出了发展我国打叶复烤工业的对策和建议。可供从事这方面工作的同志参考。      

2500公斤/小时打叶设备技术报告

一、概述打叶设备是打叶复烤生产线主机之一,打叶复烤质量指标的好坏,首先取决于打叶设备质量的好坏。为此,设计中要求质量指标接近于世界水平,达到外贸出口指标。此设备在整体设计中采用四打五分一回梗的布局。打叶复烤生产线投料6000公斤/时,去叶尖量约1200公斤/时,其余叶基约5000公斤/时,由两条打叶生产线来完成。整体设计中配切尖解把、两道润叶和定量喂料三个工序。使打前烟叶水份在18～21%,温度在50～55℃,流量控制在2500公斤/时之内,进打叶机的喂料要求均匀。本设备电控采用集中控制柜形式,分单机和成组两种。操纵控制49台电机;装机容量240瓩,实测电流250安培。     

把叶分离工艺在打叶复烤中的应用

为解决打叶复烤加工过程中因把头未解把和烟叶过长使烟叶相互缠绕及烟叶与设备缠绕造成的堵料、物料流量不均匀等问题,对打叶复烤预处理段工艺进行了创新——把叶分离工艺。该工艺改变了以往打叶复烤工艺中对烟把进行机械或人工解把的概念,直接将烟把把头部分切断单独处理,实现把叶分离,分类加工。应用结果表明,解把率可达99%以上,堵料故障停机率、设备有效作业率显著改善,烟叶主要打叶质量指标得到不同程度改进,经济效益得到提高。     

打叶复烤非烟杂物剔除工艺研究

结合云南烟叶复烤有限责任公司保山复烤厂易地技术改造项目12000kg/h打叶复烤生产线非烟杂物剔除工艺,介绍打叶复烤生产线非烟杂控制工艺现状、新技术应用等情况。     

烟叶复烤的回顾和发展

通过调研,探讨了复烤业从19世纪前期烤烟及烤烟技术的出现,到19世纪末期挂杆复烤设备和技术的发明至20世纪中叶形成打叶复烤生产线及工艺技术的产生条件和发展过程.概述了打叶复烤技术的发展状况、优点和意义,说明打叶复烤是我国复烤技术发展的方向.简要介绍了打叶复烤新工艺、新技术及近期的发展趋势.     

对打叶复烤企业技术改造的风险分析与评估

为了降低技术改造风险,以打叶复烤技术改造为例,借鉴历史资料,分析了打叶复烤技术改造过程中存在的风险因素。应用鱼刺图、Delphi法与数学分析相结合的方法,对打叶复烤技术改造项目进行了风险分析和评估。该方法的提出和应用对降低打叶复烤技术改造风险具有重要意义。     

符合性质量评价方法在打叶复烤质量评价中的应用

针对目前打叶复烤行业质量评价方法的不足,运用正态分布理论,提出了符合性质量评价方法。应用效果表明,符合性质量评价方法能够对打叶复烤质量进行有效的深度评价,克服了传统的合格率评价方法的不足,解决了在打叶复烤中加工指标不一致时的连续性质量分析问题。     

打叶复烤 势在必行(二)——在我国推行打叶复烤的论证报告

国外打叶复烤情况的研究一、国外打叶复烤技术发展的历史和现状1.打叶复烤技术的发展历史打叶复烤作为一种先进的原烟加工技术,发达国家早在本世纪50年代就开始研究,并推广使用。60年代初,许多发达国家     

烟叶叶片的气流复烤

七二年十月,轻工业部曾在许昌召开打叶复烤鉴定会议,对许昌烟叶复烤厂的打叶复烤工艺和设备进行了鉴定。会议认为打叶复烤的方向是正确的,它是我国烟草工业中的一项成功的重要改革。当时,烟叶叶片是铺在改革后的卧式复烤机铁丝网上进行复烤。此后,山东潍坊廿里堡烟叶复烤厂对叶片的复烤曾制作过铁丝网的层式复烤机,后又研究试制了气流复烤机。     

复烤加料加香工艺的设计与应用

为实现复烤加香加料,在打叶复烤生产线的打叶工序之后、复烤工序之前增设一套复烤加料(加香)系统,并配置双介质引射技术,采用双向皮带机,可实现加料或加香两种工艺切换。试验表明,该设计片烟加料精度可控制在±1%、均匀性高于93%、料液有效利用率高于82%。     

打叶复烤 势在必行(一)——在我国推行打叶复烤的论证报告

编者按 1986年,郑州烟草研究院研制的打叶复烤工业性试生产线在云南楚雄通过鉴定后,打叶复烤技术已列入总公司规划,应用于一些复烤厂的技术改造,我国打叶复烤正在开始起步.为了对打叶复烤在我国实施的必要性、可行性及具体措施、步骤进一步进行论证,以确定打叶复烤在我国实施的计划,1989年7月总公司科技部委托郑州烟草研究院和全国烟草科技情报中心准备专题论证材料.郑州烟草研究院与情报中心专门组织人员进行调研、收资及编写工作,于11月份完稿成册,在1989年11月中国烟草总公司科学技术委员会第五次会议上,进行了专题论证.根据总公司科技部和代表们的意见,会后作了修改、整理,现发表,以期为推动打叶复烤技改工作起到一定的作用.     

打叶复烤纤维丝状杂物剔除装置的研究

烟叶在收购、加工过程中不可避免的会混入部分非烟叶杂物,对卷烟成品造成极大的质量隐患。打叶复烤作为卷烟工业在烟叶调拨链上的一个关键环节,对杜绝非烟杂物进入制丝工序中起到至关重要的作用。本文通过对纤维丝状物质粘附材料无机硅胶的应用,采用多孔、高活性的无机硅胶作为纤维丝状杂物粘附材料,结合打叶复烤生产非烟杂物控制要求,开发研制提供一种新型打叶复烤线纤维丝状杂物剔除装置。     

机械设备技术概况

(一)烟叶复烤主要的发展是打叶复烤。为节约地位,仪器和控制装置,发展了大型打叶机组。台时产量达4500公斤。一般的仍为3—5级打叶。质量指标要求80％以上叶片大于(1/2时)~2;叶中带梗1—3％。HAUNI(西德)等厂研制了新型的立式打叶机。特点是只有一个打叶辊和分叶室,代替原来的多级打叶和风分,节省地位、附属设备和动力消耗。台时产量4500公斤。(附表16)     

流量控制形式及原理

在烟叶加工工艺流程中（制丝生产线、打叶复烤生产线等）工艺流量的控制和均衡即定量，定量准确性和稳定性是保证在制品和产品质量均匀稳定的重要环节。本文简要介绍定量控制的方式、装置结构以及控制原理，以利于不同物料状态和控制精度要求的工艺环节选用相适应的定量控制装置。     

打叶复烤加工过程造碎及碎烟处理工艺研究

在打叶复烤加工过程中,烟叶受机械外力的作用,很难避免地会产生一些造碎,成为烟末和短梗.造碎的结果降低了产品的可用性.根据打叶复烤生产线的测试结果,分析了打叶复烤生产线散碎叶片的产生环节及比例,并对打叶复烤生产过程降低损耗、减少造碎的调控因素进行了探讨,提出根据烟叶原料特性、创造最佳工艺条件、获得较好的梗叶分离效果、有效减少造碎,并提出了一套完整的碎烟处理工艺.碎烟处理后,筛分成不同的规格作为产品,可减少烟叶浪费,有利于进一步提高打叶复烤厂的经济效益.     

12 000kg/h全打叶复烤生产线设备工艺布置探讨

目前许多复烤厂使用１２０００ｋｇ／ｈ打叶复烤生产线。与６０００ｋｇ／ｈ打叶复烤生产线相比,物流量大、流程长、自动化程度高、产品质量高。笔者结合昭通卷烟厂１９９４年从意大利Ｇｏｄｉｏｌｉ公司引进１２０００ｋｇ／ｈ打叶复烤生产线的设备工艺布置设计方面的主...     

烟叶叶片复烤机技术报告

“烟叶打叶复烤工艺及设备的研究”项目于1986年3月在楚雄卷烟厂通过鉴定,其中我所研究设计的烟叶叶片复烤机是打叶复烤试生产线的三大主机之一,适合于各种打叶后烟叶叶片的复烤加工。在一定温度条件下,对烟叶叶片进行干燥试验,其干燥曲线如图1所示:     

打叶质量与出片率的关系

为优化 12 0 0 0kg/h 4打 11分卧式打叶机的工艺参数 ,根据生产线实测结果 ,用相关方法分析了打叶复烤生产线流量、打前烟叶含水率、温度及打叶机组工艺参数对打叶去梗质量及出片率的影响。结果表明 ,随着打叶流量逐渐增大 ,碎片率呈近似“U”形变化趋势 ,叶中含梗率及梗中含叶率也随之升高 ;在一定范围内 ,随着打前烟叶含水率和温度的升高 ,>12 .7mm叶片率提高 ,<3.18mm碎片率和梗中含叶率降低 ;随着 >12 .7mm叶片率的提高 ,虽可减少打叶造碎及梗中含叶率 ,提高出片率 ,但会增大叶中含梗率。