面粉厂气力输送管道中变径管道系统设计

面粉厂气力输送中,常常出现能耗高、磨损快、物料品质降级的问题,都是由于管道内空气输送速度过快所致。把输送管道设计成变径管道,使气流速度稳定在一定的范围内,以提高输送效率。变径管道的设计必须遵循有关原理,并通过计算确定主要参数如:临界速度、管径、压降、气流速度、变径位置、变径角等。     

脉冲气力输送 一种粉粒料低速高浓度密相输送的新技术

粉粒料的散装输送,大体上可分为机械输送和气力输送两大类。气力输送是利用气流实现粉粒料的管道输送。若按混合比(每公斤气体所能送走多少公斤的物料量)来分,一般认为在5以下的为稀相气力输送,5以上的为密相气力输送。近年来,随着密相输送技术的新进展,在密相输送中,又按其物料移动速度的高低和混合比的大小,将其分为一般的密相输送和低速(一般速度为5米/秒以下)、高浓度(混合比大于40)的密相输送。脉冲气力输送就是属于气力输送中中低速、高浓度密相输送的一种形式(国外     

棉花加工厂标准机制管道的推广与应用

<正>棉花加工厂中籽棉、皮棉、短绒、棉籽及杂质等物料主要通过气流输送来实现,管道系统是气流输送的主要装置,其结构的合理性、密封性直接影响着气流输送的效能。本文首先从管道磨损的机理进行分析,针对目前存在的问题提出解决方案。一、引起管道磨损的原因分析物料在输送管道内流动时,其运动形式错综复杂,主要有滚动和滑动,同时还伴随着物料之间以及与管道之间强度不同的撞击。这些相对运动和撞击所引起的摩擦磨损和冲击破坏是导致输送管道磨损     

谷粒群的临界速度

一、绪言固体粒子在流体中的运动关系到分离以及气流输送等问题,这已从流体力学方面有过种种分析。例如,粒子在静止气流中落下的最终速度(以下按习惯译为”临界速度”——译者注),决定于粒子的形状、大小及其比重。在上升气流中,其临界速度若比气流速度大的粒子,就逆气流而下降;其临界速度若比气流速度小的粒     

气力输送中消声器的应用

气力输送,又称风力输送式气流输送,是利用在输送管道中高速流动的空气,借助气流动力,使物料被悬浮输送。在酿造厂广泛应用于原料及熟料、成曲的输送等环节。虽然气力输送在调味品生产过程中起着很大的作用,但如果设备不配套,特别是消声器不配套或运用不当,会造成声音强度过大,甚至造成嘈杂刺耳的噪声,给文明生产带来很大的影响。木文拟就控制噪声的有效措施,重要的     

面粉厂粉尘的扩散与预防

粉尘是生产过程中产生并能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。在面粉厂和粮仓内 ,小麦的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产环节 ,都是产生粉尘的源头。粉尘污染车间和四周环境空气 ,危害操作工身体健康。粉尘扩散是由两种气流连续作用所致。一是伴随生产过程产生的一次尘化气流 ,它将粉状物扬起 ,形成局部含尘空气 ;二是室内空气流动 ,称为二次尘化气流 ,它把局部含尘空气从形成地点带走 ,使其扩散漫延。1　气流的产生在面粉加工过程中 ,一次尘化气流的产生源头主要有三种。1 1　运动物体诱导的气流物料在空气中高速运动时 ,带动周围的空…     

豆粕风运的特点与设计要点——日产300t豆粕的设计计算说明

1 风运的特点 风运是利用气流的能量在管道中输送粉、粒状物料的一种输送方式, 风运与其它输送形式相比,具有以下特点: 1.1 防止粉尘、灰尘的外扬,改善车间的卫     

卷烟工业中的气力输送

第一部分一、气力输送设备的原理、飘浮速度和输送速度使物料飘浮于空气气流之中,并由某一点输送到另一点的过程,称为气力输送(或风力输送)。用于这一目的的设备称为气力输送设备(简称风送设备)。空气流托起烟叶(或烟梗)的速度称为烟叶(或烟梗)的飘浮速度,使烟叶(或烟梗)在气流中成为悬浮状态。     

气力输送中消声器的应用

气力输送又称风力输送式或气流输送,是利用在输送管道中,借助高速流动的气流动力,使物料被悬浮输送。在酿造厂中原料,如豆粕、麸皮等输送入蒸锅;熟料、成曲的输送等都应用气力输送。虽然气力输送在调味品生产过程中起着很大的作用,但如果气力输送设备不配套,特别消声器运用不当或不用,会造成声音强度很大,而造成嘈杂刺耳的噪声。给文明生产带来很大的影响。控制噪声的有效措施,重要的手段之一就是通风系统的消声。     

气力输送系统在无水氯化镁颗粒输送上的应用

无水氯化镁原料具有易吸水性和强度差的特性,选择一种合适的输送方式成为关键。气力输送系统是通过消耗气流的一定动能,将物料在封闭的管道内沿着一定方向向前推送的过程,它具有输送管路完全密闭、输送物料不会被外界物质污染、输送管路布置灵活、占用空间较小、自动化程度高的特点。利用干燥过后的压缩空气作为输送气源,以低速的浓相气力输送无水氯化镁,不仅可阻断外界空气与无水氯化镁接触,防止空气中的水分污染无水氯化镁,输送时物料速度低,不易破碎,而且效率和自动化程度高,可大幅降低生产人工成本。     

制粉车间气力输送风网特性参数测定与分析

对制粉车间气力输送风网的主要特性参数如输送风速、输送产量、输送物料压损H1以及风机、除尘器的主要运行参数进行了测定。结果表明,所测气力输送风网的输送产量达到了设计要求且各输料管的输送产量基本均衡;输料管的输送风速普遍偏高;风机电动机运行电流均低于额定电流,风机的全压、风量均具有提升输送产量的空间;脉冲除尘器阻力偏高、清灰效果偏差。     

小麦粉多点供料气力输送系统的研究

为企业设计小麦粉给料系统时,针对企业提出的物料在混料工艺前需要存储一段时间的特定要求,为保证连续供料,通过多储料罐进行小麦粉的存储与供料,设计了小麦粉多罐供料气力输送系统,确定了系统管道直径、风速、料气混合比等参数以及系统运行所需风机的风量与功率,同时通过组态王对系统运行进行监控,大大提高了企业生产过程自动化的程度。     

磁悬浮式驱动织针的关键技术与试验模型

为了解决传统织针机械编织效率过低,能耗较高的问题,基于提花圆机技术,提出新的磁悬浮式驱动织针原理,通过对磁悬浮驱动织针运动轨迹的分析及仿真,得出织针运动的位移、速度以及加速度曲线,并通过对系统建模,得到电磁、永磁织针之间的作用力关系。设计并完善驱动装置,基于实际E24针织提花机研究对象,验证磁悬浮驱动织针装置的编织效果。实验证明：基于新型磁悬浮方式织针编织,编织效率比传统方式提高近17%左右,同时编织工艺和轨迹得到优化。关键词: 磁悬浮式驱动织针;选针关键技术;编织机构;以电代机;试验模型     

多点喷雾无喷嘴空调室的设计及应用

为了有效清除煤灰纱,进一步降低能耗,设计了多点喷雾无喷嘴空调室.该空调室在原有空调室的基础上改进而成,取消了原空调室的轴流风机(或喷雾风机)、喷淋管及水泵,代之以6台双速喷雾风机.对比了加湿、去湿过程中的水气比,认为多点喷雾无喷嘴空调室不但使空调室的热湿交换效率高、节能、节水,而且能有效捕捉造成煤灰纱的油烟、灰尘、煤灰等微细颗粒.     

输送辊上禽蛋轴向运动和翻转运动综合试验台的研制

为了阐明禽蛋大小头自动定向中轴向运动和翻转运动的机理以及优化处理装置的结构参数和输送运动参数,研制了输送辊上禽蛋轴向运动和翻转运动综合试验台。试验台的支撑辊子直径和材质及表面状况、支撑辊子转速和移动速度、支撑辊子中心距、导向杆弯曲角度和与辊子间的距离等结构和输送运动参数可调,利用高清晰数码相机摄录禽蛋的轴向运动和翻转运动的影像,通过截屏获取禽蛋运动的图像,运用图像处理软件解析禽蛋运动参数和姿态参数。用洋鸡蛋30枚对所研制的试验台进行了验证性试验,结果表明洋鸡蛋的轴向运动水平偏转角和轴向运动位移及翻转运动翻转角的运动规律与在禽蛋大小头定向排列装置上测试结果一致。经长时间运行,试验台运行稳定、操作方便和测试可靠,为输送辊上禽蛋定向运动机理的解析和卵形农产品定向研究提供了试验条件。     

卷烟工业中气力输送装置主要部件的选用

气力输送在卷烟工业中应用广泛,已经成为卷烟生产连续化、自动化不可缺少的装置。文章结合卷烟工业的情况,对供料装置、管道、除杂装置、分离器、卸料器、除尘器、消声器、气源机械等主要部件进行优选,对气力输送在卷烟工业中的应用有重要指导意义。     

风力烟丝输送系统的改进

为解决使用过程中存在的烟丝造碎大和烟丝组分分离及烟丝填充能力降低等问题,对风力烟丝输送系统进行了改进:确定合理的风速;采用变频调速技术,以及设置瞬间补风装置削减风速峰值等方式,提高风速的稳定性;吸丝管风速实现独立调节;改进吸丝管的用料;采用无振动转塔式喂料机,防止烟丝分层;提高电控系统的自动化程度。改进后风力烟丝输送过程中烟丝造碎率降低了0.94%,每年可节约成本约500万元。     

Velocity field in a twin-screw extruder

Velocity measurements inside the screw channels of a co-rotating, self-wiping, twin-screw extruder were carried out. A laser Doppler anemometer (LDA) system was used to measure tangential and axial velocity components in the translational region of one of the screws of a twin-screw extruder. The velocity measurements were carried out using heavy corn syrup at different screw speeds and for two forwards conveying elements differing in their pitch. It was found that velocity profiles in the translational region were substantially affected by the pitch of the screw element, however, screw speed (30–90 r.p.m.) did not have a significant effect on the shape of the velocity profiles. The range of velocity values in a 14 mm pitch screw element was wider than that in a 28 mm pitch screw element. Experimentally measured velocity profiles were compared with predictions of a one-dimensional model, which showed that the model underpredicted the velocity values, for the 14 mm pitch element.     

烟丝气力输送系统送丝管风速的测量

基于烟丝气力输送系统送丝管与回尘管风速的关系,提出了一种在回尘管上安装孔板流量计以间接测量送丝管风速的方法。实际应用表明:此方法的测量误差小于5%,满足工业检测要求。     

离散元法的螺旋搅拌机参数优化及其数据模型构建

为探讨螺旋搅拌机内糙米颗粒的随机运动和混合特性,采用离散元法(DEM)和试验相结合的方法模拟了糙米颗粒的运动轨迹。从单颗粒的随机运动和颗粒群的混合运动两方面分析了颗粒的运动规律和混合特性。分别阐述了螺旋搅拌机叶片的转速和充填量对颗粒混合程度的影响,应用SigmaPlot软件对仿真数据进行分析并分别建立转速、填充量与变异系数的数学模型。结果表明:糙米颗粒在搅拌仓内向四面八方均匀混合,并且混合运动十分强烈,其中径向上与轴向上的运动最为强烈;随着转速的增加,糙米颗粒在螺旋搅拌混合机内的混合程度增加。本研究降低了实际生产中螺旋搅拌机能耗的损失,提升了糙米的搅拌效率,节省能源,提高了螺旋搅拌机的工作效率,具有重要的工艺研究价值。