浅析影响纸张含水量的主要因素

在印刷中纸张是最基本,使用在印刷中纸张是最基本,使用最多的承印材料。纸张的性质和形状会因各种情况而发生变化,而纸张含水量的过多或过少就是其中之一。纸张含水量的正确分析及处理,对于提高纸张的印刷适性,提高彩色印刷品的色彩和阶调的再现,提高细微层次的清晰度等都起到重要的作用。一、纸张含水量的大小对印刷的影响由于纸张本身化学性质和周围环境的相对湿度、温度影响,其含水量会发生变化,胶印车间的相对湿度应控制在55%～60%为宜。纸张的含水量过大,使纸张的抗强能力减弱,塑性增强,易变形,套印误差较大。当紧度过大时…     

书刊印品起皱故障分析

笔者根据经验将书刊印刷中产品起皱的原因作如下分析。一、纸张问题引起印刷产品起皱１．纸张含水量分布不匀若四周含水量大于中间部分（即荷叶边）,则会产生拖消部位的起皱现象;若四周含水量小于中间部分（即紧迫纸）,就会产生中间部位起皱现象。２．纸张含水量过大：若纸张含水量过大,在压印过程中的压力形变就会产生由叼口伸向拖梢的技状皱纹。二、机械调节因素引起印刷产品起皱１．输纸板上的输纸轮压力不匀或输纸带张力不匀由于输纸轮压力调节不当或输纸带张力不匀使纸张在输送过程中受轴向力的影响中间鼓起或歪斜,在压印时就会引…     

环境温湿度对印刷及印后加工的影响及其控制

环境温湿度对印刷的影响 纸张是印刷中最主要的承印物之一。由于温度的变化,空气中的湿度也可能相应发生变化,因此,只要纸张与空气接触,其在不同的环境温湿度下就会具有不同的含水量,使纸张发生伸缩造成印刷时套印不准,在整垛纸存放过程中,只有纸张四边能与空气接触,纸张中部与空气接触的机会较少,因此,因环境温湿度变化,往往会引起纸张含水量的不平衡,再加上纸张结构等因素的影响,易产生正反面含水量不均匀的情况,出现“荷叶边”和“紧边”现象,这些现象不但会影响套印准确,而且还会造成胶印时,输送纸困难,印品褶皱等现象。     

纸张变形及控制方法

在印刷过程中,根据引起纸张变形的因素的不同,纸张变形主要分为以下两种：纸张受力变形（纸张受外力作用引起的变形）和纸张自然变形（纸张由于自身含水量变化引起的变形）。纸张变形不但影响正常的输纸工作,还会影响印刷套印精度,以及导致印刷故障产生。下面我们就分别针对上述两种纸张变形及控制方法进行简要分析。     

印后包装辅助设备介绍

一、LGS- A过水机 LGS-A过水机是南京佳龙印刷机械有限公司针对国内印后包装市场情况而设计的专业辅助设备。 在印刷及印后包装的过程中,因印刷纸张的加工性能与纸张木身的含水量有着密切关系,在不同的季节,不同的地域,纸张的含水量都有不同,含水量的差异对包装印刷加工会产生很大的影响。众所周知,纸张含水     

薄纸印刷工艺探讨

相对来讲,65 g/m2以下的纸称为薄纸。薄纸在印刷过程中由于受到纸张含水量、抗拉强度、厚度、硬度和不透明度等因素的影响,易发生起皱、蹭脏、套印不准等现象。本人结合从事薄纸印刷的经验,从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力以及收纸几个方面对此印刷工艺进行探讨与分析。一、晾 纸印刷前,应对纸张进行吊晾和调湿处理,平衡纸张含水量,从而减少印刷过程中的纸张变形。因为纸张含水量的改变,会导致纸张的伸长与缩短,从而产生卷曲、皱褶、荷叶边或紧边。薄纸对纸张含水量更为敏感。当环境温度一定时,相对湿度与纸张含水量的相互关…     

小议胶印中的一些参数控截

众所周知,纸张对水分是相当敏感的,当车间的温湿度发生变化时,纸张的含水量也随之发生变化。纸张含水量的大小直接影响着印刷性能,其变化会引起纸张的伸缩变形,甚至产生荷叶边,对套印带来十分不利的影响。此外．纸张含水量过低。容易产生静电．造成飞达走纸不顺,纸张粘在一起,出现双张、收纸不齐等故障。     

纸张叼口边折角的应急处理方法

在印刷过程中．纸张叼口边出现折角,且折角位置处于侧规一边,经检查发现．侧规拉纸的位置恰巧与摆牙牙台的豁口边在一条线上。纸张在被侧规拉动时,其垂角正好被相对应的摆牙牙台边挡住．导致印刷后的纸张出现折角、起皱等异常现象,严重时还会导致套印不准。     

纸张含水量对印刷及覆膜的影响

印刷用纸是以植物纤维为主交织而成的胶片。在纤维交织中,纤维间又形成许多毛细孔隙,使纸张具有很敏感的吸水性和脱水性。1．纸张含水量与纸张变形纸张的含水量是一个可变量,是决定纸张形变的第一要素。当纤维吸收水分时,会发生膨胀．使纸张直线尺寸增加,面积也增大;纤维脱水时．纸张含水量相应减少,纸张直线尺寸和面积缩减。因此‘纸张在印刷过程中。会吸收版面的水分．同时也会随空气湿度变化吸收或释放出水分。在吸收或释放水分过程中,纸张会发生以下变形。（1）在印刷过程中．纸张吸收水分后整体膨胀变形,但仍保持纸张原有的平…     

浅新前规电眼的使用与调试

光电式前规检测机构俗称“电眼”,在输纸及印刷过程中起着极其重要的作用,对到达前规处定位的每张纸进行位置的判定。若纸张的状态偏离标准位置,检测机构则发出输纸故障信号,从而中断输纸。前规电眼有效的阻止了问题纸张的前行,保证了下纸的质量,降低了印刷的废品率,并在一定程度上对机器起到保护作用。在使用过程中要注意前规电眼的工作状态是否良好,否则电眼会发出一些错误指令,影响正常印刷工作。     

浅析纸张含水量对印刷的影响

纸张是印刷叶,使用最多的承印材料,纸张的特性在很大程度上影响着印刷品的质量,而含水量是其重要的性质之一,含水量的大小与印刷产品有着直接的关系。因此正确分析纸张的含水量对印刷的影响尤为重要 一、影响纸张含水量的因素 1.纸张的主要组分是植物纤维和其它主要用作填料的亲水物质、如粘土、高岭士、石膏粉等,它们的物理     

浅谈的确良地质形势图的印刷体会

首先将的确良进行裱糊处理，使它具有纸张一样的坚挺和平坦，适用具备机器印刷的性能。所以，在印刷机器操作方面，必须集中精力谨慎操作，还必须使机器输纸部件和前规、侧规、机器压力等调整到适合纸张和的确良之间的印刷过程。     

胶印与其环境温湿度的关系

印刷作业环境的温湿度是影响产品质量的重要因素。如果对印刷作业环境的温湿度不加以控制,将会严重影响E喇品的质量,甚至使生产无法正常进行。环境的温湿度对胶印的影响主要表现在以下几个方面：一、温湿度对纸张的影响纸张是由植物纤维、填料、胶料及色料组成,其中植物纤维是纸张的最基本的组成成份。植物纤维具有多孔性和亲水性,对水份十分敏感。环境温度稍有变化,纸张含水量就会发生变化。纸张含水量随着外界温湿度的升高而下降,二者近似呈线性关系。图一中表示的是空气的相对湿度为45％,温度从18w升高至43W纸张含水量的变化情况…     

纸张含水量及酸碱性对印刷的影响

就纸张的含水量及酸碱性对印刷效果的影响进行分析,力求为纸张制造工艺和印刷企业提供应用方面的参考依据,并提出控制纸张含水量和酸碱性相应的改进措施。     

环境湿度对纸张含水量及纸张力学性能的影响

在印刷和包装生产工艺中,纸张含水量的正确分析及处理,对于提高纸张的力学性能和印刷适性,提高彩色印刷品的套印精度,提高包装盒强度等都起到重要的作用。为了研究环境湿度对纸张含水量及纸张力学性能的影响,使用恒温恒湿试验箱调节环境湿度来改变纸张的含水量,通过测量纸张的力学性能来表征含水量对纸张力学性能影响的变化趋势。实验结果表明:在同一环境湿度下,不同纸张的含水量不同,但纸张含水量随着环境湿度的增大而增大,在相对湿度达到60%～70%时,纸张含水量变化速率最大;纸张的抗张强度随含水量的增加而逐渐降低;而纸张的耐折度、撕裂度则随含水量的增加而逐渐提高。     

纸张吊晾的重要性

承印物是印刷质量的直接体现者。纸张的性能尤其是含水量的大小将直接影响到印刷效果 而且,纸粉纸毛的出现也会给印刷带来一定的麻烦。因此,对纸张进行印刷前的吊晾是非常必要的。它不但给印刷带来方便,也给印刷质量提供了保证。 1.吊晾可以使纸张的含水量保持稳定和套印的准确性。由于吊晾后纸张     

印刷机常见叼乱纸故障解析

纸张在印刷机的前规处叼乱纸是一种比较常见的印刷故障,一般地,只要了解纸张在前规处的传递过程和工作原理,就会比较容易分析出故障原因并找到相应的解决方案。     

印刷适性试验机的结构、调节与使用(五)——纸张印刷渗透性能的测定

纸张的印刷渗透性能就是纸张(也包括纸板)表面吸墨的能力。印刷过程中,纸张表面吸墨能力的大小对印刷产品质量的影响很大。纸张吸墨能力过低,油墨在纸张表面固着得缓慢,容易产生“背面蹭脏”故障;纸张吸墨能力过高,油墨中的连结料大量渗透到纸张的内部,对非涂料纸来说,常常会出现“油墨透印”故障,对涂料纸而言,大粒径的颜料微粒留在纸张表面,油墨结膜性差,常常引起“油墨粉化”故障,因此,测定纸张印刷渗透性能是非常重要的。     

常见的胶印机拉规定位故障及排除方法

<正>在印刷生产过程中,经常会因为胶印机的拉规定位问题造成停工、窝工或出现不必要的浪费,造成了不少损失。常见的问题有哪些呢?一、拉规过位1.拉规弹簧力量过大。解决方法是减小拉规弹簧的力量。拉规弹簧的力量大小应根据所用纸张的厚度决定。在     

浅谈皱纸的原因及处理方法

皱纸是平版印刷过程中常见的故障之一,它对产品质量影响极大,并带来严重的浪费,延误交货期。引起皱纸的主要原因有下面的两点: 一、纸张方面的原因 纸张本身处理不当,或保管不善而使含水量不匀,造成纸张不平整,是纸张在印刷时打皱的主要原因之一。纸张从纸厂(或仓库)进入印刷车间后,因两地环境湿度不同,纸张中的含水量随着环境的高