鲜茶汁不同制备工艺比较

研究了鲜茶汁制备工艺，比较了几种制备方式所得鲜茶汁的得率、浓度、色差，主要常规成分及感官品质。实践中发现加水打浆和加水榨汁制备的鲜茶汁感官品质较好，但从工业化角度考虑，加水榨汁和渣浸提两种制备工艺相结合更合适于鲜茶汁加工。     

罗汉果甜茶复合低糖饮料的研制

研究罗汉果甜茶复合低糖饮料的制备工艺及配方。首先采用单因素试验,考察料液比、提取温度和提取时间对罗汉果汁品质的影响,然后以黄酮得率为指标,采用正交试验设计方法,优化甜茶提取液的制备工艺,最后通过感官评价确定罗汉果甜茶复合饮料的配方。罗汉果汁的制备工艺为料液比1：50（W：V）,提取时间40min,提取温度90℃;甜茶提取液制备工艺为料液比1：90（W：V）,提取时间1h,提取温度90℃;罗汉果甜茶复合饮料的配方为罗汉果与甜茶的比例为3：1．罗汉果和甜茶混合液所占饮料的比例为50％,蜂蜜2％,柠檬酸0．10％,食盐0．05％。     

速溶凤凰单丛茶超声波辅助浸提工艺优化

以凤凰单丛茶副产品为原料,采用响应面法优化凤凰速溶茶的超声波辅助浸提工艺,对影响浸提效果的主要因素包括茶水比、超声功率、超声时间、超声温度进行研究.结果表明,凤凰速溶茶超声波浸提最佳工艺参数为茶水比1∶17(m∶V),超声温度73℃,超声时间34 min,超声功率550 W.该条件下茶多酚提取率为16.13％、游离氨基酸总量提取率为0.40％、咖啡因提取率为0.33％.与传统水提法相比,超声波提取法是一种简单快捷、高效可行的提取方法.     

复合菊花茶饮料的研制

研究复合菊花茶饮料的浸提工艺,通过单因素试验和正交试验确定最佳工艺参数及配方,结果表明:茶水比1∶90、浸提温度90℃、浸提时间20min、浸提pH6.0、甘草汁∶菊花汁为1∶10、柠檬酸0.02%、白砂糖8.5%时,产品感官品质最优。     

普洱茶茶粒制作工艺的研究

以水为浸提液,在单因素试验基础上研究了浸提温度、浸提的茶水比例和筛目数等对普洱熟茶茶粒得率的影响,后采用三因素三水平正交试验对普洱熟茶茶粒的制作工艺进行优化。结果表明,茶粒得率的影响因素及其顺序为浸提茶水比例,浸提温度和筛目的选取。最佳提取工艺参数为浸提温度90℃、茶水比例为1：40、筛目选择80目的条件下,茶粒得率为35．4％。     

油茶籽浸出粕提取茶籽多糖的工艺研究

本试验采用甲醇浸提法提取茶籽多糖,研究其最佳提取工艺。以油茶籽浸出粕为原料,甲醇水溶液为溶剂,在单因素试验基础上,通过正交试验得出优化提取条件为：料液比为1：10（W／V）,甲醇浓度为85％,提取温度为65℃,提取时间为5h。由验证试验测得此条件下茶籽多糖得率为5．94％。     

绿茶中提取茶多糖最佳工艺的优化

采用单因素实验和L9(34)正交实验对绿茶中茶多糖的提取工艺进行了研究,研究了料水质量比、浸提温度、浸提时间、浸提次数对茶多糖提取的影响。结果表明,影响茶多糖得率的主次因素为:料水质量比、浸提温度、浸提次数、浸提时间;最佳提取工艺条件为:料水质量比为1∶25,提取温度85℃,提取时间为90min,提取1次。在此最佳工艺条件下,茶多糖得率为1.92%。     

乙醇法提取黑胡椒油树脂的研究

设计正交试验研究乙醇法提取黑胡椒油树脂的工艺条件,考查了乙醇浓度、料液比、浸提温度、浸提时间以及原料粒度对黑胡椒油树脂提取率的影响。试验结果表明：在乙醇浓度为85％,原料粒度为80目,料液比为1：10（g／mL）,浸提时间为3．5h,浸提温度为65℃工艺条件下,黑胡椒油树脂提取率为10．32％。     

无花果多糖提取技术研究

以无花果取汁后的残渣为原料,探讨浸提次数、时间、料液比和温度对多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:在试验范围内,最佳提取温度为100℃,在此温度下提取次数对多糖提取率影响最大,其次为料液比,提取时间的影响最小。无花果多糖提取的最优条件为提取温度100℃,料液比1:12,浸提2次,每次浸提3h,其水溶性多糖提取率达8.52%。     

茶多糖提取工艺研究

采用单因素分析优化茶多糖（TSP）提取参数，正交设计确定最佳提取条件，研究浸提温度、浸提时间、料液比对TSP得率、茶多糖含量及蛋白质含量的影响。对TSP含量和蛋白质含量进行相关性分析。浸提温度宜在55℃，浸提时间宜为3h，料液比达到1：25即可。对TSP得率影响最大的为因素时间，其次为料液比和浸提温度。TSP的最佳提取条件为，浸提温度55℃，浸提时间3h，料液比（RTW）1：25。TSP含量和蛋白质含量的相关性分析表明两者具有正相关性。