桉木硫酸盐浆的氧脱木素

对桉木KP浆进行单段氧脱木素工艺研究,重点比较了筛前浆和筛后浆以及滤液洗涤对氧脱木素效果的影响,并进行了纤维分析。结果表明:桉木KP浆最佳氧脱木素工艺为:浆浓10%,用碱量4.0%,温度100℃,时间80min,氧压0.5MPa。此时所得浆样的白度54.48%ISO,黏度688.5mL·g-1,卡伯值10.39。滤液洗浆和筛前浆的氧脱木素效果优于筛后浆的氧脱木素效果,滤液洗浆的白度增值率最高为18.3%,筛前浆的木素脱除率和得率最高,分别为47.3%、96.9%。这几种浆样经过氧脱木素后纤维长度几乎没有差别,粗度变化不大。     

筛前与筛后桉木KP浆O/OQP_O的漂白

对桉木硫酸盐筛前浆和筛后浆进行TCF漂白的比较研究。结果表明:经过O/OQPO漂白后,筛前终漂浆白度为85.2%ISO,比筛后终漂浆的白度高4.2%ISO;黏度为648.8mL·g-1,比筛后终漂浆黏度高40.2mL·g-1,两者终漂浆的得率相差不大,都在97%左右。筛后终漂浆的物理性能比筛前终漂浆的物理性能稍好,两者都符合抄造中高档纸张的要求。蒸煮所得浆料不经过筛选直接进入后续的氧脱木素,可大大节约制浆厂的蒸汽消耗量。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅴ)--ClO2预处理对RDH浆氧脱木素的改善效果

研究了ClO2预处理对桉木RDH硫酸盐浆氧脱木素的影响。结果表明,在桉木RDH浆氧脱木素前,用少量ClO2,在低温下对浆料进行短时间的预处理,即可改善氧脱木素效果,降低氧漂浆的卡伯值,有效增加纸浆白度(如用0.3%ClO2,40℃下预处理5 min,脱木素程度增加10.6%,白度提高7.87个百分点),而预处理对纸浆黏度影响不大。     

桉木硫酸盐浆氧脱木素段工艺流程的选择

对桉木硫酸盐浆的筛前氧脱木素（0）、筛前双塔氧脱木素（0／0）、筛后氧脱木素（0）、筛后双塔氧脱木素（0／0）四个流程进行了比较分析。结果表明：筛前双塔氧脱木素流程的效果最好,脱木素率最高,白度最高。筛前0／0流程木素脱除率高达52．7％,黏度为754．4ml/g,白度为51．2％ISO。纤维分析结果表明,筛前0／0浆的纤维平均长度为0．78mm,粗度为6．1mg／100m,长宽比为54．4,为下一步的漂白打下了良好的基础。     

预处理和强化对桉木常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了几种预处理和强化方法对桉木常规KP浆氧脱木素的改善效果.表明在一定条件下通过对氧脱木素过程进行强化或在氧脱木素前对浆料进行预处理,可以改善氧脱木素效果.与单纯的氧脱木素相比,氧脱木素时添加0.8%H2O2或6%甲醇(对浆料总液量的体积比)进行强化,氧脱木素程度可分别从44.9%增加到50.6%和49.4%,纸浆白度增加6.8%ISO和5.1%ISO,而纸浆粘度仅分别多降低2.35%和1.72%.在氧脱木素前用1.5%KMnO4预处理浆料,氧脱木素程度增加20.3%,白度提高12.6%ISO,而粘度仅下降2.8%.利用HNO3/NaNO3进行预处理时,HNO3/NaNO3用量有一最佳值,且宜采用短时间高温预处理的方式进行.使用过氧酸预处理桉木KP浆的适宜条件为过氧酸用量3%(H2SO5计)、温度60℃、时间30min、浆浓12%、pH5.0,在预处理前首先用0.5%DTPA进行螯合预处理.此外,若将HNO3/NaNO3或KMnO4预处理与H2O2强化氧漂相结合,可取得进一步降低氧漂浆卡伯值、提高纸浆白度和保持较高纸浆粘度的良好效果.     

助剂强化的桉木硫酸盐浆氧脱木素的研究

对卡伯值为17.1的速生桉木硫酸盐浆进行了助剂强化的氧脱木素的研究.在氧脱木素过程中分别加入了三种不同的表面活性剂A1、A2和A3,结果表明这三种助剂都能促进木素的脱除,进一步提高氧脱木素浆的白度,且黏度损失不大.分别对常规氧脱木素浆和助剂A3强化的氧脱木素浆进行了(DQ)P漂白,在达到84%ISO左右白度时,助剂A3强化的氧脱木素浆与常规氧脱木素浆相比消耗的有效氯和过氧化氢的量都要小;打浆抄纸的结果表明与常规氧脱木素(DQ)P漂白浆相比,虽然助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆较难打浆,但在相同打浆度下,助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆具有更高的抗张、撕裂和耐破指数.     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅳ)--过氧酸预处理对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了过氧酸预处理对桉木KP浆氧脱木素的改善效果,优化了过氧酸预处理的条件.在氧脱木素前对浆料进行过氧酸预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,增加脱木素程度,提高氧脱木素的选择性,增加纸浆白度.过氧酸预处理的适宜条件为:过氧酸用量3%(H2SO5计),温度60℃,时间30min,浆浓12%,pH值5.0,在预处理前首先用0.5%DTPA进行螯合预处理.在此条件下,与单纯氧脱木素段相比,氧脱木素程度增加12.4%,达到57.3%;氧漂浆白度增加4.9%ISO,达到58.9%ISO;纸浆粘度变化不大.     

桉木硫酸盐浆氧脱木素及黏度保护剂添加条件优化

本实验对桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺进行优化,并对3种不同的黏度保护剂进行筛选。研究结果表明,氧脱木素工艺的最佳条件为浆浓10%,温度100℃,时间60min,用碱量3%,氧压0.5MPa。在上述最佳条件下使用黏度保护剂(主要成分为尿素-MgSO4),当黏度保护剂用量为0.6%时,浆料氧漂后黏度降低率为14.19%,经后续漂白,纸浆白度可达86.51%ISO。     

毛竹硫酸盐法蒸煮及其全无氯漂白浆的特性

对采自杭州小和山的毛竹的化学成分和纸浆特性进行了分析,并与桉木、杉木和洋麻韧皮的蒸煮及漂白特性作了比较;结果表明,毛竹的木素含量与桉木相似,而木糖含量则高于洋麻韧皮和桉木。毛竹硫酸盐蒸煮脱木素速率与桉木相似,快于洋麻韧皮,但纸浆得率相比较低。在卡伯值为20左右时,毛竹纸浆得率与杉木相近。毛竹未漂浆的白度高于桉木和洋麻韧皮,己烯糖醛酸(HexA)的含量低。毛竹浆氧脱木素后白度高于桉木浆和洋麻韧皮浆。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅱ) --预处理和强化对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了预处理和强化对桉木常规KP浆氧脱木素效果的影响。结果表明，在氧脱木素时添加H2O2和甲醇进行强化，或在氧脱木素前采用KMnO4对浆料进行预处理，对氧脱木素都有良好的改善效果。与单纯的氧脱木素相比，使用0．8％H2O2、6％甲醇(对浆料总液量的体积百分比)和1．5％KMnO4．浆料脱木素程度分别增加了5．7％、4．5％和20．3％，纸浆白度分别增加6．8％ISO、5．1％ISO和12．6％ISO，而纸浆粘度仅分别多降低2．35％、1．72％和2．8％。采用KMnO4预处理与H2O2强化相结合，可以更有效地改善氧脱木素效率，进一步提高纸浆白度。