MDF砂光粉除尘装置滤料阻力的研究

以MDF砂光粉为试验粉尘,考察过滤风速,粉尘浓度和脉冲周期对脉冲袋式除尘装置滤料粉尘层阻力的影响.结果表明,过滤风速和粉尘浓度对滤料粉尘层压力损失都具有显著影响.其中,过滤风速对压力损失的影响最为显著.在试验参数范围内,粉尘层压损随脉冲周期的延长而产生的增幅并不显著,在生产实践中,这意味着可以在一定范围内适当调长清灰周期,而又不会导致压力损失的明显增加,从而减少能量消耗和滤料损耗.     

PTFE覆膜滤料在氧化铝焙烧使用中的过滤性能分析

氧化铝焙烧烟气净化多采用过滤除尘,而除尘的核心部位是滤料。由于氧化铝焙烧炉尾气具有高温、高湿、高腐蚀等特点,因此,选用PTFE覆膜滤料,通过AFC-133测试平台模拟工况,测试覆膜滤料的过滤效率和过滤阻力,证实PTFE覆膜滤料对氧化铝焙烧炉尾气中的粉尘具有高效捕集的作用,在1 m/min风速下,排放浓度为0.466 9 mg/m~3。     

吸嘴吸气清灰的旋转滤筒除尘研究

提出了吸嘴吸气清灰的旋转滤筒除尘的方法,讨论了旋转滤筒的过滤类型以及除尘效率与时间的关系.实验发现:当滤料为平纹涤纶滤布且过滤风速为6 m/min时,单段吸嘴吸气清灰旋转滤筒除尘效率达到99%以上,压力损失控制在1 450~1 700 Pa范围内;延长清灰间隔时间可以提高滤筒除尘效率,与理论分析结果一致.该方法增强了对滤料的清灰效果,进一步提高了除尘器滤料的过滤风速,还可以降低清灰气量,减少清灰设备投资,提高滤料的除尘效率.     

纤维滤料对NaCl气溶胶过滤容尘行为研究

纤维滤料是一种常见的空气过滤材料,在空气过滤领域中应用广泛。通过测试分析气溶胶粒度大小、过滤风速、容尘时间、多层滤料叠加等与纤维滤料的过滤效率及过滤阻力间的关系,研究滤料初始洁净阶段和容尘阶段对氯化钠气溶胶的过滤容尘行为。结果表明:对于试验用纤维滤料,不同过滤风速时最易穿透粒径保持一致,均为0.2μm,此时过滤效率最低,分别为46.395 61%(32 L/min)和41.128 76%(50 L/min),相差5.266 85%。气溶胶粒度越接近最易穿透粒径,过滤风速对滤料过滤效率的影响越大,当气溶胶粒度分别为0.05μm和0.8μm时,过滤效率相差分别为0.104 07%和0.692 81%,气溶胶粒度远离最易穿透粒径时,过滤风速对滤料过滤效率的影响越小。在容尘试验中,随着容尘时间增加,过滤效率和过滤阻力呈现相反的增长速率趋势。在开始阶段,过滤效率增速很快,过滤阻力增速很慢,在后阶段,则呈现相反情况。随着过滤风速不断增大,滤料的过滤效率逐渐下降,过滤阻力呈现线性增加趋势,过滤效率则为非线性变化趋势。     

超净材料在工业烟尘过滤的应用

随着工业粉尘总排放量的不断提高,工业除尘技术也应进一步发展,从而控制粉尘总排放量,更好地保护环境。袋式除尘器用水刺滤料及覆膜滤料是当前超净排放的主要技术手段,可有效控制工况要求10 mg/Nm3内的粉尘浓度。针对较严格的5 mg/Nm3内的工况,如果采用水刺滤料或覆膜滤料,需要牺牲过滤风速,或大幅增加过滤面积,以保证粉尘排放达标,运行和材料成本都将大幅增加。目前,纳米纤维应用于过滤领域处于萌芽阶段,在工业除尘领域尚未大范围推广。文章就水刺滤料、覆膜滤料、纳米纤维对工业粉尘的超净排放过滤性能进行探讨,分析三种材料的过滤原理、效果等,认为纳米纤维具有很好的应用前景。     

聚四氟乙烯微孔薄膜的制作及其在袋式除尘领域中的应用

介绍了聚四氟乙烯微孔薄膜的制作工艺 ,分析了聚四氟乙烯覆膜滤料的表面过滤、过滤效率、压力损失、使用寿命等应用特点 ,并与普通非织造滤料进行了比较     

覆膜滤料与普通滤料性能对比研究

利用孔径分布和SEM对普通滤料和PTFE覆膜滤料进行结构分析,并采用德国AFC-133滤料动态测试台对2种滤料进行实际工况模拟,对比分析和研究其过滤机理、过滤效率及不同阶段的阻力性能,指出覆膜滤料的一些主要性能优势,以供实际选用时参考。     

无胶热压聚四氟乙烯覆膜高温滤料

采用自主研发的聚四氟乙烯（PTFE）发泡涂层剂对聚苯硫醚（PPS）滤料基材进行前处理,通过高温热压覆膜法制备了PTFE覆膜滤料。SEM观察发现该覆膜滤料的除尘机理为表面过滤,牢度测试及过滤性能研究得出PTFE薄膜与滤料基材结合牢固,覆膜滤料具有除尘效率高、过滤精度高、运行阻力低、易清灰、寿命长等特点,能有效控制PM2.5等超细粉尘的排放,可广泛应用于燃煤电厂、水泥行业、垃圾焚烧、化工厂及其它相关领域的高温烟气粉尘的治理。     

湿式振弦除尘器除尘特性研究

根据影响除尘性能的因素,研究了风速、水量和振弦过滤板数量对湿式振弦除尘器的除尘效率和阻力的影响.结果表明:在喷水量一定的情况下,除尘效率和阻力随风速和振弦过滤板数量的增加而增加,但过高风速会造成风机带水,除尘效率下降;喷水量对除尘效率和阻力影响较小.     

PM2.5含量对滤料过滤性能的影响

配制细颗粒物(PM_2.5)含量不同的两种氧化铝粉尘。结合对聚苯硫醚(PPS)针刺滤料、水刺滤料与覆膜滤料面密度、厚度、透气量及过滤性能测试,分析实际应用中不同滤料对粉尘的拦截效果,以及PM_2.5含量对滤料过滤性能的影响。结果表明,PM_2.5含量高易导致滤料运行阻力快速上升,清灰周期缩短,滤料过滤性能相对不佳。     

纤维过滤介质非稳态过滤压力损失的研究

考虑粉尘颗粒沉积形成滤饼对过滤压力产生的影响,将滤饼层视为新增加的纤维捕集体,通过类比清洁状态下过滤压力损失与含尘状态下纤维过滤压力损失的关系以及量纲分析的方法,推导非稳态过滤状态下过滤压力损失的数学模型,得出相关实验系数,且数学模型计算结果与实测结果基本吻合。通过测试滤料非稳态过滤的压力损失,给出常用过滤介质非稳态过滤的压力损失增量计算的半经验公式,以便对过滤损失变化及运行时间进行预测,及时清灰或更换过滤介质,延长滤袋使用寿命。     

SEM探索覆膜滤料微观结构

通过采用SEM探索玻纤布覆膜滤料、玻纤毡覆膜滤料的微观结构,分析了覆膜滤料的表面特点,从微观上对覆膜滤料的过滤机理进行了探索,并探索了覆膜滤料的膜裂现象.认为覆膜布与覆膜毡的烟气过滤主要依靠来与基体结合的聚四氟乙烯膜进行,减少覆膜滤料表面聚四氟乙烯膜与基材的结合点和结合面积是提高滤材产品性能的有效措施.     

玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的发展现状

叙述了高温烟气过滤材料的研究现状,分析了玻璃纤维/聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的表面过滤机理和与传统滤料相比其所具有的诸多优点。介绍了玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的生产工艺,指出高温热压复合工艺是玻璃纤维/PTFE覆膜滤料品质的保证。     

除尘脱硝功能性针刺毡的制备及其性能

为制备具有除尘脱硝双重功能的针刺毡过滤材料,以聚苯硫醚针刺毡、聚四氟乙烯/聚苯硫醚浸渍毡和聚四氟乙烯/聚苯硫醚覆膜毡为基材,通过浸渍法负载锰铈催化剂后得到3种除尘脱硝功能针刺毡。分别对3种针刺毡的形貌特征、元素分布、孔径分布、透气性能、力学性能、过滤性能及脱硝性能进行研究。研究发现：催化剂负载对聚苯硫醚针刺毡性能影响不大;对浸渍毡影响明显,其孔径和透气性变大、过滤效率明显降低;对覆膜毡的影响表现为其过滤阻力显著增加。此外,催化剂负载后,3种针刺毡滤料均具备了脱硝功能,且脱硝率随温度增加而增大,覆膜毡脱硝效果最优,220℃时其脱硝率为82.35%,有望应用于实际工况中。     

ZL41型复合滤棒成型机组除尘器的设计改进

ZL41型复合滤棒成型机组以YJI4型卷烟机除尘器为基础设计的除尘器装置,因布袋式滤料的过滤性能不稳定、清灰技术落后,造成清灰效果差、使用寿命短等问题.为此,对除尘器的过滤材料和系统结构进行了改进.采用聚酯树脂褶式滤筒,在相同体积下,可获得比绒布滤袋多3倍的过滤面积;系统结构上增加了风机、电控部分和电磁阀等组件,引入压缩空气,并将除尘器分为喷吹、过滤、集尘、电控和干净空气5个区.应用效果表明,改进后除尘器与原YJ14型卷烟机除尘器相比,设计风量、过滤面积分别增加了1500 m3/h和24.5 m2,过滤性能稳定,清灰效果良好,滤筒过滤性能可保持3年以上,减轻了维护保养工作量.     

新型超细梯度结构滤料的性能研究及应用

介绍一种新型超细梯度结构滤料,通过研究实际电厂粉尘粒径,针对性选用标准粉尘,模拟分析现场工况对新型超细梯度结构滤料性能特点的影响,并同覆膜滤料和普通PPS滤料的过滤性能进行对比。结果显示,新型超细梯度滤料的过滤效率略低于覆膜滤料,远高于普通PPS滤料。     

不同填充密度的梯度结构复合滤材的制备及其性能

为使滤料在同等过滤效率下具有较低的过滤阻力,以聚丙烯（PP）为原料,用熔体静电纺丝技术在线制备了纤维填充密度梯度复合滤料。研究了不同收卷速度下制备的复合滤料的过滤效率,发现复合滤材的过滤效率随收卷速度的增加而降低;选择3种收卷速度制备出3种同等厚度的纤维网,并计算其对应的纤维填充密度;最后在聚丙烯纺粘非织造基材上直接沉积3层不同填充密度的纤维网,经热压制备梯度复合滤料,结果表明,在同等过滤效率下,纤维填充密度不同的梯度结构复合滤料具有低阻特性,对粒径大于等于2.0 μm颗粒的过滤效率最高达87.0%,过率阻力为8.0 Pa,透气率为187.0 mm/s。     

后处理工艺对聚苯硫醚滤料清灰性能的影响

为研究滤料清灰性能的不同影响因素,选取４种聚苯硫醚（PPS）纤维滤料,即未经后处理、烧毛、聚四氟乙烯（PTFE）乳液浸渍和PTFE 微孔膜覆膜处理的滤料为试样,采用滤料动态过滤性能测试仪测试了４种聚苯硫醚纤维滤料的清灰性能,通过扫描电镜观察了过滤前后滤料的表观形貌。测试结果表明：在试验周期内,这４种滤料中,覆膜滤料经粉尘过滤后剩余压差最低,清灰周期最长,清灰性能最为优异;未经处理滤料清灰性能次之;PTFE乳液浸渍滤料由于表面纤维间充满着PTFE 乳液固状物,其清灰性能较差;烧毛处理滤料表面留有面积较大的PPS 纤维烧焦物质,其清灰性能最差。     

纤维过滤介质内部三维流场模拟

利用计算机技术创建了不同纤维排列方式下的纤维过滤介质三维模型,并对其内部的气相流场在不同填充率及过滤风速条件下进行数值模拟,得出3种纤维过滤介质结构的无因次压力损失表达式.模拟结果与Davies的实验关联式吻合较好.研究表明:过滤器压力损失随过滤风速呈现线性增加,随填充密度呈现非线性增加;3种纤维排列方式下纤维过滤介质...     

芳纶1313/PANOF针刺滤料的制备及性能

为提高芳纶滤料的耐高温性并降低滤料的生产成本,以芳纶1313纤维为主要原料,通过混入不同质量分数的PAN预氧化纤维,制备了芳纶1313/PANOF复合针刺毡,并对其进行PTFE涂层整理。通过对所得复合针刺毡结构、力学性能、过滤性能以及耐高温性能等进行表征和分析,结果表明:添加PAN预氧化纤维,提高了芳纶1313/PANOF复合滤料的缠结性能,减小了滤料的孔径尺寸,滤料透气量降低,过滤阻力增大;对于粒径0.3μm的微粒,PANOF质量分数低于35%时,滤料过滤效率随PANOF含量的增加而明显提高;随着PANOF含量的增加,滤料横向断裂强度逐渐降低,横向和纵向断裂伸长率均逐渐增大;5组试样均具有优良的耐高温性,200℃高温下,滤料的纤维结构没有发生明显变化,该滤料适用于200℃的高温条件。