PTT／毛混纤织物性能测试分析

测试了PTT毛型短纤、PTT长丝和PTT／PET并列复合长丝试制的系列毛精纺面料织物的拉伸回弹、折皱回复、抗起毛起球性能和PTT／毛混纺、PET／毛混纺织物的风格。测试结果表明，PTT／毛织物具有良好的拉伸回弹性和折皱回复性能，织物的抗起毛起球在4级以上，用作盛夏制服面料时，PET／毛混纺织物的基本风格和总风格值都大于PTT／毛混纺织物。     

PTT纤维品种对针织物弹性的影响

用KES测试分析了PTT的短纤织物、DTY长丝织物和PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长率、弹性回复率、塑性变形及抗疲劳特性,并且将其性能与氨纶、普通化纤织物(涤纶、锦纶织物)进行比较发现,PTT各种形态织物的弹性伸长均比普通化纤织物的弹性伸长大,比氨纶织物的弹性伸长小;在低负荷下,其回复性能均比普通化纤织物小,塑性变形比普通化纤织物大;3种形态的PTT针织物中PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长最大,回复性能最好,PTT短纤织物的回复性能最差,塑性变形最大。     

PTT长丝/天丝短纤复合纱面料的热加工设计

为了充分发挥PTT长丝和天丝短纤各自的优良特性,形成优势互补,将PTT长丝和天丝短纤通过空心锭包覆和网络加工开发复合纱面料.本文针对PTT长丝/天丝短纤单纱空心锭包覆复合纱和PTT长丝/天丝短纤单纱网络复合纱面料的开发,探讨了PTT纤维的热加工性能及其与PTT长丝/天丝短纤复合纱面料设计的关系.结果表明,充分利用PTT纤维热加工对织物结构及性能变化的作用,优化面料设计方案,是实现PTT长丝/天丝短纤复合纱面料设计目标的关键,从而开发出了手感柔软滑爽、光泽柔和、弹性足且悬垂感强的新颖面料.     

PTT混纤针织物风格的主观评价

采用分级评定法对PTT短纤、长丝、PTT/PET的复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分,然后对这些试样的评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较.结果表明,在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0.11 tex的锦纶能够改善织物的手感;在PTT/PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用0.22～0.33 tex的并列复合丝虽然可提高弹性,但会降低手感,在产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可降低织物成本,提高产品的尺寸稳定性.     

PET/PTT双组分网络复合丝及其织物弹性研究

以常规83.3 dtex涤纶(PET)长丝和83.3 dtex聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)长丝为原料,采用网络加工方式制成5种不同比例的PET/PTT网络复合丝,并分别用所制得的PET/PTT网络复合丝及CM800纤维、T400纤维为原料制成规格相同的机织物。在测试各种PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的基础上,探讨复合比例及复合方式对PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的影响。结果表明:PET/PTT双组分网络复合丝兼具PET纤维和PTT纤维两者的优点,一定程度上可代替双组分纺丝工艺;湿热处理后,织物的弹性有所下降;制得的网络复合丝织物弹性较好,与CM800纤维织物和T400纤维织物不差上下。     

新型聚酯长丝纱的弹性比较

实测了PTT、PET及PET/PTT复合长丝纱的应力-应变曲线和不同定伸长下的弹性回复率.通过比较分析发现,PET/PTT复合长丝纱初始模量低,伸长率大,不同截面结构纱线的断裂强度均介于PTT与PET之间;PTT长丝纱在各应变下的模量都较低,断裂强度低;PET长丝纱初始模量高,断裂伸长率小;在不同伸长率下,PTT及PET/PTT的弹性回复能力均大于PET;在较高伸长率下,PTT的弹性回复性能最好.     

PTT/桑蚕丝交织物的服用性能

为了将PTT纤维良好的弹性回复能力与真丝绸优异的服用性能融合为一体,采用PTT长丝和不同规格的桑蚕丝交织试制了15种PTT/桑蚕丝交织面料及1种纯PTT织物,此外还购买了3种真丝织物作为对比织物。对这19种织物的透气性、抗起毛起球性、折皱回复性和定伸长弹性进行测试,对比分析了真丝织物和PTT/桑蚕丝交织物的服用性能。研究结果表明:与真丝织物相比,PTT/桑蚕丝交织物的折皱回复性和定伸长弹性明显提高,抗起毛起球等级也有上升,而透气性受织物结构参数的影响较大。     

PTT混纤针织物的品质评价调查

本文采用分级评定法对PTT短纤,PTT长丝,PTT、PET复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分．然后对这些试样评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较。结果表明：在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0．12tex的锦纶纤维能够改善织物的手感;在PTT、PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用2～3tex的并列复合丝虽然可以提高弹性,但会降低手感．产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可以降低织物成本、提高产品的尺寸稳定性。     

PTT/毛与PET/毛混纺织物性能比较

比较分析了PTT/毛混纺织物和PET/毛混纺织物的拉伸、弹性、褶皱回复等性能.结果表明:与PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物具有较高的伸长率和较低的断裂强度,且能在较高伸长率下保持较低的拉伸模量;PTT/毛混纺织物具有优异的弹性回复性能,收紧力在棉氨包芯纱织物和PET/毛混纺织物之间,织物应力松弛率较小;PTT/毛和PET/毛混纺织物的折痕回复性能均较好,PTT/毛混纺织物有更优的缓弹性回复性能;PTT/毛织物的抗起毛起球性能一般在4级以上;PTT/毛混纺织物手感柔软,硬挺度小于PET/毛混纺织物.     

微弹记忆面料

针对市场上记忆面料存在的手感板硬、舒适性差和生产难度大的情况,采用PTT记忆丝与PET异形长丝复合,开发了微弹记忆面料.在原料选用上,采用PTT和PET长丝,巧妙地将其长丝捻度、织物紧度与染整工艺相结合,得到记忆效果明显的织物.文中阐述了结构设计、织造生产及染色后整理各工序的关键技术.     

PTT纤维的染整加工(一)

探讨了生产PTT纤维的原料合成方法、PTT纤维的分子结构及其性能，如力学性能、弹性回复性、热学性、柔软性、耐化学品性能、防污性和染色性等。详细介绍了聊纤维、PTT／棉、PTT／毛、PTT／PET混纺织物的染色工艺及注意事项。在PTT及其混纺织物的整理中，吸湿排湿整理是最为流行的，并还介绍了整理工艺、市售亲水剂类型及可能达到的效果。     

涤纶长丝仿毛织物的设计要素分析

在经历了几十年的发展历程后,涤纶仿毛产品在外观、手感、穿着舒适性和使用性能上有了长足的进步.文章通过对性能较优异的涤纶长丝仿毛产品的深入剖析,总结出涤纶仿毛产品设计的原则.研究表明,涤纶长丝仿毛产品正从原料多元化、纱线织物结构合理化、工艺规范化等几方面着手,逐步完善织物的综合特性,向多维结构、多功能以至超真方向发展.     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

利用Sirofil纺纱技术开发PTT/毛精纺面料

利用Sirofil纺纱技术开发具有舒适弹性的PTT/毛精纺面料,并将试制织物与PTT/毛混纺、交织织物进行性能对比.结果表明:Sirofil纺纱织物的定负荷弹性伸长率明显大于混纺、交织织物,在20%定伸长率下的弹性回复率达到80%以上;Sirofil纺纱织物的折痕回复性优于混纺、交织织物,而且拉伸回复弹性好的织物其折痕回复性能也较好;整体来看,Sirofil纺纱织物的夏季总风格值较优,手感柔软.     

低负荷下PTT/毛混纺织物基本力学性能探讨

用KES-F织物风格仪测试了6种PTT毛混纺织物和6种PET/毛混纺织物,对比分析了低负荷条件下PTT/毛混纺织物的基本力学性能.研究表明:PTT/毛混纺织物最大拉伸负荷下的伸长率较大,纬向较PET/毛混纺织物拉伸率差异明显,表明织物弹性良好.PTT/毛混纺织物弯曲滞后、剪切刚度及剪切滞后量较大,与PET/毛混纺织物存在显著差异,表明织物成形性良好;PTT/毛混纺织物较容易压缩,表面平均摩擦系数较大,手感丰满滑糯.     

涤纶仿绵羊毛针织面料的生产工艺

仿绵羊毛面料以其似绵羊毛的外观和良好的保暖性广泛地应用于仿真玩具和服装衬里等方面，文章简述了用涤纶丝生产仿绵羊毛面料的工艺流程和生产过程中应注意的问题。     

PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的成因分析

为了研究PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的问题,利用PTT/PET双组分长丝在无缝针织机上进行试织,通过无缝针织工艺的调整无法消除PTT/PET针织物布面这种随机性“条阴状不匀”,对PTT/PET双组分长丝结构及模拟织物整理工艺处理后的长丝结构进行研究,探明了该类长丝的“条阴状不匀”的成因,发现其左右螺旋且不断翻转的三维卷曲是布面“随机性条阴状不匀”的形成根源;通过改进纺丝工艺制得了新型PTT/PET双组分丝,从根本上消除了该类针织物布面的“随机性条阴状不匀”,且其织物布面均匀美观。     

天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发

介绍了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛在精纺面料设计与开发中的应用,了解和掌握天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛纱混纺的工艺技术,以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述,探讨了开发此产品中的关键问题、生产工艺等,分析对比了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛织物的物理性能,结果显示该织物制成成衣后,具有手感活络,滑糯挺爽,自然丝般光泽。为开拓化纤仿毛精纺面料市场奠定了基础。