环式剥皮机剖析

制材用原木经剥皮后再锯剖有利于判断锯口、保护锯条、提高制材效率;量材时利于判断,贮存时有利于防止虫蚀。当剥皮作业能很好地组织进原木楞场工作流程时,也可直接在制材企业进行,同时剥下的树皮又可提供多种用途,因而在许多制材较发达的国家早已将原木剥皮工序作为现代化原木楞场的一个固定组成部分。     

连续式圆筒剥皮机在齐齐哈尔造纸厂的使用情况

我厂是以木材为原料生产新闻纸的纸厂,三十多年来,原木加工一直采用滚刀剥皮机和手工剥皮。滚刀剥皮机剥皮木耗高达5—7％。手工剥皮木耗虽在1.5％左右,但劳动强度大,效率低;而且冬天树皮因受冻,不易剥掉,冬春两季只得用滚刀剥皮机剥皮。因此降低原木剥皮木耗,提高效率,减轻工人的笨重体力劳动,是我厂的一个重要课题。1975年扩建时,轻工     

木浆生产线的备木技术

介绍了当前广泛应用的备木生产线中原木剥皮、削片、木片筛选、过大木片再碎、木片贮存、树皮及木屑处理以及原木冲洗等系统的特点,通过分析不同剥皮鼓的喂料及卸料方式、不同削片机的喂料及卸料方式以及各种备木生产设备运行的情况,对备木设备的改进以及设备布置的方式提出了一些建议。     

备料系统树皮中短小原木的回收工艺

为了回收原木剥皮后树皮中夹杂的短小木材,设计了一套采用原木回收机的工艺方案。通过在削片生产线中的实际使用,发现原木回收机回收木材的效率很高,且对长度越长的木材回收效率越高。此方案的运用提高了木材利用率,减少了木材对下一道工序中树皮粉碎机的损坏风险,具有较高的推广和应用价值。     

国际节水技术的新发展(续)

2制浆造纸工业的废水回用技术 2.1制浆的生产用水 2.1.1现代制浆节约用水的技术进步 (1)备料用水的回用.木材进场后要剥皮,湿法剥皮时剥下的树皮要脱水压榨,压榨的树皮送动力车间燃烧,除去树皮木屑的水可回用.     

国际节水技术的新进展（续）

2 制浆造纸工业的废水回用技术。2．1 制浆的生产用水。2．1．1 现代制浆节约用水的技术进步。(1)备料用水的回用。木材进场后要剥皮，湿法剥皮时剥下的树皮要脱水压榨，压榨的树皮送动力车间燃烧，除去树皮木屑的水可回用。     

无卡轴旋切桉木单板出材率的研究

采用无卡轴旋切技术对尾巨桉原木生产单板进行了试验研究,结果表明:在径级范围为7~18cm时,相对尖削度随径级增加先减小后增加,并在径级为10~14cm左右时,相对尖削度达到最小;原木径级和相对尖削度对树皮损失和单板出材率影响都呈现极显著差异(Sig<0.05)的影响;树皮材积损失率在22.81%~32.04%之间,单板综合出材率在51.14%~67.18%之间,木芯和废碎板占原木材积的比率在8.76%~21.02%之间;原木径级在12cm左右时,树皮材积损失率降至最低值的22.81%,I级单板出材率以及单板综合出材率达到最大值,分别为42.96%和67.18%,因此用于单板旋切的桉树在径级为12cm左右进行采伐会产生较好的经济效益。     

Seihoku公司的MDF厂新安装了转筒式剥皮机

Seihoku公司下属的位于日本宫城县的MDF厂,安装的转筒式剥皮机于2008年12月底开始运行,设备总投资为3000万日元。转筒式剥皮机用于小径原木、弯曲原木及原木枝丫剥皮。剥皮时,一次可扔进5至6根原木条,它们通过彼此摩擦皮被剥去,最后被送进削片机。     

南宁凤凰纸业有限公司清洁生产装备简介

广西南宁凤凰纸业有限公司是目前我国轻工造纸系统中最大的漂白硫酸盐商品木浆生产基地之一。该公司概算总投资１８．７６亿元，设计以马尾松、桉树为原料，年产１０万ｔ漂白硫酸盐商品木浆。项目于 １９９９年９月建成。 在环境保护的技术与装备方面，采取的主要措施有： ——采用硫酸盐法生产化学漂白商品木浆。备料车间引进圆筒剥皮机、洗木机装置、树皮处理系统等国外先进设备。木材进剥皮机前，将原木用温水喷淋湿润，采用干法剥皮，洗木水循环使用，树皮木屑收集供锅炉作燃料，既解决废料排放污染环境的问题，又可充分利用其热能。主…     

文摘

本文指出,使树皮脱离木质部所需的力,从温度低于-3℃时开始急剧上升,而在-10℃时要比在0℃时大三倍。这时剥皮质量下降,时间延长,剥皮机生产能力下降1/2～2/3。木材在低温下脆性增大,造成圆筒剥皮机剥皮损耗高达20～30％,削片时的木屑量增加1.5倍。处理受冻木材时,有大量木材粉尘,影响操作。作者认为热法剥皮最