涤纶变形丝染色均匀性试验中引用基准丝的必要性

按照国家标准对涤纶变形丝进行染色均匀性检验时,会发现某批产品由于生产状态、条件等因素的变化而产生颜色偏移。引入基准丝可以有效地控制生产波动、批次之间存放等造成的色差,且基准丝方法简便易行。因此我们认为,在涤纶变形丝染色均匀性的全数检验中引用基准丝作为参照标样是非常必要的。     

涤纶高收缩丝生产工艺

以涤纶结构机理为依据,通过对变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标关系的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。涤纶高收缩丝的染色一等品率在95％以上。     

涤纶高收缩丝生产工艺

以涤纶结构机理为依据,通过对变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标关系的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。涤纶高收缩丝的染色一等吕率在９５％以上。     

涤纶高收缩丝生产工艺浅析

以涤纶结构机理为依据,通过变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺,使涤纶高收缩丝的染色一等品率在96％以上     

分析影响涤纶预取向丝条干不匀的因素

条干均匀性是涤纶预取向丝的一个重要指标,它与后纺的加工性能,与最终成品染色均匀性、强度、伸长和线密度的均匀性以及毛丝等品质指标都存在着密切关系。因此,如何准确地测定涤纶预取向丝的条干均匀性以及正确地分析在生产工艺中产生不匀的原因是质量控制中的一个重要课题。本文试图从生产工艺和检测条件两个方面对影响涤纶预取向丝条干不匀的因素进行分析,从而找出影响不匀的原因所在。     

涤纶网络丝生产工艺对其网络牢度及M率的影响

以POY纤维为生产原料,通过调整加弹工艺中的牵伸倍数、变形温度和网络气压3个参数值,探讨了涤纶网络丝生产工艺对其网络牢度及M率的影响。试验结果表明:3个工艺参数对网络牢度的影响程度为网络气压牵伸倍数变形温度,对M率的影响程度为变形温度牵伸倍数网络气压。利用正交试验极差分析可得,当牵伸倍数为1.72、变形温度为205℃、网络气压为0.43 MPa时生产涤纶网络丝,其产品网络牢度达99.5%,同时M率可达97.5%,网络牢度高、染色均匀性好,可广泛应用于高档窗帘面料的生产。     

检测参数对涤纶牵伸丝条干均匀性测试的影响

条干均匀性(不匀率)是涤纶牵伸丝的重要测试项目,它与产品的染色均匀性及其后加工织物的成品质量有着密切的关系,也是生产工艺稳定性的一个综合反映。因此,正确地检测条干均匀性指标既能严格把好产品质量关,又能正确反映工艺问题,为指导生产服务。目前测试涤纶牵伸丝条干均匀性所采用的仪器大多是电容式检测仪,主要有瑞士乌斯特公司生产的USTⅠ-C型、USTⅡ-C型、USTⅢ-C型以及国产的YG135等型号的仪器,这些仪器的测试原理大致相同,在检测时都需要设定一定的检测参数,这些检测参数设定的正确与否,对检测结果有很大的影响。     

涤纶变形丝油剂的研制

介绍了由脂肪酸多元醇酯、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂复配的涤纶变形丝油剂的性能和应用，该油剂的集束性、抗静电性、耐热性、平滑性等与日本油剂相当，能满足涤纶变形丝工艺的要求。     

SPH丝四面弹织物精练工艺探索

对SPH丝四面弹织物进行精练处理,用正交试验确定SPH丝四面弹织物的最佳精练工艺,分析比较精练染色对织物外观效果的影响,并用KES风格仪测定最佳精练工艺处理过后织物各项性能的变化。结果表明:在精练工艺中,精练剂浓度是影响织物白度和尺寸变化的最大因素。优化的精练工艺为:精练剂浓度3g/L,处理温度为100℃,处理时间50min,纯碱1g/L,硅酸钠0.3g/L,浴比1:50。SPH丝四面弹织物染色后正反面具有明显不同的外观效果,正面是比较均匀的绉效应,织物的色泽饱满均匀,反面平整、光洁。与普通涤纶织物相比,SPH织物柔软蓬松弹性好,拉伸变形后具有很好的拉伸回复性能,剪切回复性与普通涤纶织物几乎相同,SPH织物表面光滑平整程度与普通涤纶织物相当。     

真丝/涤纶复合变形丝的形态与性能分析

利用一种自制的新型多组分复合变形丝加工设备,将缫制的生丝分别与低纤度涤纶FDY和涤纶POY丝复合得到真丝复合变形丝;分析了生丝根数对复合变形丝的形态结构和热收缩性等的影响。结果表明:随着生丝根数的增多,复合变形丝的卷曲数会减少,卷曲波长增大,真丝与涤纶POY复合变形丝的回弹性随着生丝数的增加而减弱,而以FDY为芯丝时的回弹性会增强;在相同生丝数下,真丝/涤纶POY的复合变形丝的变形程度比真丝/涤纶FDY复合变形丝的要大,但回弹性差些。     

涤纶加工丝“僵丝”的探讨

文章介绍了涤纶加工丝“僵丝”的成因,并对生产过程中的张力比K、变形热箱温度、牵伸倍数、POY油剂等诸因素与产生僵丝的关系进行了探讨。     

影响涤纶FDY染色不匀率的主要因素

结合本厂长丝装置实际情况 ,根据生产统计数据 ,讨论了熔体均匀性、侧吹风冷却条件、热辊温度和速度、油剂性能、丝条含油率等主要因素对涤纶 F DY染色均匀性的影响     

涤纶假拈丝的发展趋势,性能及其应用

在合成纤维变形丝中,最主要是涤纶假拈丝。它是由涤纶长丝,通过热塑变形、固定等物理变化制得的。这种假拈丝不但保存了涤纶原丝的优点,并改进了其弱点,使它具有耐穿易于、不绉免烫、尺寸稳定、外型挺括、柔软厚实、嘭松性好、穿着舒适等特点。因此,促进了针织外衣的发展。     

涤纶有光三叶异形丝生产工艺探讨

一、概况涤纶有光三叶异形丝,是生产仿真丝织物的原料。其织物具有光泽柔和、手感丰满、染色色泽鲜艳等特点,深受广大消费者的青睐。近几年来,随着丝绸工业的发展,涤纶有光异形丝已成为市场的紧俏产品。因此,开发和生产     

PET拉伸变形丝染色均匀性研究

本工作用统计分析方法对PET拉伸变形丝(DTY)染色均匀性研究后发现,染色均匀性与120℃卷缩力离散性、240℃收缩力离散性、条干均匀度、强度离散性和伸长离散性相关,可用它们的CV值之和表征DTY的染色均匀性,其中影响较大的是卷缩力和收缩力离散性。本工作用预取向丝(POY)直接染色,研究了DTY染色均匀性与POY质量的关系,并发现DTY染色不匀主要由于POY的拉伸张力和条干不匀所造成。染色不匀的POY与染色均匀的POY的差异主要和于175℃拉伸张力离散性和条干均匀度,前者的拉伸张力CV值和条干CV值明显大于后者。     

无捻低弹涤丝的浆丝工艺

无捻低弹涤丝(变形聚酯定形丝)是由涤纶长丝经简单的机械变形加工而成。它在性质和外观方面有较大改变,具有松软丰满的特点,改善了长丝的透气性。因此,国内不少地区正广泛应用于制织新产品。无捻低弹织物的生产工艺流程是简单的,但要获得良好的可织性,关键乃是提高其浆丝质量。由于无捻低弹涤丝膨松、集束性     

会议消息一则

为了正确理解标准、执行标准,提高检验技术、从而提高化纤产品质量,江苏省纤维检验所、苏州市纤维检验所于1993年5月10～14日在苏州举办了“江苏省涤纶长丝及变形丝织袜,染色、判色学习班。中国纤维检验局、苏州市标准计量局、省涤纶长丝及变形丝生产企业共53个单位的92名同志参加了学习。     

新型绣花线原材料─涤纶有光异形牵伸丝的研制

我公司利用纺、牵两步法,研制出高品质绣花线原材料─涤纶有光异形牵伸丝。实践证明：该原材料具有高强高伸的特点,染色均匀性好,由其制成的涤纶绣花线是现代高速电脑绣花机的最佳原料。本文就其研制过程及生产工艺进行了探讨。     

涤纶POY真丝复合变形丝与真丝变形丝性能比较的研究

采用一种自制的复合丝变形加工装置,将茧丝束与低旦合成纤维长丝纱进行复合变形,利用合纤丝与真丝间的异收缩效应,强化真丝的变形效果。研究分析了变形温度、变形速度以及定型温度、时间等工艺条件对变形性能效果的影响,得到了优化的变形丝加工工艺条件。在此基础上,比较系统地比较研究了涤纶POY真丝复合变形丝与真丝变形丝的卷曲数、线密度、伸缩卷曲性。     

涤纶变形丝机织物的起毛起球问题

一、引言居全世界合成纤维产量首位的涤纶纤维,由于开发了涤纶变形丝(Polyester Tex-eured Filamant yarn),或称涤弹丝、涤纶加工丝,世界涤纶变形丝的年消费量很快从3万吨增长到130万吨,以日本为例,1978年涤纶长丝年产31.4万吨,其中变形丝占90%。这是因为涤纶变形丝除保留涤纶纤维原有的特点外,更富有毛型感,具有挺括、厚实,