阳离子松香/AKD中性施胶剂的制备及应用

以N甲-基吡咯烷酮（NMP）为助溶剂,丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）、苯乙烯（St）为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子松香/AKD乳液。研究了高分子乳化剂合成中AM、DMC用量对乳液稳定性的影响,乳液中松香、AKD、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性及施胶性能的影响,以及纸浆pH值、乳液用量对施胶效果的影响。结果表明：AM用量为35%,DMC用量为15%,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3时乳液稳定性较好。适宜的施胶条件为：采用逆向施胶工艺,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3,纸浆pH值为6,乳液用量为1%。     

无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的制备及施胶性能研究

研究了无皂苯丙聚合物的制备及其乳化AKI)所得复合乳液的施胶忭能,该复合乳液具有良好的分散性和稳定性.在采用阳离了淀粉和阳岗子聚丙烯酰胺为舣元助留剂、m(AKD):m(无皂苯丙聚合物)=4.6:1、105℃下熟化10 min、无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液用量为0.2%～0.3%时,无论对草木混合浆还足木浆进行浆内施胶,施胶效果都很好;采用碳酸钙作为填料,对无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的施胶效果影响共微.     

无皂苯丙聚合物/AKD乳液表面施胶剂的制备与应用

以甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液共聚反应制备了一种两性聚合物乳液表面施胶剂(ASAP)。以其为分散稳定剂制备了ASAP/AKD乳液表面施胶剂。以质量分数为0.15%的ASAP/AKD、质量分数为5%氧化淀粉表面施胶液,施涂量为1.2g/m2,对草木混合浆抄造纸张进行表面施胶,施胶度达113s。在ASAP/AKD乳胶质量分数为0.20%时,能显著改善纸张表面强度,耐折度、环压指数分别提高71.4%和40.7%。     

阳离子无皂松香/石蜡乳液的制备及其施胶性能

通过无皂乳液聚合法制得阳离子聚丙烯酸酯高分子乳化剂,并以此制备系列阳离子无皂松香/石蜡乳液。研究了高分子乳化剂制备的主要影响因素,并通过与传统的阳离子松香乳液的对比应用实验,分析了阳离子无皂松香/石蜡乳液与传统阳离子松香乳液的差别。结果表明,当w(丙烯酰胺)=25%,w(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)=20%,w(聚丙烯酸酯乳化剂)=15%时,乳液趋于稳定,并具有良好的施胶和增强效果;与传统的阳离子松香乳液相比,阳离子无皂松香/石蜡乳液在较高pH值下仍具有较好的施胶效果,且在相同用量下,阳离子无皂松香/石蜡乳液具有更好的施胶效果。     

无皂苯丙共聚物/ASA乳液的制备及其施胶性能

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过自由基溶液聚合反应合成了阳离子高分子乳化剂,并以此制备系列ASA乳液。研究了高分子乳化剂合成中亲水性单体DMC,溶剂NMP,ASA树脂,高分子乳化剂和ASA乳液用量对其施胶性能的影响。结果表明:w(DMC)=25%、w(NMP)=40%、w(St):w(BA)=1∶1、乳化剂与ASA质量比为1/2时乳液施胶性能较好;当乳液用量为绝干浆的0.2%,硫酸铝用量为1%,助留剂阳离子PAM用量为0.2%,纸张施胶度为110s以上。     

无机锆盐-阳离子PVA共聚物乳液的研究及应用

以阳离子PVA为分散剂,苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）为单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMc）为功能单体,利用无皂乳液聚合技术制备了一种阳离子乳液表面施胶剂。在制备阳离子PVA乳液表面施胶剂时,将无机的氧氯化锆引入有机乳液中提高施胶剂的应用效果,讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响。确定了较佳的合成条件：m（St）：m（BA）=1．5：1,m（DMC）／{m（st）＋m（BA）}=0．20,w（H2O2）=2．5％,n（H2O2）：n（FeSO4）=0．05,氧氯化锆的用量为0．4％,PH=3～4,反应温度80℃,反应时间6h。聚合物乳液在纸上施胶后纸张的施胶度、耐破度、抗张力相对SAE施胶剂分别可以提高87％、11％、50％。     

交联型两性聚丙烯酸酯的制备及对纸张性能的影响

以聚乙烯醇（PVA）为高分子胶体稳定剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为交联剂,丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）、丙烯腈（AN）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为共聚单体,通过无皂乳液共聚制备了交联型两性聚丙烯酸酯表面施胶剂。对阳离子基单体和交联性单体的用量、合成工艺条件等对纸张增强效果的影响进行了探讨。确定了较佳的合成条件：种子聚合法,w（PVA）=3%-4%,w（DMC）=2%-2.5%,w（GMA）=0.7%,反应温度85℃,反应时间5 h。通过差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）和粒度分布分析仪对乳液和纸张性能进行了检测与表征。实验证明,在pH值78条件下,以2%的聚合物乳液进行表面施胶时,可使环压指数、耐破度、抗张指数分别达到16.6 N·m/g、440 kPa、40.6 N·m/g,耐折度10次,与空白样相比均可提高30%以上。     

阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶与AKD复配施胶剂的制备及性能

将松香、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC),非离子单体丙烯酰胺(AM)、苯乙烯(St)及丙烯酸丁酯(BA),交联单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)一次性投入,采用优化的工艺制备阳离子无皂苯丙聚合物,用该聚合物乳化分散逆转松香制得阳离子分散松香胶。在65℃搅拌下,向阳离子分散松香胶中加入18Wt%AKD(占松香)对其改性,得分散松香、AKD施胶剂。实验研究表明该乳胶具有优异的分散性和稳定性。施胶实验结果显示:在浆料pH值为6.5、助留剂CPAM为0.25%、分散松香胶与AKD用量为1.3%(占磨木浆)施胶时,施胶度达86s;填料GCC为15%～20%时,仍具有良好的施胶效果,可用于中性抄纸。     

无皂阳离子C-9石油树脂/石蜡育果袋纸表面施胶剂的制备及应用

以N甲基吡咯烷酮（NMP）为溶剂,通过自由基溶液聚合反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子C-9石油树脂/石蜡乳液。研究了高分子乳化剂合成中亲水性单体DMC及溶剂NMP含量对乳液稳定性能的影响;乳液中C-9石油树脂、石蜡、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性能以及施胶性能的影响;乳液施胶浓度对施胶效果的影响。结果表明：w（DMC）=25%、w（NMP）=43%、m（C-9石油树脂）：m（石蜡）：m（高分子乳化剂）=5：5：10时乳液稳定性能较好;当施胶浓度为2.3%,施胶后纸张综合性能好,其施胶度为129s,抗张强度为5.13kN/m,湿抗张强度1.72kN/m。     

淀粉接枝苯丙无皂共聚物乳液的制备与表征

以芬顿试剂为引发剂,木薯淀粉为主链,苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、松香、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯（DM）和N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）为单体,采用无皂乳液聚合法在木薯淀粉分子上接枝苯丙共聚单体,合成出一种苯丙无皂乳液表面施胶剂,并通过傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、粒径分析仪、静态接触角和扫描电镜对乳液的结构和性能进行了表征。结果表明,在淀粉用量10%、m(单体总量)∶m(淀粉)=2∶1、H₂O₂用量5.0%、m(St)∶m(BA)=3∶1、松香用量0.8%、DM用量1.2%、NMA用量0.2%条件下,合成了苯丙无皂乳液表面施胶剂;当其用量为淀粉施胶液的0.4%时,施胶度为46 s,纸张环压指数为5.47 N·m/g。     

淀粉接枝苯乙烯-丙烯酸酯表面施胶剂的制备及应用

通过自由基聚合反应,在淀粉分子链上接枝苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）和N-羟甲基丙烯酰胺（HMAM）单体,合成了一种淀粉接枝表面施胶剂。探讨了过硫酸铵、引发剂和单体用量对施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是：过硫酸铵用量为5%,m（FeSO4）/m（H2O2）为0.03,m（单体）/m（淀粉）为2,m（St）/m（BA）为3,HMAM用量为3%。当施胶浓度为0.09%,硫酸铝用量为0.3%时,施胶度可达60s。     

聚二烯丙基二甲基氯化铵的合成及AKD熟化应用研究

以二烯丙基二甲基氯化铵为原料,过硫酸钾（KPs）为引发剂,采用梯度升温的方法合成出了高分子量的聚二烯丙基二甲基氯化铵,并将其应用于AKD的熟化促进剂。结果表明：单体浓度为60％,引发剂过硫酸钾（KPs）用量为0．2％（／单体质量）,反应体系pH值为5,Na4ED—TA用量为0．003％（／单体质量）,合成出了高特性粘度的PDMDAAC;在乳化AKD过程中加入少量的PDMDAAC,其施胶效果较未添加PDMDAAC的效果更佳。     

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的结构与淀粉表面施胶性能

合成和考察了非离子、阴离子和阳离子苯乙烯-丙烯酸酯共聚物对氧化淀粉表面施胶效果的影响结果表明,氧化淀粉和苯丙共聚物共混液的表面施胶大幅提高了箱板纸的环压强度和拉伸强度,苯丙共聚物的结构与施胶效果密切相关,阳离子苯丙共聚物的作用效果最大。表面施胶量为0.4%（相对纸质量）时箱板纸的环压强度和裂断长分别由空白的5.04 N.m.g-1和4.735 km增加至7.21 N.m.g-1和5.881 km。     

一种高分子表面活性剂的合成及其乳化AKD的应用研究

设计并合成了一种高分子表面活性剂,当软硬单体m（St）m/（ODA）为2.5,亲水性单体AM质量分数为24%,阳离子单体DMC质量分数为24%,合成的高分子表面活性剂能很好地乳化和分散AKD,m（高分子表面活性剂）/m（AKD）为0.23时,制备的高分子基AKD乳液的平均粒径为398.2 nm,具有理想的贮存稳定性和极佳的施胶效果,综合性能优于市售传统AKD乳液。     

梳状PVA共聚物乳液表面施胶剂的研究及应用

以马来酸酐改性PVA为分散剂,丙烯酸（AA）、苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）为单体,利用无皂核壳乳液聚合技术制备了一种弱阴离子乳液表面施胶剂。讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响,确定了较佳的合成条件：采用种子聚合法,m（AA）：m（St）：m（BA）=4：15：6,引发剂=3%,反应温度70～80℃,反应时间6h。DSC测量出玻璃化温度为40.02℃。聚合物乳液在纸上施胶后纸张的施胶度相对原纸可以提高3倍,平滑度、耐破度、抗张力相对于SAE施胶剂分别提高24%、21%、10%。     

PDMDAAC的合成及其AKD施胶熟化性能

以二烯丙基二甲基氯化铵(DMDAAC)为原料,采用过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发体系,水溶液合成聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDMDAAC),并将合成产物作AKD的熟化剂以提高AKD的快速熟化性能。结果表明:40%单体浓度聚合的合适工艺为反应温度65℃,反应时间7h,引发剂0.3%。合成产物能提高AKD的熟化效率,纸页的下机施胶度可达到85%左右,适度控制PDMDAAC的电荷密度和分子量有助于改善AKD的施胶熟化性能。     

瓜尔胶和阳离子醚化剂对AKD表面施胶增效作用研究

针对AKD施胶熟化时间长的缺点,研究了用瓜尔胶和一种阳离子醚化剂对AKD表面施胶的增效作用。结果表明：瓜尔胶和阳离子醚化剂均能促进AKD的熟化,从而缩短熟化时间,在120℃条件下,同时加入0.02%的瓜尔胶交联体和0.03%的阳离子醚化剂,与单独使用AKD相比,可提高纸页下机施胶率64%,提高最终施胶度44.7%,2h后可达到最终施胶度,缩短了AKD的熟化时间。     

阳离子型苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的协同作用

考察了阳离子型苯丙乳液在含质量分数为10%的碳酸钙抄纸体系中对阳离子分散松香施胶剂的增效作用。实验结果表明,阳离子苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的质量比为9：1的混合乳液的施胶度（60s）远大于等量阳离子分散松香施胶剂时的施胶度（14s）,而阳离子型苯丙乳液单独使用时没有施胶作用。阳离子型苯丙乳液增大了阳离子分散松香施胶剂的表面电荷密度和疏水性。