氧化还原体系下羊毛织物低温染色动力学分析

以弱酸性蓝6B上染羊毛为例,通过测定并计算出上染百分率、半染时间、染色速率常数、扩散系数、扩散活化能等参数,研究了羊毛织物双氧水/硫脲氧化还原体系低温染色的动力学性能.结果表明:双氧水/硫脲体系染色可以提高染料平衡上染率、扩散系数和上染速率常数,降低扩散活化能,提高羊毛织物的低温染色性能.     

板栗壳色素对锦纶织物的染色动力学

为研究板栗壳色素对锦纶织物的染色性能,研究板栗壳色素的染色动力学,探讨元明粉、平平加O和媒染处理对染色动力学的影响。结果表明:板栗壳色素染色过程符合准二级动力学模型,回归系数R2均在0.99以上,上染吸附量随温度升高而增加;加入元明粉和平平加O以及预媒染并不改变染色动力学模型,元明粉会降低板栗壳色素的平衡上染量,平平加O对平衡吸附量影响较小但半染时间延长;预媒染后锦纶织物的上染速率降低、平衡上染量减少。     

低温染色助剂对羊毛染色速率的影响

采用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色,在染色过程中加入低温染色助剂BAYLANNT 02,探讨染色温度、染色时间对羊毛染色性能的影响,并与不加低温染色助剂时进行比较,分析了低温染色助剂对羊毛纤维上染百分率和染色动力学的影响。研究结果表明:低温染色助剂的加入使羊毛纤维的上染百分率随时间的延长、温度的升高而增加,降低了羊毛纤维染色达到吸附平衡所需的半染时间,增大了染色速率常数。当用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色时,染色温度、低温染色助剂对羊毛纤维上的平衡吸附量无显著影响。     

常压等离子体处理羊毛染色性能的研究

羊毛机织物经常压等离子体处理后,采用毛用活性染料染色,较常规染色工艺具有更优异的染色性能,表现为提高上染速率和固色率,以及缩短染色平衡时间,即使在较低的温度下染色,也能达到正常染色温度下的染色效果.如在70 ℃恒温染色时,常压等离子体处理后染色75 min,上染率达92.75 %;平衡上染120 min,上染率为98 %,固色率为92 %,大大提高了染色效果;由于等离子体的刻蚀作用,染色织物有增深效果.     

锦纶织物的茜草色素染色性能

为研究茜草色素对锦纶织物的染色性能,分析了染色工艺条件对茜草色素上染锦纶织物的影响,研究了茜草色素在锦纶织物上的染色动力学,探讨了元明粉、平平加O和媒染处理对茜草色素在锦纶织物上染色动力学的影响。茜草色素对锦纶染色的优化工艺为:染色pH值3～4,染色温度100℃,染色时间40 min。茜草色素在锦纶织物上的染色过程符合准二级动力学模型,回归系数R2均在0.999以上。元明粉的加入会降低茜草色素的平衡上染量,平平加O的加入会提高色素的平衡吸附量,预媒染后的锦纶织物上染速率和平衡上染量增大。     

Dralon异形腈纶纤维染色动力学研究

为探讨阳离子染料上染Dralon纤维的动力学特征,测绘了其上染速率曲线,分析了不同温度下的平衡上染百分率、半染时间、扩散系数、染色速率常数等动力学数据。结果表明,上染时间在200 min时,阳离子染料上染Dralon纤维基本达到平衡上染,其平衡上染率很高;上染温度在100℃时,阳离子蓝X-BL可达到96.41%的上染率,阳离子黄X-5GL可达到93.96%的上染率,阳离子红X-GRL可达到96.3%的上染率。阳离子染料上染Dralon纤维的半染时间较短,且随着温度的升高半染时间有所下降,其扩散系数和染色速率常数都随着温度的升高而逐渐增大,其扩散模型为自由体积模型。     

醋青纤维的阳离子染料染色性能

为了解醋青纤维的染色性能,制定合理的染色工艺,分析了在不同温度以及匀染剂存在下阳离子染料上染醋青纤维的染色动力学,探讨了不同染色工艺条件下阳离子染料对醋青纤维染色性能的影响。结果表明:阳离子染料上染醋青纤维的染色动力学过程符合准二级动力学吸附模型;上染速率、平衡上染量和扩散系数均随着温度的升高而增加,半染时间随着温度的升高而减小;匀染剂的加入使上染速率、平衡上染量和扩散系数下降,半染时间增大;阳离子染料上染醋青纤维的优化工艺为:pH值4.8,温度105℃,保温时间45 min。     

羊绒与羊毛的天然染料染色性能比较

采用4种天然染料对羊绒、羊毛进行染色,通过实验比较羊绒、羊毛染色性能的差异。选择染色温度、染液pH值、媒染剂用量和媒染时间4个因素进行正交试验。实验结果表明,羊绒的上染百分率和表观深度(K/S值)普遍高于羊毛,羊绒的天然染料染色性能优于羊毛;对上染百分率、得色率影响最大的因素是染液pH值,染液p H值稍微降低,上染百分率或得色率可明显提高;天然染料可以在低温条件下对羊绒进行染色。几种染料相比较,紫胶红可以在染色阶段达到97%以上的上染百分率(对羊绒);叶绿素铜钠盐不仅染色阶段上染百分率达95%以上、而且媒染阶段上染百分率达96%以上(对羊绒),最终达到非常高的上染百分率;栀子蓝是典型的媒染染料,染色阶段上染百分率较低,但在媒染阶段可以使上染百分率大大提高。     

高粱红色素在锦纶纤维上的染色动力学

为提高对天然染料高粱红在锦纶织物上的染色性能,有效控制其上染过程、预测染色效果及理论指导染色工艺的优化,用高粱红色素进行染色吸附动力学研究,选择准一级和准二级动力学模型对高粱红色素在锦纶织物上的染色数据进行拟合,计算其染色动力学参数,并探讨电解质和表面活性剂对高粱红在锦纶上染色动力学的影响。结果表明：高粱红色素在锦纶织物上的染色过程适合用准二级动力学模型来描述,且上染速率随着温度的升高而增大,但半染时间却随之有所下降;电解质的加入降低高粱红的上染速率和平衡上染量,添加不同表面活性剂对上染速率和平衡上染量有不同的影响。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

红豆杉叶绿素提取及其锌钠盐对羊毛的染色

采用95%乙醇从红豆杉叶中提取叶绿素,优化提取工艺,并将其制备成叶绿素锌钠盐,对羊毛织物进行染色,研究了染色温度、色素用量对染色效果的影响。研究结果表明,从红豆杉叶中提取叶绿素的较佳工艺条件：采用95%乙醇,在提取温度60℃和料液比为1:15的条件下浸提2h。羊毛织物在制备的叶绿酸锌钠盐染液中染色,温度90℃时K/S值最大,且叶绿素锌钠盐用于羊毛织物染色具有较好的提升性。染色毛织物的水洗牢度较好,日晒牢度有待提高,在紫外光照射下,织物的最大吸收波长发生变化,K/S值有所降低。     

Dyeing and kinetics of chitosan modified acrylic fabric with reaction dye北大核心

Chitosan modified acrylic fabric was dyed with reactive brilliant red X-3B. The dye uptake, fixing rate, K/S values and washing fastness were investigated in dyed process. The dyeing rate curve of chitosan modified acrylic fabric with reactive brilliant red X-3B was tested. The effects of different temperatures on dyeing kinetic parameters such as half-dyeing time, diffusion coefficient and dyeing rate constant were analyzed. The results showed that the dye uptake was 31.28%, the fixing rate was 28.60%, the K/S value was 3.931, and the washing fastness up to 3. The dyeing property of chitosan modified acrylic fabric with reactive brilliant red X-3B was good. And it reached dyeing equilibrium after 60 min dyeing time. The half-dyeing time of chitosan modified acrylic fabric dyed by reactive brilliant red X-3B was short and can be decreased with the increase of temperature. Besides, diffusion coefficient and dyeing rate constant can be gradually increasing with the increase of the dyeing temperature.     

微生物合成纳米灵菌红素及其对羊毛织物抗菌染色

为推动微生物染料在纺织染色领域的应用,通过在发酵液中添加非离子表面活性剂,使用粘质沙雷氏菌发酵制备得到纳米灵菌红素分散液,并以此作为染液对羊毛织物染色。分别探究温度、时间、染液pH对染色效果的影响,并对染色羊毛织物的抗菌性进行研究。结果表明：微生物发酵制备的纳米灵菌红素分散液的平均粒径为285.8 nm,多分散指数为0.193,粒径分布集中,色素浓度为18.3 mg/L;羊毛织物的最优染色温度为90 ℃,最适染色时间为20 min;染液pH 值对羊毛织物的染色效果和抗菌性有显著的影响,当染浴pH 值为2.1 时,染色羊毛织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率最高,分别为99.1% 和36.6%,染色羊毛织物对金黄色葡萄球菌的抗菌性明显优于大肠杆菌。     

竹叶提取液对羊毛织物的染色工艺

用碱性溶液提取竹叶色素,并用该提取液对羊毛织物进行染色.讨论了染色pH值、温度、时间、硫酸钠用量、媒染等因素对羊毛织物染色效果的影响.研究结果表明,竹叶提取液对羊毛织物直接染色的优化工艺为:染色pH值5左右、染色温度100℃、染色时间75 min,浴比1∶50;不同的媒染剂及媒染方法可获得不同的色调,后媒法染色可适当提高染色羊毛织物的耐皂洗色牢度.     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。     

羊毛/棉织物一浴法染色

采用中性固色活性染料对羊毛/棉模拟交织物一浴法染色,分析了中性固色活性染料对羊毛和棉织物的上染情况,探讨了染色温度、pH值、氯化钠质量浓度对羊毛和棉浅色染色同色性的影响,以及酸性染料用量对羊毛和棉深色染色同色性的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明:当中性固色活性染料用量0.5%(owf),pH值为5,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性,当中性固色活性染料用量3%(owf),加入少量酸性染料,pH值为7,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性。     

聚乳酸/羊毛混纺纱一浴法染浅色工艺

为了缩短聚乳酸(PLA)/羊毛混纺织物的染色工艺流程,采用一浴法染色。对分散染料上染聚乳酸纤维的性能进行研究,结果表明:随着温度的升高,聚乳酸上染率增大,染色温度以100~110℃为最佳,染浴pH对上染率影响不大;而分散染料上染羊毛纤维时,随着温度的升高,羊毛上染率增大,染色温度为100~110℃、pH为4~5时染色效果较好;聚乳酸/羊毛混纺织物分散染料一浴法染浅色的优化工艺为:染浴pH=5左右,染色温度100~110℃,保温时间40 min。     

天然植物艾叶对毛织物的染色研究

通过正交试验,确定艾叶提取及其各种染色方法的适宜工艺。结果表明:较适宜方案是10 g艾叶加水300 mL,提取温度为100℃,提取时间为90 min。艾叶对毛织物染色时,直接染、预媒染、同浴媒染和后媒染均有一定的效果。艾叶染色毛织物的耐洗和耐摩擦色牢度较好,媒染剂铁盐和铜盐对颜色的增深和色牢度有一定的作用。     

Wool and silk dyeing with the stem and leaves extract of anise北大核心

Extracted from the stems and leaves of anise can be used as natural dyes in fabric dyeing and can obtained good results. In this paper, pre-mordant staining, first with 2% (owf), of the metal mordant alum, copper sulfate, ferrous sulfate, potassium dichromate, stannous chloride and tin chloride on wool and silk fabrics were processed, then used 5% (owf) of the extract of stems and leaf stained and evaluate dyed fabrics with K/S value, dyeing rate and color fastness. Experimental results showed that the K/S values of wool fabric was higher than the silk, and the natural dye was more suitable for wool fabric dyeing.