羧甲基壳聚糖作为纸张增强剂研究

该文主要研究用壳聚糖和一氯乙酸制备羧甲基壳聚糖,详细考察了碱的用量、碱化时间、醚化剂的用量、醚化温度等条件对羧甲基化反应及羧甲基壳聚糖性质的影响;并且通过应用实验表明当其加入量为0.10%时,羧甲基壳聚糖就显示出良好的增强效果,是一种很好的纸张增强剂.     

交联羧甲基复合变性淀粉合成研究

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂、氯乙酸为羧甲基化试剂,在碱催化条件下合成交联羧甲基复合变性淀粉。通过工艺条件优化及结果分析,筛选出较佳合成条件为:交联剂用量为淀粉量的0.1%,m(淀粉)∶m(氯乙酸)∶m(氢氧化钠)=1∶0.47∶0.35,醚化时间为3 h,醚化温度45℃。获得了取代度在0.4左右,黏度可高于15 000 mPa·s(4%水溶液)的交联羧甲基复合变性淀粉。     

两性壳聚糖的制备及其对纸张的增强作用

以壳聚糖-环氧丙基三甲基氯化铵(CTS-ETA)进行羧甲基化改性,制得两性壳聚糖;制备羧甲基化CTS-ETA的优化条件为:m(氯乙酸)∶m(CTS-ETA)=1.5∶1,碱化时间为1h,醚化时间为3h,醚化温度为60℃。将自制改性壳聚糖应用于成纸物理强度的增强,结果表明:两性壳聚糖可用作纸张的增强剂,加入少量(质量分数为0.2%~0.3%)就能对纸张的物理强度有很大的提高。     

荸荠渣羧甲基化产品的研制

研究了以荸荠渣(C6H9O4OH)为原料,采用甲醇溶剂法,在碱性条件下制备出荸荠渣羧甲基化产品(WCDCMCS)。对制备工艺中的最佳黏度条件进行了探讨,结果表明:当n(荸荠渣)∶n(甲醇)=1∶16、碱化时间定为0.75h时,采用最佳黏度工艺条件,即n(荸荠渣)∶n(氢氧化钠)∶n(氯乙酸)=1∶2∶1、碱化温度为40℃、醚化温度为45℃、醚化时间为2h,可以制备黏度高达840mPa·s的荸荠渣羧甲基化产品。     

高取代度羧甲基玉米淀粉制备工艺的研究

以玉米淀粉为原料,乙醇为溶剂,氯乙酸为醚化剂,研究高取代度羧甲基淀粉的制备工艺。还比较了不同淀粉、醚化剂的种类以及Na OH状态对取代度的影响。结果表明,最佳工艺为:二次加碱法,95%(质量分数)的乙醇作溶剂,淀粉乳浓度为25%,氯乙酸用量为115 g,Na OH用量为2.25(摩尔比,碱∶酸),碱化温度为40℃,碱化时间为10 h,碱化Na OH用量为1(摩尔比,碱∶酸),醚化温度为40℃,醚化时间为10 h,醚化阶段用14 g Na_2CO_3代替部分Na OH。一步法制备了取代度(DS)=1.21,反应效率(RE)=61.38%的羧甲基淀粉(CMS),非晶颗粒态淀粉的取代度比原淀粉略高,四种淀粉制备CMS取代度从高到低依次为马铃薯淀粉、木薯淀粉、蜡质玉米淀粉、玉米淀粉,氯乙酸作醚化剂时取代度远高于氯乙酸钠,固体碱制备CMS的取代度比液体碱高。     

超声波法苹果渣吸水凝胶的制备及其性能研究

以苹果渣为原料,采用先醚化后交联的方法,在超声波作用下,制备高吸水凝胶。经单因素实验研究得出最佳制备条件为超声功率160W、醚化时间45min、交联时间60min、NaOH质量分数35%、n(NaOH)∶n(ClCH2COOH)=2.4∶1、交联剂用量为m(苹果渣)∶m(交联剂)=2∶0.08,此时制备得到的吸水凝胶的吸水倍率为最高值56g/g。其性能研究得出,制备得到的吸水凝胶受溶液pH的影响很大;凝胶粒径在80～120目为宜;吸水饱和后的凝胶在自然条件下放置216h之后,其保水率为20%,说明该凝胶的保水性能很好;扫描电镜测试分析得出,该凝胶颗粒的表面结构疏松,孔隙多,从而推知其吸水性能高。     

可溶性止血医用棉纱布的制备及其性能

为提高羧甲基化医用棉纱布的可溶性,发挥其止血作用,采用单因素法探究溶媒法制备工艺。考察了碱化预处理的碱液质量分数、碱化时间和醚化反应的氯乙酸质量分数、醚化时间和醚化温度等因素对棉纱布溶解性能的影响,确定出较佳制备工艺,并借助红外光谱仪、扫描电子显微镜对所制得的可溶性止血纱布进行表征。结果表明:在较佳的可溶性止血纱布制备工艺下,即碱化预处理时碱液质量分数为20%、碱化时间为30 min,醚化时氯乙酸质量分数为10.5%、醚化时间为4 h、醚化温度为70 ℃,棉纱布完全溶解所需时间为4 h;棉纱布发生了羧甲基化反应,羧甲基化后纤维直径增加。     

羧甲基菊粉合成工艺优化探究

以PEG-400为相转移催化剂,采用溶媒法制备羧甲基菊粉(CMI),通过单因素和正交试验考察了催化剂用量、Na OH用量及添加方式、碱化时间、氯乙酸用量、醚化时间对取代度的影响规律。结果表明,优化工艺条件为:1%菊粉质量的PEG-400、n(Na OH)∶n(菊粉)∶n(氯乙酸)=2.5∶1∶1.2(两步加碱法)、碱化时间0.7 h、醚化时间4 h。此条件下制得取代度达到1.214 5的羧甲基菊粉。     

羧甲基半纤维素的制备及其与湿强剂PAE的联用

采用醚化法制备了具有较高羧基含量、较高分子质量的羧甲基半纤维素(CMX),并将其与聚酰胺多胺-表氯醇树脂类湿强剂(PAE)联用以提高纸张的湿抗张强度。通过对CMX制备过程中碱用量、碱化反应时间、碱化反应温度、反应体系、醚化剂氯乙酸(SMCA)用量、醚化反应温度、醚化反应时间等条件的分析,探究CMX较优制备工艺,并分析其与PAE联用的增强效果。结果表明,CMX最佳制备工艺条件为:碱化反应时间1 h,碱化反应温度25℃,商品半纤维素(AXU)与NaOH的摩尔比为1∶2;醚化反应时间5 h,醚化反应温度55℃,AXU与SMCA的摩尔比为1∶1。当CMX溶液(质量分数1. 25%)的用量为4. 8%,PAE湿强剂溶液(质量分数12. 5%)用量为2. 0%时,纸张湿抗张指数达到了9. 63 N·m/g,相较于PAE单独使用时,湿抗张指数提高了25. 8%。     

蜡质玉米淀粉羧基化的工艺优化探究

为了解决海藻酸钠逐步向食用品转化,价格提高,导致印花生产成本上升的问题,新型、低成本的改性糊料便成为了近年研究的热点。研究了低成本、印制性能较优的羧甲基淀粉的合成工艺。以蜡质玉米淀粉为原料,运用乙醇和异丙醇复配溶剂制得了能溶于水的高取代度羧甲基淀粉钠,考察了溶剂配比、碱化时间、碱化温度、醚化时间、醚化温度、碱用量、氯乙酸用量及含水量对产品取代度的影响,通过正交试验得出了最佳工艺条件:溶剂[V(乙醇)∶V(异丙醇)=5∶5]用量3.4 m L/g,含水量5%,碱化时间90 min,碱化温度35℃,醚化时间4.5 h,醚化温度55℃,n(氯乙酸)∶n(淀粉)=1.15∶1,n(NaOH)∶n(淀粉)=2.55∶1,在此条件下制备的羧甲基淀粉取代度最大,为1.162。