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超支化聚合物是一种具有三维立体结构且高度支化的聚合物,具有高溶解性、低黏度、不易结晶、分子间不易缠绕、大量的末端官能团以及高化学反应活性等特点。如此优异的性能,使得超支化聚合物广泛应用于聚合物改性及纳米材料、纺织等方面。本文对超支化聚合物在纺织中的应用做了简要的概述,对其在纺织中的发展进行了展望。 相似文献
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超支化聚合物是一类非线性聚合物,具有高度支化结构和大量可改性端基,其反应活性高、溶解性好、黏度低,是目前研究的热点之一.本研究以顺丁烯二酸酐和多元醇经开环半酯化反应,得到以多元醇为核的水溶性超支化聚酯型单体,用其与作为反应单体的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸进行乳液聚合,制备得到粒径为70~110nm的纳米级超支化聚丙烯酸酯乳液,其后用FTIR、DSC、SEM对其性能进行表征.重点讨论了支化单体配比及单体滴加顺序、链转移剂类型等对乳液聚合的影响,并对乳液的固含量、粒径、稳定性以及胶膜的形貌及胶膜的吸水性进行实验分析.结果表明:超支化聚丙烯酸酯类乳液的黏度较低,稳定性较高,所得胶膜平滑光整;且制备成本较低、工艺简单,因此具有较好的应用前景. 相似文献
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以丁二酸酐和二乙烯三胺为原料,在冰水浴条件下合成AB2单体,优化了AB2单体的反应时间,并在不同的反应条件下通过熔融聚合的方法,将AB2单体制成了不同氨基含量的端氨基超支化聚合物,得出:AB2单体的较佳反应时间为12h,合成的端氨基超支化聚合物的氨基含量最高可达5.85%。将合成的端氨基超支化聚合物作为染色助剂,应用于超细纤维合成革基布的染色工序中,考察了端氨基超支化聚合物染色助剂的氨基含量和在基布中的加入量,对基布染料上染率、基布表面色度、基布耐干湿擦牢度的影响。研究结果表明:当端氨基超支化聚合物的氨基含量为5.85%、用量为基布质量0.8%时,基布的上染率可达92.92%,表面色深度较高,耐干湿擦牢度较好。 相似文献
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以丁二酸酐和二乙烯三胺为原料,在冰水浴条件下合成AB2单体,优化了AB2单体的反应时间,并在不同的反应条件下通过熔融聚合的方法,将AB2单体制成了不同氨基含量的端氨基超支化聚合物,得出:AB2单体的较佳反应时间为12h,合成的端氨基超支化聚合物的氨基含量最高可达5.85%。将合成的端氨基超支化聚合物作为染色助剂,应用于超细纤维合成革基布的染色工序中,考察了端氨基超支化聚合物染色助剂的氨基含量和在基布中的加入量,对基布染料上染率、基布表面色度、基布耐干湿擦牢度的影响。研究结果表明:当端氨基超支化聚合物的氨基含量为5.85%、用量为基布质量0.8%时,基布的上染率可达92.92%,表面色深度较高,耐干湿擦牢度较好。 相似文献
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分析了针织物染整用前处理助剂(精练渗透剂、氧漂稳定剂、金属络合剂等)及染色助剂的现状,指出众多染整助剂的优点和发展趋势。 相似文献
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真丝弹力织物染整工艺研讨张青山,许惠儿(浙江丝绸科学研究院)[摘要]**由真丝与氨纶复合丝织成的真丝弹力织物,因其原料的特殊性,给练染后整理带来困难。文中提出了生坯预定形工艺,染色时添加络合剂M-1及防灰伤剂等措施,基本解决了真丝弹力织物在染整中同色... 相似文献
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TDEA对织物染色性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
就非醇类环氧整理剂TDEA对棉织物活性染料染色和丝绸酸性染料染色的影响进行了讨论。结果表明,TDEA可以提高棉织物活性染料染色的上染百分率,并具有固色作用,同时TDEA可以较大幅度地提高棉织物的干湿弹性。TDEA对丝绸的酸性染料染色,在得色量和色光方面有一定的影响。 相似文献
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介绍亚麻/人棉交织布染整加工的工艺设计,包括前处理、染色和后整理工艺流程及处方。试验结果表明,在轧酶液处方中加入络合剂,以及在染色前先浸轧10g/LCGF匀染剂等措施,可有效解决染色时的异色效应,改善手感。 相似文献
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微胶囊技术是利用天然或合成高分子壁材将固体小颗粒、液体微滴或气体芯材包覆起来,形成直径一般在1 ~1 000μm的微型胶囊的技术.微胶囊技术起源于上世纪50年代,并在70年代得到迅速发展,目前,微胶囊技术已经广泛应用于食品、医药、农药、纺织、日用化学品等众多行业中.究其原因,主要是因为它具有以下作用:将气体、液体物质固体化,方便储藏和运输;控制芯材的释放;避免芯材与环境中的湿气、氧气、光的反应;降低毒副作用;屏蔽某些物质产生的难闻气味;隔开各活性成分,避免它们由于反应而失效. 相似文献
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对竹/棉交织弹力灯芯绒用Na2CO3退煮,H2O2漂白和雷马素染料冷轧堆染色,用柔软剂后整理。文中对该前处理工艺与传统的退煮漂进行了比较,给出工艺注意事项和操作要点。 相似文献
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竹棉/Coolmax交织小提花织物染整加工主要包括烧毛、冷轧堆前处理、定形、半丝光、染色和后整理工序。前处理采用低碱冷轧堆工艺和直辊半丝光工艺,烧碱用量160~170 g/L,浸碱时间40~45 s;定形工艺条件为180℃×30 s,以稳定纬向尺寸;染色采用分散/活性浸染工艺,分散染料染色温度宜控制在120℃;拉幅选用亲水柔软整理剂或吸湿排汗整理剂以及两次预缩整理。其成品指标达到英威达Coolmax日常型非弹性机织物的性能要求。 相似文献