印花糊料的发展和应用研究(二)

<正>五、织物印花糊料应用的实验比较1.纯棉织物活性染料印花的糊料比较试验纯棉织物活性染料印花选用了海藻酸钠糊、变性淀粉糊、海藻酸钠与合成增稠剂、羧甲基纤维素和聚氨酯合成增稠剂五种糊料进行应用比较试验。1)印花色浆配制:根据各糊料成糊率的不同,先配制成不同浓度的基本糊。     

染苑精萃

活性染料印花用新合成增稠剂 98048 由于普通合成增稠剂对活性染料中存在的离子较敏感,在水洗过程中也存在一些问题,在织物上会产生白色沉淀,影响印花织物的手感和外观,因而很难用于活性染料印浆。本文介绍了一种经特殊改性的聚丙烯酸增稠剂,对离子敏感性低,且易洗涤。使用该增稠剂,可减少一半尿素用量,降低了BOD;在     

非离子表面活性剂对合成活性染料印花增稠剂性能的影响

阐述了合成活性染料印花增稠剂耐电解质性能较差和织物印制手感较硬而影响它在活性染料印花工艺中的应用.讨论了非离子表面活性剂对合成活性染料印花增稠剂性能的影响.通过非离子表面活性剂对增稠剂的改性,提高了合成增稠剂的耐电解质性能,使其具有稳定的粘度、较好的流变性、清晰的印花效果和较高的脱糊率.     

活性染料用印花糊料现状

从糊料的制备方法、印花性能优缺点以及改进方法介绍了近年来活性染料印花常用糊料(海藻酸钠、海藻酸酯)、淀粉和纤维素改性类、改性瓜耳豆胶类(氧化瓜耳豆胶、醚化瓜耳豆胶)、合成增稠剂、矿物增稠剂],并据此概括了活性染料印花糊料的发展前景:在合成糊料发展的同时,天然糊料将在印花糊料中占相当地位;在合成增稠剂和天然糊料各自发展的同时,混合糊料将会得到进一步的推广.     

聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料的应用

本文分析了聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料对分散染料、活性染料及不同纤维的印花性能。介绍了Alcoprint PTF、RTA、RTB/RTC、DTP、DT10等合成增稠剂对染料及不同纤维的适应性。     

预施碱活性染料印花用合成增稠剂的应用性能

针对预施碱活性染料印花工艺,选用四只含固率不同的聚丙烯酸类合成增稠剂,研究其流变性能,以及活性染料和其他助剂对其性能的影响,探索FL型活性染料印花的固色率和脱糊性能。结果表明,增稠剂品种的优选和专用助剂的添加,可提高活性染料印花的固色率。     

聚丙烯酸系合成增稠剂Alcoprint RTA在活性印花中的应用

介绍了化学类糊料聚丙烯酸系合成增稠剂Alcoprint RTA在活性染料印花中的应用研究,分析了Alcoprint RTA的各项优点,并对聚丙烯酸系合成增稠剂和海藻酸钠糊料复合原糊的性能进行了讨论。该印花糊保留了海藻酸钠糊料以及Alcoprint RTA的各项优异功能。     

纯棉织物的预施碱活性染料印花工艺

针对一相法印花工艺中活性染料容易发生水解导致固色率低的问题,采用预施碱方法,并以合成糊料作为增稠剂,对纯棉织物进行活性染料印花加工,研究了合成增稠剂、碱剂、尿素等对印花固色率的影响,同时对各类染料品种的适用性和专用助剂的效果进行了评价,优化了印花工艺。结果表明,预施碱印花工艺适合P、KE和FL等不同反应活性的活性染料,纯碱用量因反应活性不同而异,最佳的尿素质量分数为4%,通过加入增效剂Q能适当改善合成增稠剂的耐盐性,并提升固色率。     

新型活性染料合成增稠剂和分散染料分散剂

德国BASF公司推出一种专门用于活性染料印花的新型合成增稠剂Lutexal 4561。 通常,活性染料印花几乎无一例外地使用天然糊料作为增稠剂。然而,据BASF公司报道,由于细菌的作用,天然糊料易受降解而导致印花色浆粘度变化,影响印花产品的质量。此外,特别在粘胶织物上印花的给色量和匀染性,经常不尽人意。     

合成增稠剂在织物印花上的应用(中)

皂化的丙烯腈废丝用作印花增稠剂对聚丙烯腈的皂化产物用作印花增稠剂已进行了大量研究工作。聚丙烯腈纤维主要是丙烯腈、丙烯酸和第三单体的共聚物。丙烯腈聚合物与三元共聚物(取自 IPCL、Baroda 的丙烯腈纤维废丝)的皂化产物用作活性染料、分散染料和涂料印花增稠剂的适应性也进行了研究。     

染苑精萃

纺织用油墨喷射印花系统 96029 详细介绍日本MIJ公司开发的纺织用油墨喷射印花系统“TEX ART”的结构细节、印花长度、幅宽、印花的品种与产品。所用油墨有各种染料油墨及颜料油墨,共有红、蓝、黄、黑四种基本色.喷嘴口径40μm,可输出约16000种色彩,有效输出解像度为320点/英寸。同时还介绍了操作步骤。 摘译自日本《加工技术》, 1995,5,44 羧甲基瓜尔豆衍生物在活性染料棉布印花中的应用 96030 介绍了有关羧甲基瓜尔豆衍生物作为增稠剂用于活性染料棉布印花的适应性的研究。研究证明,印花布的色牢度取决于所使用的天然增稠剂的性质、半制品质量、固色率及所使用的活性染料性能。棉布印花中使用置换度1.27或更高的羧甲基瓜尔豆衍生物,手感柔软,各项牢度性能基本接近使用海藻酸钠的棉布印花产品。使用较低置换度（如0.77）的羧甲基瓜尔豆衍生物,则有较高的K/S值,但手感比较粗硬.     

增稠剂PTF-RT在活性染料印花中的应用

对比分析了增稠剂PTF-RT与海藻酸钠制备的印花色浆的流变性能,印花后汽蒸时间对印花织物表观色深K/S值的影响,以及增稠剂PTF-RT与海藻酸钠对织物颜色特征和色牢度的影响,测试了印花织物的风格特征。结果表明,增稠剂PTF-RT制备的色浆流变性优于海藻酸钠原糊制备的色浆,汽蒸时间为10 min时,印花织物的表观色深K/S值最大,增稠剂PTF-RT印花织物的表观色深及颜色鲜艳度略大于海藻酸钠印花织物,色牢度和织物风格指标与海藻酸钠接近。因此,增稠剂PTF-RT可以替代海藻酸钠原糊用于活性染料直接印花。     

合成增稠剂KG401在活性染料印花上的应用

KG401是一种代替海藻酸钠作为活性染料印花用的较理想的合成增稠剂,同类产品为英国联合胶体公司的RTA。主要组分为聚丙烯酸钠。本文着重介绍海藻酸钠和KG401在活性棉布印花上的应用对比。     

活性染料印花用合成增稠剂KG—401与RTA的性能比较

本文对两种新型活性染料印花用合成增稠剂KG—401和ALCOPRINT RTA的增稠效果及耐电解质性能等方面作了比较研究。为广大印花工作者采用合成增稠剂替代传统的海藻酸钠的新工艺提供了理论依据。     

羧甲基瓜尔胶衍生物在棉织物活性染料印花中的应用

一、简介 对纺织品印花来说,寻找一种合适的增稠剂,以及改善印花成品的牢度性能是非常重要的。在棉织物活性染料印花中,染料是通过化学键与纤维素相结合的,其所遇到的主要问题之一,是寻找一种合适的增稠剂。海藻酸钠不会与活性染料起反应,从而促使染料分子从印浆中转移到纤维素上。相反,其它的多糖类增     

合成增稠剂RND在活性染料印花中的应用

合成增稠剂ＲＮＤ在活性染料印花中的应用邵爱琴（石家庄第四印染厂石家庄０５００００）活性染料广泛用于纯棉、粘胶等织物印花。糊料是印花浆的主要成份，过去多用海藻酸钠做糊料。海藻酸钠存在成糊困难；要放置过夜才能使用；易发生变质现象；价格较贵等缺点。活性染料...     

腈纶胶与变性腈纶胶用作活性染料印花原糊

研究了变性腈纶胶与活性染料的反应性、印花给色量、可洗性、流变性等性质,证明变性腈纶胶可以取代海藻酸钠糊作为活性染料的理想印花原糊。     

RND增稠剂在活性,分散染料印花中的应用

文章分析了海藻酸钠、合成增稠剂ＰＴＦ、ＲＴＡ的性能和实际生产应用中存在的问题，试用英国联合胶体公司新开发的ＡＬＣＯＰＲＩＮＴ ＲＮＤ合成增稠剂，并就ＲＮＤ在活性染料，分散染料印花中的应用作了介绍。     

活性染料印花用合成增稠剂PR的研制和应用

介绍了活性染料印花用合成增稠剂ＰＲ的合成方法和产品技术指标，通过与Ａｌｃｏｐｒｉｎｔ、海藻酸钠的特性与应用试验比较，证明ＰＲ具有优异的性能。     

合成增稠剂在活性染料印花中的应用

从成本、色光、表面得色量以及印花清晰度等方面探讨了在活性染料印花中以合成增稠剂ＫＧ－４０１取代海藻酸钠的可行性