抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

抗静电仿棉全消光绒类织物生产实践

选用16.7 tex/288 f(150 D/288 f)的全消光涤纶DTY为面纱,8.3 tex/36 f(75 D/36 f)的全消光涤纶FDY和7.8 tex/39 f(70 D/39 f)的导电丝FDY为地纱,在经编机上编织全消光绒类织物,并对织物进行高温染色及吸湿排汗整理,制备抗静电仿棉全消光绒类织物。详细介绍原料、设备、编织工艺、染整工艺,并对织物进行性能测试。结果表明,导电丝比例为3%、织造湿度为50%～70%、吸湿排汗助剂用量为5 g/L、定形温度为180～190℃,所制织物手感柔软蓬松、光泽柔和、不易褶皱变形、抗静电、吸湿排汗效果好。     

竹炭纤维针织起绒织物的开发及性能研究

基于竹炭纤维和涤纶DTY长丝的性能特点,采用16.7 tex/144 f的竹炭纱和16.7 tex/288 f的涤纶DTY长丝,在TSGE-85型割圈绒针织机上开发针织起绒织物。详细介绍编织工艺,如原料选择、设备参数、工艺设计等,通过原料种类和排列方式的变化设计不同结构的起绒织物,并对织物的保暖性能、透气性能、芯吸性能、顶破性能和拉伸性能进行测试。结果表明,竹炭纱和涤纶长丝的原料配比以及织物组织结构对针织起绒织物的各项性能影响显著,优化编织工艺可得到综合性能优良的竹炭针织起绒织物,该研究可用于竹炭纤维面料的开发与研究。     

涤纶经编绒拔染印花织物的开发

以8.3 tex/36 f、16.7 tex/36 f、22.2 tex/35 f半光扁平涤纶FDY长丝为面纱,5.6 tex/24 f、11.1tex/48 f涤纶FDY长丝为底纱,开发了一种涤纶经编绒织物。详细介绍了织造、预定形、染色、拔染印花工艺,在改性剂的作用下利用氯化亚锡锡对涤纶经编绒拔染进行拔染印花。结果表明,本文开发的涤纶经编绒印花织物布面清爽,色光纯真,花型轮廓清晰、深浅过渡自然,手感柔滑丰满、富有弹性,极大地丰富了涤纶经编绒面料品种,引领了市场消费需求。     

立飞绒生产工艺研究

利用不同的涤纶变形丝在相同温度下具有不同收缩性的特点,以16.7 tex/288 f双股涤纶变形丝DTY和16.7 tex/72 f双股半消光扁平涤纶长丝FDY的合股纱为面纱,16.7 tex/48 f双股涤纶低弹丝为地纱,在2+2双面针织大圆机上开发立飞绒产品。详细介绍了该产品的原料选择、织造和染整各工序的技术参数和工艺要点,及产品规格指标。立飞绒产品风格独特,毛面立体感强,蓬松性好,毛面轻巧、柔软,是玩具、服装、床上用品的理想面料。     

超长毛绒涤纶毛毯面料的开发

介绍了采用国产GE288型双针床经编机,编链纱和衬纬纱原料选用16.7 tex/288 f DTY超细涤纶长丝,毛绒纱原料选用22.2 tex/288 f DTY超细涤纶丝,开发超长毛绒涤纶面料的生产工艺和产品性能指标。指出了原料选择、组织结构设计、编织、白坯烫光、预定形、上柔、烘干、起毛、烫光、直接空气洗、定形等工艺流程及注意事项,如毛绒纱隔距调整为28~30 mm;织造完成后进行割绒和梳毛;接着进行"先预烫后起毛再烫及空气洗"的特殊后整理工艺。通过此整理,毛毯正反面均形成超长毛绒立面,毛面柔软舒适、面料轻柔、易洗涤且光泽均匀。     

利用卷曲丝开发双面异型风格摇粒绒面料

采用8.3 tex/144 f超细旦DTY涤纶长丝、22.2 tex/96 f DTY低扭矩涤纶长丝、14.6 tex减捻纱以及16.6 tex/72 f涤纶卷曲丝等,在16针/25.4 mm的双面毛巾机上,开发具有双面异型风格的服饰用面料。介绍面料的编织工艺及设备调试参数,阐述染色、助剂整理、定形等染整工艺技术,并对3款面料的顶破强力、耐汗渍色牢度、耐光变褪色、耐洗涤变褪色牢度、抗起毛起球等性能进行测试分析。该复合型双面异型风格摇粒绒面料区别于传统的起绒摇粒面料,具有粗犷与细腻兼具、透气柔软且有骨感等优良特性。     

麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯的开发

采用34.74 tex麻赛尔、涤纶混纺纱(50∶50)作为毛绒纱,8.30 tex/36 f涤纶DTY作为衬纬纱,16.70 tex/48 f涤纶DTY作为编链纱,在E2291型双针床拉舍尔经编机上开发麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯。介绍原料选择、设备参数、垫纱方式、穿纱方式等编织工艺,以及预定形、剖幅、前处理、染色等染整工艺,并详细阐述后整理工艺及相关参数,对织物的抗菌性进行测试。结果表明,该产品在保持常规拉舍尔毛毯优良特性的基础上,具有良好的抗菌性和吸湿放湿性,为抗菌毛毯的开发提供参考。     

涤纶经编短毛绒烂花织物的开发

以8.3 tex/36 f(75 D/36 f)半光扁平涤纶FDY长丝为面纱、5.6 tex/24 f(50 D/24 f)涤纶FDY长丝为地纱开发了一种涤纶经编织物,并对织物进行了起绒加工,之后根据涤纶纤维的化学特性,对染色剪烫后涤纶经编织物进行烂花印花处理。结果表明,本文开发的涤纶经编短毛绒烂花织物的印花图案轮廓清晰、深浅过渡自然、色泽艳丽,手感柔滑丰满、有弹性。     

超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯的开发

采用33.3 tex/144 f(300 D/144 f)DTY有光涤纶丝为面纱、11.1 tex/48 f(100 D/48 f)长丝为地纱开发超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯。介绍了原料选择、设备参数、前处理、印花、后整理以及压花刺绣等工艺,并详细阐述了各工艺的相关参数。结果表明,与传统涤纶毛毯相比,该产品手感柔软、滑糯、色彩鲜艳、尺寸稳定性好,且长时间放置无异味,很大程度上提高了产品的附加值。     

磷酸锆载银涤纶长丝针织物性能研究

为了研究磷酸锆载银涤纶长丝纬编针织物的性能,文章采用8.33 tex/72 f(75 D/72 f)磷酸锆载银涤纶长丝及14.80 tex精梳棉纱进行添纱平纹针织物的编织。参照国家标准对针织物的胀破强度、透湿性能和抗菌性能进行测试,分析磷酸锆载银涤纶长丝在添纱平纹针织物中的应用效果。结果表明,抗菌涤纶长丝作为地纱、棉纱作为面纱的添纱平纹针织物,其透湿性能远高于普通的涤棉织物,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌两个菌种的抗菌率可以达到99.00%。     

棉细特涤纶长丝交织物的设计

探讨棉细特涤纶长丝交织物的设计及开发过程.通过分析织物的风格和性能,合理选用原料和经纬纱线密度,合理设计织物的配色、密度及布边配置,优化穿综、穿筘及上机工艺等参数,最终成功开发生产了(C 14.6 tex紧密纱+167 dtex/288F涤纶长丝)/(61 dtex/192F超细涤纶长丝)370/434 144平纹织物,织机效率达到了80％以上,下机一等品率达到86％.     

嵌织式涤纶抗静电织物设计与性能分析

采用导电炭黑锦纶复合长丝嵌织法制备成涤纶抗静电织物。研究导电丝含量、组织结构、导电复合丝类型及嵌入方式对织物抗静电性能的影响规律。结果表明:随着导电丝含量增大,织物的抗静电性能迅速提高,然后趋于平稳;缎纹织物较平纹、斜纹织物拥有更好的抗静电性能;DTY型导电复合丝织物较FDY型导电复合丝织物的抗静电性好;导电复合丝经纬向双向嵌入较经向单向嵌入的织物抗静电性更好。     

新型单向导湿警用体能训练服面料的开发

文章以83.3 dtex/72 f DTY改性涤纶长丝为面纱,55.6 dtex/36 f DTY普通涤纶长丝为里纱,开发出一款具有单向导湿功能的新型体能训练服针织面料。对面料的原料选择、织造及染整工艺作了详细介绍,并对面料的基本性能进行了测试。结果显示该面料具有较好的单向导湿效果和优良的服用性能,可满足警用体能训练服的穿着舒适性要求。     

功能性化纤长丝在苎麻针织产品开发中的应用

以研发苎麻功能性复合针织产品为目标,将苎麻混纺纱与功能性化纤长丝在针织大圆机上进行织造工艺改进。将28.00 tex苎麻、棉混纺纱（55∶45）与具有良好弹性的8.33 tex/32 f(75 D/32 f)生物索弹丝（黑色丝）、7.78 tex/48 f(70 D/48 f)麦卡云母锦纶冰凉长丝FDY、7.78 tex/48 f温多丝远红外发热涤纶长丝DTY分别进行复合开发,采用针织的疋纱工艺,使面料外层突出麻的特性与风格,内层具有各长丝的多功能效果。该研究为开发丰富多彩的高功能性、高质量麻类针织产品提供参考,功能性化纤长丝苎麻产品具有良好的市场前景。     

抗静电摇粒绒针织面料的设计与开发

阐述面料产生静电的原因、危害以及改善方法,采用8.3 tex/72 f(75 D/72 f)抗静电纱与8.3tex/72 f涤纶加工丝交织,交织比例分别为65∶35和35∶65,在24针/25.4 mm的毛巾机上,开发两款抗静电摇粒绒针织面料。介绍原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料的静电压半衰期、电荷面密度进行测试分析。结果表明,采用抗静电纱开发的摇粒绒面料抗静电性能优异,满足消费者对秋冬季节服装面料抗静电效果的要求。     

再生涤纶与羊毛快干环保针织面料的开发

在32针/25.4 mm的针织大圆机上开发一款环境友好型涤纶与羊毛纬编快干针织面料,此面料突出了环境友好的开发理念,涤纶纱线均采用通过全球回收标准认证的再生涤纶长丝。面料设计选择再生涤纶长丝与天然羊毛纱线组合编织而成,目标市场为户外运动、运动休闲领域,满足吸湿速干及舒适性要求。面料克质量在150 g/m~2左右,选用8.33 tex/72 f加捻阳离子改性再生涤纶FDY长丝、3.33 tex/36 f再生涤纶DTY长丝与12.50 tex羊毛单纱组合编织单面网眼面料。为了实现快干性能,面料外围骨架采用超细羊毛纱线实现外围上染,风格时尚同时兼具舒适性;内部结构支撑层采用加捻涤纶FDY长丝,提高导湿、速干性能,采用细旦涤纶纱线支撑网眼效果,不仅外观美观,也提高了面料的透气性、舒适性和速干性能。     

双面异风格纬编针织面料开发

采用29.2 tex×4的纯棉纱线做表层,11.1 tex/48 f的涤纶长丝做里层,在双面纬编大圆机上开发一种双面异风格纬编针织面料,详细介绍织物的设计和整理方法,包括原料选择、设备选择及参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及水洗去油、开幅定形等后整理工艺。经测试,面料的各项色牢度、缩水率等性能均可满足要求,可以用于针织外衣,服装内外两面呈现不同的风格。     

咖啡炭纤维与涤纶交织拉舍尔毛毯的开发

采用16.67 tex/144 f咖啡炭涤纶DTY与16.67 tex/144 f涤纶DTY作为毛绒纱,11.11 tex/47 f涤纶FDY作为地纱,在双针床拉舍尔经编机上开发拉舍尔毛毯。详细阐述原料选择、整经、设备参数、上机参数、意匠图、垫纱图等编织工艺,以及白坯定形、染色、还原洗、柔软整理、定形等染整工艺,并对面料的基本物理性能、功能性、抗菌性进行测试。结果表明,开发的产品在保持拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌性、热湿性等保健功能。     

并捻工艺对Coolmax复合纱性能的影响研究

研究了并捻张力、并捻捻度对Coolmax／棉并捻复合纱强伸性能、毛细芯吸效应的影响，试验结果表明Coolmax长丝与棉纱不同并捻张力搭配对复合纱强伸性能有显著影响，复合纱断裂强度、毛细管芯吸高度都有临界捻度。优选出DTY8.33tex／34f Coolmax长丝与JC9．7tex棉纱并捻复合纱线的并捻工艺为：Coolmax长丝并捻张力10eN，棉纱并捻张力20eN，S向并捻，复合纱线捻度为60捻／10cm。