胶辊断轴的修复法

造纸机胶辊断轴之后,有多种应急的抢修方法。现介绍一种不损坏辊体和胶层的断轴修复方法,供参考。遇到图1这种胶辊断轴头,我们把它吊上车床,中心架就搁在甩水环处。如检查此处已不圆,就先钻中心孔,把甩水环处车圆。再挖去断轴,砂光内孔,就可用温差法装新轴。如果是图2这种胶辊,因为它没有甩水环,就先拆去平衡圈,中心架就只好搁在拆去平衡圈的轴头处,车去断轴,就可换装新轴。现就1880长网纸机的挤水胶辊(图2),轴承根部断轴头的修复步骤和过程说明如下:     

胶辊断轴的修复法

胶辊断轴的修复法山东省第二轻工业机械厂２５２０５９刘云龙造纸机胶辊断轴后，一般修理法是去掉胶面，将铸铁芯加温热装轴头，但这样损坏了胶面，挂胶费用高，修复时间长，很不经济。现介绍一种不损坏胶层的断轴修复法，供同行参考。现将１０９２、１５７５、１６００、...     

胶辊断轴胶面无损修复法

我厂长期生产纸机零配件,并修复胶辊断轴等配件,原承接用户胶辊断轴修复采用轴与孔红装,因而不能保留原胶面。近年来,受用户的委托,采用轴与孔过盈配合冷压工艺,取得了成功。现将1092、1575纸机的胶辊断轴修复方法介绍如下: 一、将胶辊紧固在T68镗床工作台上,为保护胶辊胶面,采用弧型压铁紧固的方法,弧型压铁内衬有橡胶其厚度为5mm,硬度A=75°±3°。先钻孔,镗孔去掉原断轴部分(使用浮动镗刀,冷却液用煤油)。内孔光洁度达▽7,精度2级。并用百分表测出内孔的准确尺寸。二、加工一根新轴,经热处理调质后,将装配长度部分粗车(按镗孔尺寸配做)并留0.4～0.5mm磨量,过     

正确对待包胶辊芯的加工制造

四五十年代生产铸铁包胶辊芯,为了保证胶层的橡胶质量,在辊芯的两轴端面上加工一个通孔,一方面供装轴头排气用;另一方面使胶辊在硫化过程中可进入蒸汽,受热快而且均匀。到六十年代初期,人们发现在辊芯两端面上钻一通孔不好,因为在辊子装入硫化罐硫化时送入蒸汽,蒸汽遇冷则产生冷凝水,水积存在辊内下半部排不     

浆纱机裸体压浆胶辊

天津第四棉纺织厂浆纱机使用的压浆胶辊,多年来均在表面包卷棉毛织物,以改善吸浆性能满足上浆工艺要求.由于包卷织物的搭头和用久后失去弹性,使吸浆性能变化造成上浆不匀.1974年夏季天津棉纺四厂和天津胶轴厂合作研制了三个裸体压浆胶辊在浆纱机上进行长期生产试验,裸体压浆胶辊工艺性能良好,硬度适当,表面纤维绒毛长短、密度适宜,分布均匀,变形小,耐热和耐磨性能好.试用四年表明,上浆回潮均匀,上浆效果比原包卷织物的压浆胶辊为好. 一、裸体压浆胶辊规格:辊长1500毫米,各层丁氰胶厚度如附图.组成成份:在丁氰胶中掺入长5毫米锦纶丝15%,石英砂(40～50目)25%.     

用CO_2气体保护焊修复织机曲轴

一、概况曲轴是织机的主要机件,速度高,负载大,一般运转三年左右,轴颈基本磨损,两头键槽已经损坏。因此,要结合大平车更换新轴或修理。通常买一根新曲轴要90元左右,而修理一根曲轴只需30～40元,所以,一般都采用修理。目前,国内普遍采用的修理方法是割去两端轴头,调换新轴头。其修理流程是: 割去两端轴头(?)打中心孔(?)新轴头下料(?)打中心孔(?)与曲轴对准焊接(?)校直(?)车削(?)铣槽。     

蒸球轴头磨损修复办法的补充

由于润滑不良,蒸球的轴头磨损严重,常常影响生产。我厂采用芯轴支撑轴头加装轴套的办法(如图1)先后对三台停产的蒸球轴头进行加工修复,通过近几年的使用,效果良好。现介绍如下: 一、准备工作先加工一个芯轴。芯轴装入蒸球轴头孔内的各部尺寸,要根据蒸球轴头孔内实际测量的直径和长度而定.再割一块四十毫米厚的钢板(铸铁板也行),钢板面积约为800×800毫米。然后取C_(618)或C_(620)普通车床溜板一件(要走刀架不要溜板箱)。     

微胶囊技术在纺织工业中的应用

1 概述 微胶囊技术,顾名思义是指将微小的液滴或固体粒子,用高分子聚合物的连续薄膜完全包围或覆盖起来的一种方法。包在内部的物质称作芯或内相,而外部的高聚物薄膜称作壁壳或外相。微胶囊的类型一般按芯材料的物理性质区分。微胶囊有各种形状,其制成品的大小范围极广,典型大小范围在2μm～2000μm之间,壁的典型厚度在0.5μm～150μm之间,按质量计算,芯材在胶囊中所占的比例一般在20％～95％之间。     

维修纸机辊子应注意中心眼的保护

目前,有些抄纸车间在辊子的维修过程中不注意中心眼的保护,直接将拨轮器的丝顶尖顶到辊子中心眼内,在拨卸过程中转动丝杠,致使中心眼内壁与丝杠顶尖发生磨擦,使辊子中心眼内壁表面破坏,并产生一些凸凹楞子,这样就破坏了辊子的中心眼。在保机修车间在用车床修理辊子轴头或磨削胶面的过程中,必须使用中心眼。首先将辊子一端的轴头用三爪卡盘或四爪卡盘夹住,辊子另一端轴头用活动顶尖顶在辊子中心眼内,然后用百分表在辊子轴承台上找正辊子,使辊子的径向跳动在0～0.02mm的磨削。中心眼如果被破坏了,需要重新打中心眼,这样对生产极为不利,既增大…     

制作精细线条花型圆网的几点体会

我厂自去年发展圆网印花以来,在制作精细条花型圆网的实践中,初步获得较为理想的效果,下面将总结的几点体会叙述如下: 1.网的周长与上胶的厚度,对制作精细线条圆网有一定的影响。制作精细线条圆网,首先应掌握所使用的网坯周长的精确尺寸和上胶的厚度.在使用中我们发现国产网略大于进口网（0.05～0.15mm）,上胶的厚度也因用胶的不同和上胶机车速的变化而略有不同.在制网时同一套网及备网的周长精确尺寸应保持一致（误差小于0.1mm）,以便决定开片的精确尺寸.     

胶订订书常见故障成因及排除

1.书芯铣背后不良 ①书芯捆扎不平整,将书芯捆扎平整、压实. ②书芯铣背时铣背量过少,降低托书板使铣切深度为2～3mm. ③铣背刀与铣背固定板间隙过大或固定板上导向块磨损,调整铣刀与固定板的间隙,间隙越小越好,修理和更换导向块. ④铣刀损坏或不锋利,更换新的铣刀. ⑤拉槽小尖刀过高或过低、角度不正确、小尖刀钝,正确调整小尖刀角度,修磨或更换小尖刀.     

掌握基础知识排出规范表格

书刊排版中,用北大方正的书版软件,即BD排版语言进行排版的较多。但是不是掌握了BG、BH、ZB、XX、BS注解命令,就可准确、快速地将—些有线表、整面表、卧排表、续表、跨版表等排得符合书刊版面的规范要求?这是不可能的,要想排出规范表格,既要懂得命令、更要掌握表格排版的基础知识,这样才能排出规范的书刊表格。表格排版应掌握的基础知识1)了解书刊表格的特点书刊表格不同于其它表格,它的特点是:①表格的字号应小于正文字号,一般用六号或小五号;②表格尺寸受版芯宽或高的限制,不能超出版芯宽或高,也不能小于版芯宽或高,见图1中的表A、…     

双层牵伸辊

本发明是关于一种双层胶辊:一层是园柱形芯部,外面再装配上一层橡胶或其他弹性材料的工作表面。这种双层辊一般用于精纺、精梳和并条,也可以用在其他类型的纺织机械上。普通纺织辊就是一个橡胶园筒件,套在金属辊上,并用粘合剂粘牢。美国专利2,304,656就是关于这种普通胶辊的。但是,这种胶辊有许多缺点,而本发明双层辊就克服了这些缺点。本发明要求,不直接将胶辊壳套在金属辊上,而是粘在坚硬的芯上,然后再将双层辊壳套在金属辊上。由于操作者只是将胶辊套在金属辊上即可,而不用粘合剂,其优越     

1293K型细纱机过桥齿轮改进

1293K型细纱机牵伸传动部件,1293N-7943-7944芯轴与1293K-7946 50齿齿轮之间系滑动擦摩,传动力矩大,虽在运转中正常加油,磨损仍十分严重,维修周期不到,芯轴与50齿齿轮孔磨损已超过装配标准,无法继续使用。为改变这种情况,我们将芯轴和50齿齿轮间由滑动摩擦改为滚动摩擦(如附图)。 1.将齿轮孔放大到φ52毫米,配以两只205轴承,轴承间使用两只孔用挡圈。 2.芯轴与205轴承内钢圈采用静配合,使之连成一体,芯轴上设有注油孔,以便平时保     

怎样延长橡皮布的使用寿命

胶印橡皮布的结构是根据印刷机滚筒间距、橡皮滚筒外包衬的厚度,结合考虑印刷技术的要求等总体效果设计出来的,表面胶的厚度一般在0.6～0.7毫米,若过薄则弹性偏低、硬度偏高,会磨损印版,降低印版耐印力,也会使网点不饱满,画面起墨杠(即画面起条头)、黑色深浅不一;表面胶过厚则会使印刷品网点变形导致印迹移动,套印不准,画面模糊.     

打梭棒对接胶补方法

在确保优质、高产的前提下,为了降低机物料消耗,把经过小并小胶上车使用后断损及头部变狭变薄、根部豁开的报废打梭棒,采用两根对接胶补后仍可继续使用。胶补修理方法如下: 1.将两根报废打梭棒头部与根部锯掉,在胶补对接处刨成160～200毫米长的斜面,要求两根斜面处全部密接平直。为了防止配错,可在斜面胶补处两根合并后钻2只3毫米的小孔,用竹针初步固定做上记号。 2.将斜面处用专用工具打毛,均匀涂上胶     

小技巧

让离合器工作更加顺畅 这是1／8越野车的离合器甩块，与它配合的固定销应该是非常合适的滑动配台。这样紧密的配合关系在优质的越野车模型中是习以为常的，但是离合器甩块与固定销的紧密配合在今后的工作环境中井不适宜，离合器在引擎加减速过程中要经常地打开和关闭。随着离合器内甩块与离合器齿轮杯的不断摩擦，会产生大量的金属碎屑，再加上车子在沙土环境中工作，使得离合器内部还要被更严重的污染，最终导致离合器甩块被涩住，无法正常工作。我用比离合器甩块上的开孔略大0．1毫米的钻头将原有孔径扩大，相信这样做就可以有效地避免离合器甩块被涩住的问题出现。     

新型接装纸上胶装置的设计应用

现有卷接设备的接装纸上胶采用的胶辊涂胶方式,涂覆的胶水量在生产速度提高或降低时不易控制且不稳定,为了实现连续均匀涂胶,设计了一套新型接装纸上胶装置.该装置采用喷嘴喷胶的方式为接装纸上胶,通过控制喷嘴的胶水压力控制上胶量,实现连续均匀涂胶.新型接装纸上胶装置配合驱动控制系统经过实际应用表明,接装纸上胶均匀,胶水图案清晰,运行稳定可靠,在生产速度变化时涂胶量均匀、稳定,对高速运行的适应能力优于胶辊涂胶方式.接装纸规格变换时只需更换相应规格的喷嘴板,操作维护方便.     

技术问答

问:用什么方法修理. 小(竹或)省钱又省力? 答:缫丝铝小(竹或)衬档断裂以后,我厂使用武汉师范学院化工厂生产的“543胶”粘结,不需要任何设备,操作简便,牢度好,一个人8小时可修理40多只,每只平均耗用材料费1角8分左右。修理方法是:①在小(竹或)断裂衬档的两端各钻一只φ2m/m的穿孔,用镀锌铁丝串联起来,固定好断裂面(若在断裂口的四周开个小剖口,粘结则更为牢固;②用丙酮洗净粘结面;③将     

ZL21滤棒成型机组生产水溶性加胶棒的设备改造

ZL21滤棒成型机组生产水溶性加胶棒时,由于水溶性胶具有含水率高、粘度大、流动性差等特点,造成甩胶轮甩出的水溶胶穿透性差且不均匀、水溶性胶变干后粘结在泵体上导致泵体频繁损坏、铜质的上胶及回胶管路遇水易产生铜锈、烘烤后滤棒易弯曲变形等问题.为此对ZL21成型机组及烘箱进行了6项改造:甩胶电机转速由原来的1400 r/min改为2800 r/min,甩胶轮由单排甩胶孔改为3排甩胶孔;上胶泵由齿轮泵改为蠕动泵,上胶及回胶管路改为增塑网管,加装过滤网和弧形开松杆,优化烘箱参数.改造后应用结果表明,实现了水溶性加胶棒在ZL21成型机组上的正常生产,设备有效作业率达到90％以上,产品质量满足了工艺质量要求,平均质量合格率达到97％以上.