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叙述了粘纤仿真丝织物的染整工艺关键 ,苛化处理是一道重要工序 ,烘燥时要防止高温急烘 ,树脂整理等后整理可提高产品档次 ,全部工序应选用松式低张力加工。 相似文献
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分析了印染平绒生产过程中产生缩水率的原因 ,测试了弹力平绒织物在前刷毛、低温定形、预缩、煮漂、染色和柔软整理等工序中织物缩水率的变化 ;给出了降低缩水率的措施 ,包括降低预缩张力、隔断开柔软预烘与刷烘拉后整理工艺、小量多次防缩处理和转鼓烘燥等。 相似文献
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涤棉混纺织物染色工艺流程长,染色过程复杂,各工序条件控制不当,极易造成色差。通过生产0实践,分析色差与坯布、前处理、染料选用、轧车压力、预烘发色和后整理的关系,选择科学合理的工艺,基本上解决了色差问题。 相似文献
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红外加热遵循红外光谱匹配吸收原理,应用于热溶染色的预烘机、树脂整理机及拉幅定形机上,只要调整好红外辐射器的发射光谱,并覆盖绝大部分纺织品吸收波段上,即可达到节能高效、应用方便等效果。 相似文献
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纺织品,尤其是纯棉织物、涤棉织物、聚酰胺塔夫绸、涤纶超细纤维织物等,经过Teflon整理,在纤维表现形成分子屏障,阻止水或各种油污的沾附以及渗透。Teflon整理可用通常的轧、烘、焙工艺和设备。研究及生产实践表明:经Teflon整理的不织物其防水透湿性能良好,手感等织物原有的特性几乎保持不变,并且其防水的耐久性优良,同时也符合纺织品的环保要求,深受用户的欢迎。 相似文献
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大麻织物有机硅柔软整理及染色性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对大麻纤维木质素含量高、表面粗糙、手感硬挺等缺点,采用4种不同类型有机硅3种整理工序对大麻织物进行处理,并采用正交设计法对环氧有机硅整理工艺进行优化分析,给出了大麻织物环氧有机硅最佳整理工艺配方.结果表明,先染色再有机硅整理,大麻织物色牢度好、染色均匀,织物柔软性能提高.有机硅含量对K/S值影响显著,焙烘时间次之,焙烘温度和浸渍时间影响最小.有机硅最佳整理工艺为:有机硅30 g/L,渗透剂JFC2 g/L,常温浸渍5 min,100 ℃预烘3 min,150 ℃焙烘3 min. 相似文献
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采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件:整理剂CTA-701用量为130g/L,浴比1:30,室温下浸渍50min,预烘温度为95℃,时间为5min,焙烘温度为155℃,时间为8min。整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。 相似文献
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较详细地介绍了涤棉混纺织物着色烂花工艺的生产经验,包括坯布,着色剂,增稠剂,硫酸浓度,印花烘燥条件,衬布,蒸化条件,洗涤,后整理,后定型等工艺的选择。 相似文献
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织物整理过程中烘燥经济性在很大程度上取决于织物中的含水量.烘燥前织物脱水率越高,烘燥越快,能耗越少.在某些整理工序,织物的大量脱水采用“湿一湿”给浴技术和在充分去除水的情况下进行烘燥. 但籍助有橡胶包覆物的普通轧压辊使织物达到良好的轧液率非常困难. 捷克纺织整理科学研究所(设址在拉贝河畔上德武尔克拉洛维市)制造专用的多孔轧辊, 相似文献
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比较了不同密度和混纺比涤粘织物的仿丝绸整理效果:介绍了该类织物的前处理、印花、酸减量整理等生产工序的实践情况;针对减量生产效率偏低,提出了双层进、出布生产,使仿丝绸效果好,生产能力增加一倍。 相似文献
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介绍各式各样织物整理的工艺流程,整理方式。对变更工序改善布面质量进行了初步的探讨,以期获得理想的整理效果,为企业提高整理质量提供帮助。 相似文献
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1.引言在将纺织原料、生坯、原布等转变成染整纺织品的全部生产工序中,大部分是在以水为介质里进行的。从退浆、煮练、漂白经过染色至后整理,水用作溶剂或分散剂,而且在不迟于最终的烘燥工序被去除。因此烘燥是整个染整加工过程中的一个重要的和成 相似文献
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经仿绸整理后的Tencel(天丝)/棉交织物具有质地坚牢、触感柔滑、悬垂性好、舒适性好的特性,织物具有强力高,尺寸稳定性好,并具有良好的透气透湿性和抗防静电性。介绍了低特高密Tencel(天丝)与棉交织物的产品设计、织造、仿绸后整理生产过程及重点对染色、浆纱和后整理工序中进行的技术攻关。 相似文献