两种新型混纺纱交织生产针织保健内衣面料

介绍了竹炭纤维以及珍珠纤维的结构和性能。选用竹浆纤维与竹炭涤纶纤维制作竹炭纤维混纺纱;由于珍珠黏胶纤维比珍珠丙纶纤维回潮率高,前者服用性能更好,所以选用珍珠黏胶纤维与蚕丝、天丝制作珍珠纤维混纺纱。阐述了竹炭纤维混纺纱线和珍珠纤维混纺纱线的生产工艺,以及利用两种混纺纱线生产针织内衣面料的织造和染整工艺,其中在进行后整理时可使用甲壳素和竹醋液两种方法,从而使织物具备抗菌性能。对产品进行检测,结果表明该产品远红外辐射效果、抗菌性能以及消臭能力良好。     

抗菌涤纶纤维与竹浆纤维及棉纤维混纺竹节纱的开发

介绍了抗菌涤纶纤维的性能和特点,通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对抗菌涤纶和竹浆纤维及棉纤维的混纺竹节纱质量的影响,探讨了提高质量的措施。     

牛奶蛋白纤维混纺针织面料的开发

根据牛奶蛋白纤维的性能和特点,将其与棉、天丝、莫代尔、竹浆纤维混纺．并开发研制了4种针织面料,介绍了纺纱和编织技术难点及染整工艺。通过与其他纤维针织面料服用性能的对比．证明牛奶蛋白纤维混纺针织面料表面光滑,悬垂性佳,具有较好的透气性、透湿性和芯吸效果。     

竹浆纤维面料抗菌性能研究

通过竹浆纤维与普通粘胶纤维针织面料平行抗菌测试实验,发现竹浆纤维针织面料具有很明显的抗菌功能,而普通的粘胶纤维面料却不具有这种功能.竹浆纤维具有高度的中空结构,使得竹浆纤维瞬间吸收和蒸发水分,微生物在这种结构的纤维中没有生存空间,从而具有抗菌功能.     

竹浆纤维针织产品性能测试与分析

为了更好地了解竹浆纤维产品特点,提高产品开发的针对性,选择了1组竹浆纤维针织物和其他与其规格相近的纤维素纤维针织物进行性能测试及对比分析。结果表明:竹浆纤维产品手感柔软,悬垂性好,表面光泽明亮,透气透湿,芯吸效果明显,具有良好的抗菌抑菌、抗紫外线效果;特别是采用竹浆纤维/棉混纺内包涤纶长丝的3组分包芯纱产品,在保持竹浆纤维良好性能的同时,其抗皱性、强力明显提高,各项服用性能接近或超过天丝产品。同时指出竹浆纤维针织产品在开发中应注意的问题。     

玉竹纤维有色针织面料的开发

通过对玉竹纤维、三叶形导湿涤纶纤维和棉纤维的性能分析,设计合适的针织组织,可制织得一种具有吸湿排汗、抑菌、抗紫外和亲肤的针织面料,其中面料的表层采用棕色棉纤维与白色棉纤维的混纺段彩棉纱,使得面料无需染色也可具有色彩。     

竹浆纤维/细特涤纶混纺竹节纱面料的设计开发

根据细特涤纶和竹浆纤维的特性对竹浆纤维/细特涤纶混纺竹节纱面料的生产工艺进行了研究和探索,介绍了其纺纱及织造工艺,并根据这种新型面料的特点,介绍了在服装中的设计应用.两种纤维的抱合力大,成纱紧密,纱线强力高,毛羽少,织物的外观平整、光洁、细腻,不易折皱.     

中空涤纶与Viloft纤维混纺纱针织产品的开发

介绍了中空涤纶和Viloft纤维混纺纤维原料。分别阐述了Viloft纤维和中空涤纶纤维的结构、性能，提出了将Viloft纤维与中空涤纶混纺纱应用于针织工艺面料的设计方法与染整工艺。     

竹浆纤维/Coolmax混纺针织面料的开发

介绍了竹浆纤维、Coolm ax纤维的性能特点,结合两者各自的特性,以70/30混纺比开发出新型的针织面料,概述了各工序的关键技术要点。     

纳米银涤纶面料的抗菌性能

以白念珠菌抑菌率为评价指标,研究染整加工对纳米银涤纶纤维面料抗菌性能的影响。优化的染整工艺为:纳米银涤纶面料先采用0.5%除油剂于110℃前处理20 min,再于190℃定形40～50 s,然后于130℃染色30 min,140℃成品定形30～40 s。高温和碱性还原处理会降低纤维的抑菌性能。染整加工后,纳米银涤纶仍然具有一定的抑菌性能。洗涤20次后,混纺纳米银涤纶纤维面料也可保持较高的抑菌性能。     

竹浆纤维/长绒棉/竹炭纤维混纺针织纱开发及性能测试

分析了竹浆纤维、竹炭纤维和长绒棉的性能特点,并结合原料的性能对混纺纱工艺进行探讨,对各工序的关键技术进行优化,最后对所开发的纱线性能进行测试,产品符合相关技术要求,可为针织企业开发具有抗菌防臭功效和柔软舒适手感的针织面料提供差异化的选择。     

华陀丝纤维、纱线及其针织物的性能研究

本文以华陀丝纤维混纺纱为原料,以纬平针为基本组织,生产华陀丝纤维针织面料。文中对华陀丝纤维混纺纱线的力学性能和毛羽进行了测试和表征,同时对织物的基本结构特征、热湿舒适性、刚柔性、外观保持性、缩水率和抑菌性能进行了测试和表征。综合分析华陀丝纤维针织面料的结构与性能,结果表明,该华陀丝纤维针织面料适宜生产抗菌防臭类针织产品。     

毛/竹浆纤维/涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点,设计混纺精纺面料,提升产品附加值.主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点.同时,叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程,预测其市场潜力和价值.通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能.该类织物手感滑爽,悬垂性良好,吸湿和透气性能优良.     

纳米铜离子抗菌纱线纺纱工艺探析

探讨纳米铜离子涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱线的纺纱工艺。分析了纳米铜离子涤纶纤维的抗菌机理及抗菌纱线所织面料相比于抗菌后整理面料的抗菌性能优势。针对铜离子涤纶纤维与粘胶纤维的性能特点,设计纱线的纺纱工艺流程,合理配置各工序工艺参数,纺制了18.5 tex粘胶纤维/纳米铜离子涤纶纤维(60/40)混纺的抗菌纱线,并对其织物进行了抗菌性能的测试分析,结果表明:开发的混纺纱有较优异的抗菌性能。     

毛／竹浆纤维／涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点，设计混纺精纺面料，提升产品附加值。主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点。。同时，叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程，预测其市场潜力和价值。通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能。该类织物手感滑爽，悬垂性良好，吸湿和透气性能优良。     

竹浆纤维针织面料开发及性能研究

在全面了解竹纤维性能的基础上,采用28 tex竹浆纤维纱线在 4针道单面大圆机上开发出一款新型针织面料,该面料光泽亮丽、手感柔软滑爽、悬垂性好.系统介绍了该产品的编织和染整工艺,并将其与同种规格的纯棉面料的服用性能进行了对比分析,分析得出:竹浆纤维织物的透气性、渗透性、悬垂性优于纯棉织物,但抗皱性略差,可通过纤维改性、混纺或交织等方法来解决.     

抗菌、防紫外、凉爽多功能针织物的开发

以竹浆纤维、十字形涤纶及防紫外功能涤纶为原料,运用差动毛细效应原理,设计并开发出抗菌、防紫外线、凉爽多功能针织面料。详细介绍该类织物热湿舒适性、抗菌性和紫外线屏蔽性的测试与评价。结果表明,该类未经后整理得到的夏季多功能针织面料舒适性佳、功能性强、手感好．对于今后多样化针织面料的开发具有重要意义。     

Tencel／涤纶混纺针织纱的纺制

随着人们生活水平的不断提高 ,高档的环保服饰日益受到消费者的青睐。 Tencel作为“绿色纤维”的象征 ,它的纯纺及与不同原料混纺面料的研制开发 ,已成为纺织业新的经济增长点。我们在短纤成纱中试线上 ,利用 Tencel纤维与涤纶生条混纺研制了 1 3tex Tencel/涤纶混纺针织用纱。其针织面料得到了日商认可并获得了好评。1　原料的选用及混纺比我们选用英国考陶尔兹公司生产的 1 .4 dtex× 38mm Tencel纤维和韩国产 1 .5dtex× 38mm纯涤纶短纤维。为使混纺纱的针织面料 ,既充分突出 Tencel纤维柔软、光滑、透气吸湿性强、悬垂好 ,可与真丝媲…     

黏胶与咖啡炭腈纶混纺针织面料的功能性研究

介绍了一种新型的环保功能纤维,即咖啡炭腈纶纤维。并对咖啡炭腈纶混纺针织面料进行吸湿发热、蓄热升温、保温、防紫外线性能测试。结果表明,咖啡炭腈纶混纺针织面料具有吸湿发热功能,其蓄热升温性、保暖性优于棉织物,咖啡炭混纺针织面料适合作冬季保暖内衣面料;咖啡炭纳米颗粒的加入,咖啡炭腈纶混纺针织面料的抗紫外线性能较好。     

开发聚酰亚胺纤维/新丽赛纤维抑菌混纺针织纱

针对采用纳米银抗菌整理剂处理衣物存在生物安全隐患的问题,设计以1.67 dtex×38 mm聚酰亚胺纤维和1.22 dtex×38 mm新丽赛纤维,按照10/90,20/80,30/70,50/50混纺比进行纺纱的工艺,对其成纱质量指标以及混纺面料的抑菌性能进行测试。指出:聚酰亚胺纤维强伸性能优异、回潮率低、质量比电阻大,纺纱前需进行防静电处理,新丽赛纤维回潮率高、可纺性好,二者混纺可优势互补;4种混纺纱成纱指标测试发现,随着聚酰亚胺纤维比例的增加,混纺纱强度提高、成纱条干和毛羽逐渐恶化,但总体满足针织用纱要求;4种混纺面料对大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率满足标准要求,均超过80%,具有良好的抗菌效果。