选用φ630×1200压榨机列对500t/d糖厂的技改扩建

云南省1992／93榨季甘蔗生产发展迅速，造成许多原500t／d糖厂无法应付，虽然提早开榨，但仍然要经过200天左右的生产周期。不但影响了蔗农的生产积极性及经济利益，糖厂同样受二头的甘蔗糖分及纯度偏低影响而直接减少经济收益。500t/d糖厂如何技改扩建，特别在时间短、资金紧缺的情况下，如何解决这个难题。临沧地区助永糖厂以及营盘糖厂采取分段实施的方案，会同轻工业部甘蔗糖业科学研究所有关工程师经充分研究，采用目前国内改进型的φ630x1200压榨机列《座～5座，在原压榨车间、原料堆场不变动的情况下，把原料处理间拆除适当改造，在…     

碳酸法糖厂药用辅料蔗糖生产实践探索

介绍了对甘蔗碳酸法糖厂生产线进行技术改造,直接生产药用辅料蔗糖的探索以及工艺流程、设备及运行效果。生产运行实践表明,采用甘蔗碳酸法糖厂生产线生产的药用辅料蔗糖比食品级白砂糖的售价高,具有较好的社会和经济效益。     

论政府调控职能在甘蔗生产中的应用

──马光明,甘蔗,1998,5（4）,44～46甘蔗的市场特性决定了糖厂与蔗农的稳定的协作关系,实际上应把糖厂和蔗区视为广义上的制糖企业。而对广义上的制糖企业的利益分配以及生产的平衡和协调只有依靠政府的调控来实现。甘蔗收购价调控是对制糖企业糖厂与蔗农的利益合理分配,而税收调控是使松散性的糖厂和蔗农成为紧密型制糖企业的关系纽带,使蔗农自觉担负起原料生产的重任,和糖厂共同承担市场风险,促进蔗糖生产的稳步发展。论政府调控职能在甘蔗生产中的应用     

浅议广西农垦甘蔗生产全程机械化

以广西农垦集团甘蔗生产为例，解决机械化收割问题，打通全程机械化最后一公里。广西蔗区甘蔗机械化收割率很低，占收割总面积不足5%，甘蔗收割主要以人工砍收为主。通过对比全程机械化和人工作业在耕、种、管和收中每个生产环节的差异，分析了甘蔗全程机械化作业和人工作业之间的经济效益差异。结果表明：广西农垦每年新植甘蔗0.53万hm²，机械化种植较人工节约240万元；按甘蔗种植总面积1.73万hm²计算，追肥和培土机械化较人工施肥节约1040万元/年、杀虫和除草较人工节约910万元/年；按平均每年甘蔗产量180万t计算，机械化收割较人工砍收节约5400万元。针对蔗农和糖厂对机械化收割的疑惑和难点，提出要加强宣传机械化收割的重要性，让蔗农和糖厂转变观念，接受和使用适合全程机械化作业的种植模式，尤其是机械化收割；建议糖厂改造和提升榨糖工艺，提高对机械化收割甘蔗的除杂、清净技术改造；将一步法工艺改造为二步法，以提高糖厂国际市场竞争力等对策。     

广东梅山糖厂蔗渣煤粉锅炉的结构与运行特点

广东梅山糖厂是我国80年代新建的大型甘蔗糖厂,目前处理能力6000吨/日,为国内日处理量最大的甘蔗糖厂之一。1983年它安装了两台武汉锅炉厂生产的 WGC35/39—22型锅炉,1985年又在安装了该厂的 WGC65/39—16型锅炉一台;这些炉均主烧蔗渣辅烧煤粉,并三年来运行效果良好,该型35吨/时炉已被多间甘蔗糖厂采用。本文着重介绍了35吨/时蔗渣煤粉锅炉的结构与运行特点,并讨论了适于目前我国大中型甘蔗糖广采用的锅炉的炉型、参数和燃烧方式及有关甘蔗糖厂锅炉改造的若干问题等。     

国外甘蔗糖业动态

世界各国甘蔗糖厂的一些情况在1975年,世界上68个生产甘蔗糖的国家共有1,508间机制糖厂投入生产,日榨蔗量约380万吨,而实际榨蔗量可能低于300万吨。全世界的甘蔗糖厂日平均的处理能力为2,500吨。世界各国甘蔗糖厂每周的实际工作日相差2天,一些国家和地区的糖厂,每周生产时间为168个小时,有些糖厂每周生产时间仅120个小时。榨期的长短,各国因其地理条件、气候     

甘蔗收购体制

甘蔗收购体制在蔗农和糖厂面临的建立激励机制中发挥着重要的作用。它们不仅大大影响改进工艺效率的激励机制,而且对投资决策有着深远的含意。这篇文章分析世界各地甘蔗糖厂所使用的各种不同的甘蔗收购体制,其中包括关于甘蔗收购体制如何给蔗农和糖厂分配收益、体现在不同的甘蔗收购体制中的激励机制如何能够影响糖厂的工艺性能和扩大生产的讨论。为此,我们来论证一下不同的甘蔗收购体制对世界主要制糖工业产生的深远的影响。     

甘蔗糖厂副产物及废弃物的资源化利用

蔗渣、滤泥、废蜜是甘蔗糖厂典型的3大副产物,也是糖厂综合利用和新产品开发的主要对象。随着环保意识的增强、糖厂节能减排和清洁生产理念在实际生产中的体现以及制糖新工艺新技术的应用,锅炉烟道气、蔗渣灰、浮渣、糖蜜酒精废醪液等糖厂副产物和废弃物的综合利用也越来越受到重视。本文基于甘蔗糖厂副产物和废弃物的组成及其理化特性,综述了近年来国内外甘蔗糖厂副产物和废弃物资源化利用的最新研究成果,为我国制糖企业开展副产物和废弃物资源化利用新途径研究和新产品开发提供参考。     

甘蔗糖厂蒸发站的计算机模拟设计

以甘蔗糖厂现行的较合理的多抽汁汽煮糖的热力方案为基础,用糖厂蒸发站应用软件进行了大量计算机模拟设计;提出了甘蔗糖厂在经济运行榨量下的蒸发站压力-真空五效蒸发罐配置的新设计系列。与传统设计系列比较,新设计系列能以较少的投资达到较大的节汽效益,它对甘蔗糖厂的新厂设计和老厂改造都有很大的应用价值。     

甘蔗制糖1370压榨机防漏渣装置改造

甘蔗糖厂生产过程中,由于压榨机蔗渣挡板(俗称"鸡翼板")频繁出现故障,影响物料入辘困难。为解决这一问题,对压榨机进行改造,取得了良好效果。     

蒸发站计算机应用软件与甘蔗糖厂热力系统

本文结合广东紫坭糖厂的实际,阐述了蒸发站计算机静态数学模型应用软件在定型甘蔗糖厂的热力管理中和热力系统改造中的使用。认为,蒸发站计算机应用软件的研制与使用,为甘蔗糖厂热力系统的最优设计与控制开拓了广阔的前景。     

甘蔗捆料改革 提高经济效益

福建莆田糖厂是日榨4500吨的大型糖厂,到1985/86年榨季止,甘蔗捆料一直使用稻草,给糖厂带来大量夹杂物,使甘蔗糖分降低,成本增加。1986/87年榨季采用聚丙烯编织带捆蔗,不仅节省了大量的稻草,而且可为国家节约开支18.56万元,即每万吨蔗节约开支0.685万元,以我厂每年收购甘蔗量30万吨左右计,每年可为国家节约开支20.5万元。     

越南制糖业热电联产的发展前景

越南每年生产大约15 0 0万吨的甘蔗和大约5 0 0万吨的蔗渣。有利用蔗渣来发展热电联产的潜力,这可以帮助该国克服目前的电力短缺。本文分析了三种方案下越南制糖业发展热电联产的潜力所在,发现如果利用糖厂加工甘蔗后剩下的蔗渣进行发电,每年可发电10 0～30 0兆瓦,这要根据糖厂和热电厂所采用的技术不同以及现有糖厂改造的可能性而定。本文也评价了这样一种热电联产的投资成本情况,结果发现,对所有类型的糖厂来说,这将都是一个有利可图的方案。作者还发现,从热电联产所节省下来的费用将完全能够弥补由于糖厂甘蔗加工技术效率不高而引入热电联产时的成本。而有现代技术的糖厂将有大量的剩余电力,这些厂的大多数将能够盈亏平衡,如果它们以大约4 .5美分/ k Wh出售它们的剩余电力时。投资成本的假设条件对盈亏平衡成本和平均生产成本的关系很大。本文建议,制糖业的热电联产无论是对现有糖厂还是新建糖厂的投资者都一样是一个有吸引力的方案。     

甘蔗糖厂自动卸蔗系统的构建与应用

为较好解决传统卸蔗输送装备的局限性,提高生产效率,开发新型甘蔗糖厂自动卸蔗系统并应用于生产实际。主要介绍甘蔗自动卸蔗系统的技术原理、特点及其在糖厂应用、前景及经济效益分析。     

甘蔗压榨渗出法生产效果显著

云南省怒江糖厂自1978年将压榨法改造为压榨渗出法(下称压渗法)后,生产效果显著。1983年云南省轻工业研究所承担了国家“六·五”攻关项目“提高甘蔗渗出技术”蔗渣渗出法的研究任务后,与怒江糖厂合作,在扩建改造怒江糖厂成为1000吨/日压渗法的基础上,在设备上作了进一步改进,使生产又得到了进一步提高。现将情况介绍于下。     

糖厂生产用水的循环利用与节水

糖厂用水最多的设备为蒸发和煮糖工段用于抽真空的喷射冷凝器,但对水质没有特别的要求,而甘蔗本身所含水分约为70%,足可抵消生产中挥发的水分.设备合理、管理较好的糖厂,蒸发工段的Ⅰ、Ⅱ效汽凝水可满足锅炉用水需求.投入些许改造资金,使生产水能够全面循环利用,便可实现零取水,零排放.     

对选用Φ630×1200压榨机列对500t/d糖厂技改扩建的报导

云南省92／93榨季甘蔗发展迅速，造成许多原m附则糖厂无法应付，虽然提早开榨，但仍然要经过200天左右的生产周期，不但影响了蔗农的生产积极性及经济利益，糖厂同样由于二头的甘蔗糖分及纯度偏低直接减少经济收益。500t／d糖厂如何技改扩建，特别在时间短、资金紧缺的情况下，如何解决这个难题。临沧地区或永糖厂采取分段实施的方案，会同轻工部甘蔗糖业科学研究所有关工程师经过充分研究，采用目前国内改进型的。630X丑2D0压榨机列四座，在原压榨车间，原料堆场等不变动的情况下，把原料处理间拆除适当改造，在短短的150天左右时间完成了…     

甘蔗品种与原料蔗生产系统优化技术

采用系统科学方法充分消化利用甘蔗品种、气候、土壤、糖厂规模等资源;在品种与原料蔗生产改良过程中,更新甘蔗品种改良技术理念,通过优化甘蔗品种与原料蔗生产改良路径,强化原料蔗生产管理,解决传统品种改良方法无法解决的核心问题──"高糖高榨",实现糖厂产糖率和总产蔗量不断提高。云南3间糖厂自实施之年起,每年吨蔗产糖量增幅达8%~36%,甘蔗品种改良4~5年后实现产蔗量翻番,蔗区甘蔗品种仍是原有的生产品种。     

在现有压榨机上提高生产能力的探讨

甘蔗糖厂在原有榨机上提高生产能力可以通过加强技术管理 ,对各种设备装置改造等而达到目的。本文讨论了甘蔗下料 ,甘蔗预处理 ,自动化 ,榨机出入口比率 ,渗透水量 ,榨辊沟纹的选择 ,榨机线速 ,榨辊弧焊 ,液压 ,操作人员的技术以及设备维修等各方面的内容。     

世界1980年止新建糖厂的情况

在1975年,世界上68个生产甘蔗糖的国家共有1,508间机制糖厂投入生产,日榨蔗量约380万吨,而实际榨蔗量可能低于300万吨。全世界的甘蔗糖厂日平均的处理能力为2,500吨。世界各国甘蔗糖厂每周的实际工作日相差2天,一些国家和地区的糖厂,每周生产时间为168个小时,有些糖厂每周生产时间仅120个小时。榨期的长短,各国因其地理条件、气候等诸因素而相差颇大,就是在一个国家内榨期