HCDP/蚕丝纤维混纺交织物的染色

探讨染色工艺因素以及酸性中性染料电荷性质对HCDP／蚕丝混纺交织物染色的影响。研究表明：阳离子染料对蚕丝的沾色量随蚕丝比例的增大、染浴pH值的升高、中性盐和阳离子染料用量的增加而增加。     

可染毛、丝类织物的阳离子染料

苏州东吴染料有限公司发明了一种可染羊毛、蚕丝类织物的阳离子染料。发色部分与普通阳离子染料一样,也是阳离子部分,不同的是,这种染料的阴离子与普通阳离子染料中的阴离子不一样,因此在应用上,普通阳离子染料可以染腈纶纤维,而这种染料不仅可染腈纶纤维,也可染毛、蚕丝类织物。     

大豆蛋白纤维的染色性能

本文主要探讨了酸性、直接、中性、活性、阳离子、分散染料对大豆蛋白纤维的基本染色性能,并与其它蛋白质纤维（羊毛、羊绒、蚕丝）的染色性能作了比较,对大豆／羊毛纤维混纺交织物的活性染料同色染色作了初步的探讨。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。蚕丝一般低温上色较明显，羊毛则随着温度的升高而逐步染，蚕丝随温度升高而逐步“褪色”。针对各种不同染料提出了羊毛／蚕丝同浴同色的各自染色工艺。总体原则就是适当降低染浴pH值，提高元明粉用量，降低最终染色温度，以保证羊毛、蚕丝得色量基本趋于一致而达到同浴同色的染色效果。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

PET/CDP织物一浴一步法染色

针对PET纤维和CDP纤维同浴染色存在分散染料和阳离子染料相互沾色的问题,比较了二浴二步法和一浴一步法染色工艺中,两种染料染色性能的差异,选择了相互沾色较小的染料,考察了一浴一步法中匀染剂SD对染色性能的影响。结果表明,当分散染料和阳离子染料同时存在时,会发生染料对纤维的竞染现象;匀染剂SD具有双重效果,既是CDP纤维的缓染剂,又是PET纤维的匀染剂,可用于PET/CDP二组份纤维的一浴一步法异色染色。     

大豆纤维的染色性能

研究了酸性，中性，直接，活性，分散等染料对大豆纤维的染色性能并对大豆纤维与羊毛，蚕丝的染色深度进行了比较。     

染色PA/CD-PA交织物的染料应用特点

采用酸性、活性和阳离子染料对锦纶/阳离子染料可染锦纶(PA/CD-PA)交织物染色,研究染浴pH值对这三类染料染色的影响,不同结构活性染料对交织物的染色情况,以及这三类染料的染色牢度.结果表明,三类染料受pH值影响均较大,染浴合适的pH值均为5左右;活性染料对CD-PA纤维的沾色因其结构不同而存在差异,磺酸基含量较少沾色相对较小;酸性和活性染料在交织物上的各项染色牢度较好,阳离子染料在交织物上的耐光和耐洗色牢度均不理想.     

丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线染色性能能研究

对阳离子染料用下混纺比例为75／25、50／50、25／75的丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线的染色性能进行了染色试验，分析了pH值、电解质浓度等工艺凶素对纱线卜染率的影响，并进行了上染速率曲线和吸附等温线的测定。     

表面活性剂强化的染色技术

通常都是用分散染料染疏水纤维,碱性染料染腈纶以及用酸性染料染羊毛、尼龙和蚕丝。本文涉及一种借助于表面活性剂的水溶液使分散染料、溶剂染料和一些颜料对蚕丝、羊毛和尼龙染色的方法。同样的表面活性剂溶液也可以有利地用于阳离子染料对各种纤维的染色。     

分散型阳离子染料对锦纶沾色的洗除工艺

阳离子改性涤纶与锦纶混纺织物染色时,分散型阳离子染料常对锦纶产生沾色,造成色牢度下降及色光变化。文中采用艳丽精HK-302A洗除分散型阳离子染料KAC Black MR-ED对锦纶的沾色,测试并分析了艳丽精HK-302A用量、洗涤温度、洗涤时间、洗涤p H值对锦纶沾色去除效果的影响。探讨了艳丽精HK-302A对其他分散型阳离子染料的洗除作用。结果表明,艳丽精HK-302A洗除阳离子染料对锦纶沾色的最佳工艺为:艳丽精HK-302A用量为3 g/L、温度80℃、时间30 min、p H值4~5;艳丽精HK-302A对锦纶上沾染的大多数分散型阳离子染料具有洗除作用。     

尼龙/氨纶/Coolmax混纺织物的一浴浸染生产实践

Coolmax系美国杜邦公司生产的异型吸湿导汗涤纶纤维。根据Coolmax的特性，用尼龙酸性／阳离子对尼龙／Coolmax／氨纶混纺弹性面料进行一浴法浸染小样试验，给出处方及工艺，并进行了大生产，结果表明，该一浴法工艺是可行的，且较易染成同色。     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

阳离子可染聚酯纤维的染色

介绍一种CDP（阳离子可染聚酯）纤维用Astrazon染料染色的工艺；探讨了染色温度、元明粉对染色效果的影响；筛选了阳离子染料，并简述CDP／PES混纺织物的染色工艺。     

DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物活性染料染色性能

为了获得大豆蛋白/棉混纺织物的深浓染色效果,研究DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物对双活性基B型活性染料染色性能的影响,确定出了DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物的较佳染色工艺,并对其染色效果进行评定.结果表明,DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物显著改善了对B型活性染料的染色性能,而且皂洗牢度令人满意,从而为大豆蛋白/棉混纺织物深浓染色提供一条途径.     

姜黄染料用于阳离子改性纤维素纤维织物的染色性能研究

介绍了纤维素纤维织物阳离子化处理的机理，经正交实验，优化出纤维素纤维织物阳离子改性、姜黄萃取和染色的最优工艺条件．通过改性纤维素纤维织物和未改性纤维素纤维织物染色试样的对比分析，得出阳离子改性处理对提高天然姜黄染料在纤维素纤维织物上的染色性能有明显的改善作用．     

黄麻/棉混纺织物阳离子改性及其染色性能

为改善黄麻/棉混纺织物的染色性能,实现活性染料低盐低碱染色,对黄麻/棉混纺织物阳离子改性进行研究,并探讨阳离子改性对织物染色性能的影响.通过研究获得了最佳改性工艺:Glytac质量浓度为40g/L,氢氧化钠质量浓度为8g/L,JFC质量浓度为2g/L,温度为60℃,时间为45 min,浴比为1:20.研究结果表明:黄麻...     

大豆蛋白复合纤维/PTT微胶囊分散染料/酸性染料一浴一步法染色

采用微胶囊分散蓝2BLN和酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物进行一浴一步法染色,探讨了染色温度、pH值和染料用量对微胶囊分散蓝2BLN与酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,同时用单分散染料和单酸性染料对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物染色作为对比,测定了不同染色工艺对染色织物牢度的影响。结果表明:当染料总用量为2%(owf),染色pH值为5,95℃条件下保温30 min时,可使大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物获得较高的K/S值,染色织物的水洗牢度和摩擦牢度均在3～4级。     

锦纶/阳离子可染锦纶交织物的固色

选用三只阴离子型固色剂和一只阳离子型固色剂,分别对酸性和阳离子染料染色的PA/CD-PA(锦纶/阳离子染料可染锦纶)交织物进行固色;测试固色前后交织物上酸性和阳离子染料在酸性、中性、碱性及非离子助剂条件下的解吸性能和各项染色牢度。结果表明:交织物上未经固色的阳离子染料,在酸性条件下的解吸率较高,而在其它三种条件下解吸性能相当;未经固色的酸性染料在碱性条件下很容易解吸,其它条件下解吸相对较少;采用阴、阳离子型固色剂均能使酸性和阳离子染料解吸率有所降低,这两种染料在交织物上的耐洗色牢度提高,但阴离子固色剂的效果稍好;阳离子染料染色的交织物经阴离子固色剂固色后,耐摩擦色牢度明显降低,但耐光和耐洗色牢度稍有改善。     

芳砜纶纤维的阳离子染料染色

以较小配伍值的阳离子染料对芳砜纶纤维进行载体染色,优化染色工艺为:阳离子染料0.5%owf,促染剂NaCl 50 g/L,载体MS 40 g/L,非离子渗透剂1 g/L,pH值3,浴比1:12,染色温度135℃,时间60 min。采用阳离子染料染色的芳砜纶纤维色牢度较好,均在4级左右。