不同干燥方法对杏鲍菇结构及品质特性的影响

为探讨不同干燥方法对杏鲍菇干制品组织结构和品质的影响,以干制品微观形貌、收缩率、复水比、色泽、氨基酸含量、多糖含量、感官评价为评价指标,选取热风干燥、微波真空干燥、间歇微波真空干燥、热风-微波真空联合干燥、真空冷冻干燥5种方法对杏鲍菇进行干燥。结果表明,组织结构完整性保持最好的是真空冷冻干燥,其收缩率最小（30.2%）,复水比最大（3.03）,复原效果最好,多糖含量最高（13%）。热风-微波真空联合干燥氨基酸含量最高（560.94 mg/100 g）,感官评价最高（9.4分）,收缩率（55.43%）、复水比（1.83）、色差（76.29）、多糖（11.8%）仅次于真空冷冻干燥。热风干燥多糖含量最低（5.4%）,感官评价最低（4.4分）。综合外观、营养成分及感官评价,热风-微波真空联合干燥是最适合于杏鲍菇等一类菌丝体构成组织、含水量大的食用菌的一种干燥方法。     

豆腐渣微波真空干燥实验的研究

豆腐渣是生产豆腐或豆浆的副产品,其营养丰富,可被用于许多方面。但因其含水量高,容易腐败变质,所以将豆腐渣及时进行干燥处理,是扩大其开发利用的前提条件。研究了豆腐渣的微波真空干燥特性,比较了不同干燥方法对豆腐渣品质的影响。结果显示,微波真空干燥过程中,干燥速率随微波功率和真空度的增加而加快,尤其是在较大功率（700～380W）和较高真空度（100～60kPa）时这种趋势更为明显。采用二次多项式逐步回归方法,得到了微波真空干燥过程中豆渣含水量与微波功率、真空度、干燥时间之间的回归模型,采用微波功率510W、真空度80kPa、干燥时间30min的工艺参数效果较好。与热风干燥和冷冻干燥相比,微波真空干燥豆腐渣能够节约90%以上的干燥时间,且干制品的品质接近冷冻干燥。因此,微波真空干燥是适合豆腐渣干燥的有潜力的干燥技术,具有良好的应用前景。     

微波处理对植物蛋白基可食膜特性改善效果的研究

通过微波处理以谷朊粉（WG）、大豆分离蛋白（SPI）为主要成膜原料的可食保鲜膜，研究其对可食膜特性的改善作用，结果表明微波处理能有效改良三种膜的机械性能、感官性能及通透性，特别是对WG／SPI膜的改良效果最好。利用扫描电子显微镜对微波处理前后蛋白膜的微结构进行研究，微波处理对膜的微结构有明显的改善作用，可使膜表面更光滑平整，使膜的横截面更均匀、规则、致密，其中对WG／SPI膜的改善效果最明显。经微波处理后WG膜、SPI膜、WG／SPI膜的横截面微结构接近。微波处理后膜的结构改善效果与膜的外观、机械性能、通透性的改善效果一致。     

不同干燥工艺对杏鲍菇品质和挥发性风味成分的影响

为研究不同干燥方式对杏鲍菇品质和挥发性风味的影响,优选杏鲍菇干燥模式,选用热泵、热风、真空冷冻和真空微波4 种干燥工艺对新鲜杏鲍菇进行干燥处理,分析不同干燥方式对杏鲍菇主要营养成分、色度、糖（糖醇）和挥发性风味成分的影响。结果表明：杏鲍菇总蛋白受干燥方式影响较小,总糖含量在真空微波干燥条件下最低（13.56%）,总酚含量（39.97 μg/g）和粗脂肪含量（1.27%）在真空冷冻干燥条件下最低,色度方面真空冷冻干燥能较好保持杏鲍菇色泽;杏鲍菇中含量丰富的海藻糖受干燥方式影响为：热泵＞真空冷冻＞热风＞真空微波干燥,主要的糖醇甘露醇含量变化为：热泵和真空冷冻＞热风和真空微波。杏鲍菇4 种干燥方式条件下共鉴定出68 种挥发性风味成分,热泵、热风和真空微波干燥后醛类物质相对含量均最高,主要风味成分为异戊醛、正己醛和2-甲基丁醛,真空冷冻干燥后醇类物质相对含量最高,主要为1-辛烯三醇,同时还检测出酯类、酮类、烃类、吡嗪类以及少量其他类物质,各风味成分相互作用形成不同的风味。对比不同干燥方式,真空冷冻干燥能较好保持杏鲍菇品质和风味,热泵干燥在经济性和稳定性方面可以做到较好的平衡。     

改性处理对大豆分离蛋白/壳聚糖/黑木耳多糖复合膜性质的影响

利用超声波、微波、紫外光及其协同改性制备大豆分离蛋白、壳聚糖、黑木耳多糖复合膜,研究不同改性方法对膜性质影响。结果表明：超声波、微波、紫外光改性处理可改善膜的机械性能、阻隔性能,其中超声波微波协同改性作用最明显,膜的抗拉强度和断裂伸长率达到最大值（21.67 MPa和78.02%）;水蒸气透过系数和氧气透过率达到最小值（1.34×10－12 g/（cm·s·Pa）、0.47×10－2 g/（m2·d））。超声波微波协同改性亦可显著增加膜的亮度和白度,提高膜的透光率。利用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱和热重分析对复合膜进行表征,表明经过超声波、微波、紫外光改性处理加强了膜分子间氢键作用,形成致密、稳定的网络结构,提高了复合膜热稳定性。     

不同干燥方法对冬瓜皮活性成分的影响

为了考察常压微波干燥、真空微波干燥、鼓风干燥及真空干燥对冬瓜皮活性成分的影响,以冬瓜皮为研究对象,研究了冬瓜皮湿样品的水分比曲线变化趋势,比较了经此4种干燥法与冷冻干燥法干燥后冬瓜皮干样品中活性物质黄酮类、多酚类、三萜类化合物的含量差别。结果表明:随着干燥功率或温度的增加,冬瓜皮湿样品水分干燥速率加快,相同功率或温度条件下干燥相同质量的样品,真空微波干燥比常压微波干燥速率快,真空干燥比鼓风干燥速度稍快。这4种干燥法对活性成分的保留效果优劣顺序为:真空微波干燥真空干燥常压微波干燥鼓风干燥。     

不同干燥工艺对燕窝品质特性的影响

本实验以新鲜燕窝为原料,研究热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥和超临界CO₂干燥方式对燕窝品质的影响,以感官品质、干燥速率、涨发倍数、色泽、全质构、微观结构和营养成分等指标进行对比分析。结果表明,超临界CO₂干燥的燕窝涨发率（42.71±0.09）和色度（79.16±0.35）显著（P<0.05）高于真空冷冻干燥、微波干燥和热风干燥的燕窝;在全质构方面,超临界CO₂干燥的燕窝胶粘性（0.0127±0.0024）和内聚性（0.4330±0.0580）显著（P<0.05）高于热风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥的样品,但这四种干燥工艺的样品弹性差异不大（P>0.05）;通过扫描电镜观察发现超临界CO₂干燥和真空冷冻干燥的样品空洞大且多,微波干燥和热风干燥空洞较小,结构紧密;通过营养成分测定发现超临界CO₂干燥和真空冷冻干燥样品的总糖含量显著（P<0.05）高于热风干燥和微波干燥;超临界CO₂干燥的样品中赖氨酸、天冬氨酸、丙氨酸和甲硫氨酸显著（P<0.05）高于其他三种干燥工艺的样品。不同干燥工艺处理的燕窝品质有较大差异,超临界CO₂干燥为燕窝的最佳干燥工艺。     

不同干燥方式对茄子理化性质的影响

该文研究热风干燥（hot-air drying,HD）、微波干燥（microwave drying,MD）、真空干燥（vacuum drying,VD）、真空微波干燥（vacuum microwave drying,VMD）和真空冷冻干燥（vacuum freeze drying,VFD）对茄子微观结构、抗氧化性、色泽以及总酚和总黄酮含量的影响。结果表明,不同干燥方式对茄子干燥品质量影响较大。VFD样品的总酚和总黄酮含量最高、抗氧化性能最强、微观结构保留较好。5种干燥方式中,VMD样品的总酚（total phenolic,TPC）、总黄酮（tal flavonoid content,TFC）以及抗氧化性能较好。色差方面,MD的样品表现最好,有较低的色差值,与新鲜茄子颜色较为接近。风味方面,干燥样品风味与新鲜茄子均具有较大差异。     

本期导读

1．烤烟叶丝微波干燥特性研究分析了烤烟叶丝含水率和温度随微波作用时间的变化规律并绘制出叶丝微波干燥曲线,研究了不同工艺条件(微波功率、叶丝初始含水率、真空压力)对叶丝微波干燥曲线的影响,在此基础上,建立了烤烟叶丝微波干燥的数学模型。结果表明,烤烟叶丝的微波干燥大致分为3个阶段：第1阶段,干燥速率和温度上升迅速,含水率降低缓慢；第2阶段,干燥速率基本保持不变,温度上升缓慢,含水率下降迅速；第3阶段,干燥速率下降,温度上升缓慢,含水率下降缓慢。微波功率和叶丝初始含水率对叶丝微波干燥曲线的影响显著,而真空压力影响不显著。烤烟叶丝微波干燥的动力学过程可以用薄层干燥的数学模型Page方程描述。2．气水加湿喷嘴的特性及应用介绍了三维激光多普勒测速计和自适性相位多普勒速度计系统(三维LDV/APV系统)的性能,分析了气水雾化加湿喷嘴的结构和工作原理。采用三维LDV/APV系统对气水雾化加湿喷嘴的雾化特性进行了试验。该喷嘴可应用于卷烟生产中的各种功能性贮存房和卷接包车间,湿度控制效果良好。     

干燥方式对百香果皮理化、功能及抗氧化特性的影响

目的：探讨干燥方式对百香果皮的影响。方法：分别采用微波真空冷冻干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥和远红外辐射干燥处理百香果皮,并分别测定其干燥特性、复水比、色差、膳食纤维、功能特性、微观结构、总酚含量、总黄酮含量及抗氧化性等指标。结果：热泵干燥百香果皮复水比、功能特性等较差;与远红外辐射干燥相比,微波真空冷冻干燥缩短了53%的干燥时间,且微波真空冷冻干燥处理的百香果皮具有较高的复水比（7.45）、总酚含量（13.45 mg GAE/g DW）和抗氧化活性（DPPH自由基清除率为38.53%,FRAP为1.14 mmol/L）;真空冷冻干燥处理的百香果皮获得了较高的持水力[（21.64±0.21） g/g]、持油力[（6.09±0.71） g/g]、溶胀性[（25.00±1.00） g/g],以及更高的总黄酮含量（7.84 mg RT/g DW）;经不同方式干燥后果皮的复水比、膳食纤维、功能特性、总酚含量、总黄酮含量、抗氧化活性等存在显著性差异（P＜0.05）。结论：干燥方式对百香果皮品质具有显著影响,其中微波真空冷冻干燥是较佳干燥方式。     

载能微波在不同负压水平的干燥模式与应用

为回顾近年来载能微波在农产品干燥中的研究进展,并解析负压环境对干燥行为的影响,文章以微波干燥的负压水平和干燥模式为主线,阐述高水分农产品物料在低真空度的负压微波脉冲喷动干燥(pulse-spouted microwave vacuum drying,PS-MVD),中真空度的微波真空干燥(microwave vacuum drying,MVD),高真空度的微波真空冷冻干燥(microwave vacuum freeze drying,MVFD)的干燥模式及物料特性,同时对农产品物料“热风-微波真空”组合干燥、“微波真空-真空含浸”加工、“脉冲喷动微波真空冷冻干燥”工艺的创新应用展开讨论。     

玛咖切片的微波真空干燥特性及品质特征

为缩短玛咖切片干燥时间,提升干制品品质,实验采用微波真空干燥技术对玛咖切片进行脱水处理,研究了其在不同干燥条件下的干燥及品质特征;通过逐步回归分析构建了干制品品质与干燥条件之间的数学模型;利用加权综合评价对不同条件下玛咖微波真空干燥过程进行对比研究。结果表明:微波密度对干燥速率及产品品质的影响更为显著(p0.05);Weibull分布函数能够高精度描述(R~20.99)玛咖切片微波真空干燥过程中水分比随时间的变化规律;玛咖切片微波真空干燥有效水分扩散系数在2.98×10~(-12)～5.08×10~(-12)m~2/s之间,且有效水分扩散系数受微波密度影响更明显;逐步回归分析能够准确构建(R~20.99)玛咖切片干制品品质与干燥条件之间的数学模型;当微波密度和干燥压强分别为1.5 W/g和300 Pa时,玛咖微波真空干燥过程综合评分值最高,该条件最适合应用于玛咖切片微波真空干燥。     

胡萝卜片微波真空干燥动力学数值拟合

为了探索微波功率密度对产品微波真空干燥(MVD)的影响,本文在干燥特性的基础上,进行了胡萝卜微波真空干燥动力学方程的数值模拟,然后利用遗传算法进行胡萝卜多功率组合的微波真空干燥优化研究。结果表明,单一微波功率密度干燥下,微波功率密度越大,胡萝卜片干燥速率越大,干燥时间越短,产品越易焦糊;在4种常见的薄层干燥及其延伸模型的数值拟合对比研究中,发现基于wang延伸模型1(即MR=aexp(-ktn)+c)能很好的表征不同功率密度下胡萝卜片微波真空干燥过程的脱水情况。进一步以三条(分别为20、5和0.6 W/g)不同微波功率密度下的胡萝卜干燥动力学方程为对象,通过遗传算法优化并获得了多功率密度连续微波真空干燥组合工艺参数;经验证,该工艺加工的胡萝卜片干基水分含量(0.078±0.005)g/g,没有焦糊;相比0.6 W/g单一微波功率的干燥结果,不但产品减少了收缩和焦糊现象,而且干燥效率提高了4.77倍。采用计算机遗传算法可以达到优化多功率组合的微波真空干燥加工工艺的目的,减少实验工作量,还可以获得计算机数值模拟模型,为实现微波干燥加工过程信息化提供技术支撑。     

马铃薯片间歇微波真空干燥工艺优化

针对微波真空干燥马铃薯片易产生焦糊的问题,采用间歇式微波真空干燥工艺,运用图像处理中RGB模型表示干燥后马铃薯片色泽的变化情况,以干制品焦糊程度和图像的RGB强度为主要指标,分析间歇方式、微波功率、切片厚度和真空度对马铃薯片微波干燥品质的影响。结果表明,间歇干燥的方式有利于减少微波干燥焦糊现象,RGB强度越大,焦糊越少,色泽越好,最佳干燥工艺为:微波加热60 s、间歇60 s、微波功率300 W、切片厚度3 mm和真空度0.08 MPa。试验结果可为马铃薯片间歇微波真空干燥过程焦糊分析、工艺参数优化和在线检测提供参考。     

水产品干燥技术研究进展

干燥是水产品加工工艺中不可或缺的环节之一,但采用不同的干燥技术会导致最终产品风味和质地的差异。因此,本文从传统干燥技术和新型干燥技术的角度出发对水产品干燥技术的研究进展进行总结,综述了自然晾晒、热风干燥、真空冷冻干燥、真空干燥、冷风干燥、热泵干燥、微波干燥和红外干燥技术的研究情况,概述了各种干燥技术的研究应用现状,指出水产品干燥技术今后的研究方向和发展趋势,旨在有效提高水产品干燥效率,并促进水产品的加工利用和经济效益,从而为干燥技术的进一步研究利用提供参考。     

微波真空干燥速溶香蕉粉的工艺研究

实验研究了用微波真空干燥设备干燥酶解后的澄清型香蕉汁,制作速溶香蕉粉的工艺,并比较热风干燥与微波真空干燥的效果。结果表明:微波真空干燥后产品的多项指标均优于热风干燥的产品。较佳工艺是600g香蕉汁中添加15%Per-2003淀粉,在1500W微波功率下干燥30min,产品色泽良好,水分含量为4.7%。     

微波场协同提取远志皂甙的研究

以95%乙醇为溶剂,进行了微波场协同提取远志皂甙的研究,得到了微波场协同提取远志皂甙的最佳工艺条件:m(溶剂)/m(远志粉)=18,t=10min,微波功率300W提取2次。将提取液真空浓缩后,用丙酮-乙醚混合液沉析,生成淡黄色沉淀,过滤,沉淀真空干燥,即得远志皂甙粗产品,产率6.34%。与直接加热提取法进行了比较,结果表明微波场协同提取能大大缩短提取时间,并能提高远志皂甙产率。     

Fixed and Incremental Levels of Microwave Power Application on Drying Grapes under Vacuum

ABSTRACT: Microwave vacuum drying has been investigated as promising potential for high-quality dried fruits. In this study, a batch microwave vacuum dryer was used to understand the effect of levels of microwave power on the drying characteristics and moisture content of grapes. Thompson seedless grapes were treated 1st for 30, 60, and 90 min at fixed levels of 500, 750,1000,1250, and 1500 W at a reduced pressure of 2.7 kPa and then treated by 3 staged microwave power levels: a higher level of power during the initial stages of dehydration and 2 subsequently lower levels of power applied as the moisture content decreased. A typical temperature profile was found during the drying process, linearly increasing at the start of drying, followed by a nearly constant value during the drying period while water was evaporating. The total specific energy estimated by the energy balance model was 0.97 to 1.01 W-h/g of fresh grapes and agreed well with the experimental specific energy of 0.85 to 0.90 W-h/g for the fixed power tests. The multiple regression results showed that the specific energy was the most influential parameter on the final moisture content of grapes both in fixed and incremental power levels. Further research is needed to further improve the process with high efficiency and good product quality using product temperature as a control measure. Keywords: microwave vacuum dehydration, specific energy, fruits, grapes     

微波真空冷冻干燥对酸菜品质及微生物活性的影响

为获得品质高、口感好的酸菜干制品,采用微波真空冷冻干燥技术对新鲜酸菜进行脱水处理,研究微波功率、真空度和铺料层厚度对酸菜品质及微生物活性的影响.当微波功率为350 W、真空度为200 Pa、铺料层厚度为1层(2 mm)时,酸菜的颜色较亮,色差最小,维生素C含量最高,pH值较低,乳酸含量较高,感官评分最高.此时微观结构下...     

鲜牛奶真空微波干燥工艺的研究初探

以鲜乳为原料,研究在4.02 kW的相同功率、不同的真空度条件下,干燥时间对乳干燥后的状态、质量、温度、维生素C的含量的影响。结果表明,在功率为4.02 kW下,真空度70 kPa时干燥9 min左右干燥,成粉效果较为理想。