表面活性剂强化的氧脱木素的研究

氧脱木素是TCF漂白和大部分ECF漂白的重要组成部分。为了提高氧脱木素率，尝试在氧脱木素中加入4种不同类型的表面活性剂，结果发现：阴离子型表面活性剂和非离子．阴离子复合型表面活性剂能有效地提高木素脱除率，且纤维粘度的损失不大，而阳离子型表面活性剂对脱木素有负面作用。当阴离子表面活性剂用量为1％时，木素脱除率从28．7％提高到51．5％，白度提高了8．83％ISO。纤维的SEM观察表明，表面活性剂强化的氧脱木素浆的纤维更为柔软润胀，部分分丝，暴露出更多的S2层。表面活性剂强化的氧脱木素和酶漂段、H2O2漂白结合的TCF漂白流程可将麦草烧碱．AQ浆漂到80％ISO以上的白度，而且浆料有很好的强度。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅱ) --预处理和强化对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了预处理和强化对桉木常规KP浆氧脱木素效果的影响。结果表明，在氧脱木素时添加H2O2和甲醇进行强化，或在氧脱木素前采用KMnO4对浆料进行预处理，对氧脱木素都有良好的改善效果。与单纯的氧脱木素相比，使用0．8％H2O2、6％甲醇(对浆料总液量的体积百分比)和1．5％KMnO4．浆料脱木素程度分别增加了5．7％、4．5％和20．3％，纸浆白度分别增加6．8％ISO、5．1％ISO和12．6％ISO，而纸浆粘度仅分别多降低2．35％、1．72％和2．8％。采用KMnO4预处理与H2O2强化相结合，可以更有效地改善氧脱木素效率，进一步提高纸浆白度。     

硫酸盐竹浆助剂强化的氧脱木素

探讨了硫酸盐竹浆助剂O2强化的氧脱木素工艺的优化和0DQP漂白。结果表明,从氧脱木素后竹浆脱木素率和粘度降低率考虑,竹浆氧脱木素的优化工艺条件为：助剂用量0.1％,用碱量4％,MgSO4用量0．5％,温度100℃,反应时间60min,氧压0．6MPa。竹浆进行ODQP漂白,纸浆白度达85．4％ISO,粘度810cm^3／g,返黄值0．65。     

竹浆氧脱木素工艺

为了提高脱木素选择性,探讨表面活性剂(X)与过氧化氢混合使用时氧脱木素工艺条件的优化,并进行了后续TCF漂白。结果表明,表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,表面活性剂X用量0.3%,过氧化氢用量0.5%,硫酸镁用量0.5%,氧压0.5MPa,用碱量2.5%,反应温度85℃,反应时间60min。在最优条件下处理后,浆料卡伯值为9.7,黏度为964.3mL·g-1,白度为44.3%ISO,脱木素率为57.1%,黏度降低率为11.2%。优化后经TCF漂白,浆料白度可达80.6%ISO。     

复配表面活性剂与氧化剂强化的氧脱木素

为了改善浆料中木素的反应活性,提高氧脱木素能力,从而改善氧脱木素的选择性,可以在氧脱木素过程中添加适当的强化助剂。本文研究了常见的氧化剂对氧脱木素的强化作用,并筛选出NaNO3作为氧脱木素强化剂与复配表面活性剂X配合使用进行氧脱木素。当复配表面活性剂X用量为0.5%、NaNO3用量为0.2%时,氧脱木素率比常规氧脱木素增加了19.9个百分点,白度提高了15.7%ISO,而黏度下降却较小。     

中性亚硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

对中性亚硫酸盐(NS)苇浆的氧脱木素(O)工艺及用H2O2强化的氧脱木素(OP)工艺进行了研究。NS苇浆适宜的氧脱木素条件为：NaOH用量4％。氧压0.6MPa。MgSO4用量0．05％，温度100℃。时间60min。浆浓12％。以此条件对NS苇浆进行氧脱木素，可以使浆白度从50.2％ISO提高到62．3％ISO。卡伯值从17.1降低到10.5。粘度从1144mL／g降低到1123mL／g。另外，H2O2对NS苇浆的氧脱木素具有促进作用，经H202强化的氧脱木素工艺(H20：用量1．0％)可使纸浆卡伯值降低率在常规氧脱木素基础上又降低5．8个百分点，浆的白度达69．7％ISO，卡伯值9.5，粘度1111mL／g。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素工艺的优化

对表面活性剂OB与H2O2配合使用强化氧脱木素的影响因素进行研究,结果表明,影响氧脱木素的工艺参数有表面活性剂OB与过氧化氢的用量、用碱量、MgSO4用量、反应温度、反应时间、氧气压力和浆浓等。从氧脱木素后纸浆脱木素率和黏度降低率来考虑,表面活性剂与过氧化氢强化竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:OB用量为0.3%、H2O2用量为0.5%、NaOH用量3%、MgSO4用量0.5%、氧压0.5MPa、温度100℃、时间60min、浆浓10%。在此工艺条件下与常规氧脱木素相比,竹浆氧脱木素率增加了19.4个百分点,白度提高了10.2个百分点,而黏度下降小。     

稳定性二氧化氯在废纸脱墨中的应用

针对碱性脱墨的缺点及ClO2的优点，利用ClO2与表面活性剂复配，研制出了在中性条件下有良好脱墨效果的脱墨剂。其最佳工艺条件为：ClO2用量0．6％，SAA用量1．0％，pH6～7，Na2SiO3用量2．5％，EDTA用量0，2％。在此工艺条件下，对报纸脱墨所测得浆料白度为57．4％ISO，对书本纸脱墨所测得白度为62．8％ISO。     

中小径竹硫酸盐浆氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆氧脱木素的影响因素以及氧脱木素对ECF漂白流程的影响。结果表明：影响氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压、保护剂MgSO4用量及反应浆浓。当时间60min、温度100℃、用碱量2．5％、氧压0．5MPa、浆浓10％、硫酸镁用量0.5％时，纸浆粘度降低不大而木素的脱除率较高。经过氧漂处理的硫酸盐竹浆的卡伯值从22，7降低到12．1，白度从23．6％ISO提高到34．8％ISO，粘度从1064mL／g降低到g65．0mL／g。     

始于用户需求 终于用户满意

廊坊百冠包装机械有限公司（原廊坊包装设备制造总公司）作为专业的饮料机械制造企业,拥有近30年的设计经验,掌握了液体灌装等多项核心专利技术,成功开发了一系列中、大型灌装机组,并已经具备了产业化条件,在行业中处于领先地位。     

酶法水解麦胚制取持水剂的研究

采用响应面分析方法研究了酶法水解麦胚制取持水剂的生产工艺，并对产品应用于香肠中的抗氧化效果进行了试验。试验结果表明：酶法水解麦胚制取持水剂的优化工艺参数为：对１０％的麦胚乳４００ｍｌ，反应温度为４４．４℃，反应时间为４ｈ，酶与底物浓度比为８６０μ／ｇ。经优化工艺生产的持水剂的水分活度为０．８９６，所对应的水解度为２６．５％。应用于香肠可显著提高其货架寿命。     

网印折光装饰盒的生产条件

网印折光装饰技术的出现,给我国网印包装行业带来了机会,论述了生产高质量网印折光包装品必须具备的三个条件;制作高质量的网印版;创造2高洁净的印刷环境;培养高素质的操作人员和添加高精度的印刷设备,着重介绍了制作高质量网印版的各工序。     

棉织物的生物酶退练一浴连续工艺探讨

讨论了自制的淀粉酶和果胶酶的相容性 ;重点研究了不饱和蒸汽汽蒸的温度和时间 ,以及两种酶浓度变化对织物退浆率和毛效的影响 ,从而确定了棉织物生物酶用不饱和蒸汽退浆一浴连续处理的最佳工艺条件。     

约会艺术

去国外旅行,除了感受异国的风土人情,体验不同的城市文化,品尝当地美食以外,参观一两座知名的博物馆、艺术馆,通常都会被作为重要的计划列入旅行的日程中。的确,那些拥有丰富藏品的博物馆诚然是一部立体的艺术教科书,丰富着人们的思想和学识。本期,让我们一起去找寻那些能让你在闲暇、度假时,除了与朋友逛街、畅谈、吃饭、喝茶之外,还可以与艺术来场"约会"的地方。     

十年风雨路 焙烤火申城——2004第七届中国国际焙烤展览会侧记

<正> 由中国焙烤食品糖制品工业协会、德国中央焙烤协会共同主办的2004第七届中国国际焙烤展览会已于5月28～30日在上海光大会展中心圆满结束。用火暴二字,形容本届会展再恰当不过了。20多个国家的展商云集,东西展厅连成一片,是主办方精心服务感动了“上帝”,还是来自中外从业人士钟情正日益走俏的中国焙烤市场呢?     

Edible films produced with gelatin and casein cross-linked with transglutaminase

In this study, transglutaminase was used to produce cross-linked casein, gelatin and casein–gelatin blend (100:0, 75:25, 50:50, 25:75 and 0:100) edible films. Cross-linking was investigated by SDS–PAGE. Mechanical and water vapor barrier properties of the films were characterized using ASTM procedures, and the film morphology was evaluated using scanning electron microscopy. The casein–gelatin film showed significant greater elongation values (P < 0.05) with or without transglutaminase treatment, as compared to films made from gelatin or casein alone. Mixtures of casein and gelatin produced a synergistic effect only observed in the film elongation, while no improvement was detected for tensile strength and water vapor barrier properties, except for the casein:gelatin (75:25) formulation with transglutaminase, which showed the lowest water vapor permeability value (5.06 ± 0.31 g mm/m² d kPa). Enzymatic cross-linking also induced a substantial increase in the high molecular weight protein components in the film forming solutions.