A512型细纱机由Z捻改纺S捻的方法

棉纺厂为了适应小批量多品种的生产,经常要纺制不同捻向的纱。但是,A512型细纱机原设计只适纺Z捻纱(俗称反手纱),锭子顺时针方向回转。要纺S捻纱(俗称正手纱),锭子必须改为逆时针方向回转,为了达到这一工艺要求,通常有下列几种方法。一、锭带传动向车尾移动一个锭距滚盘位置保持不动,锭带传动向车尾移动一个锭距后,锭子就成逆时针方向回转,可以     

细纱机改用一带多锭传动方式

我厂于 1 983年采用一根锭带传动 8只锭子实现了Ｚ捻改Ｓ捻缝纫线的生产 ,此方法具有节能降耗 ,产品质量稳定 ,改造速度快 ,劳动强度低等特点。由于缝纫线生产规模扩大 ,原用Ａ5 1 3Ｗ型细纱机台数不足 ,于是我们在ＦＡ5 0 2型细纱机上改造 ,采用一根锭带传动 1 2只锭子生产Ｔ/ＣＪ1 9 .5ｔｅｘＳ捻纱。经运转测试 ,效果较好 ,其对改变传统的一带 4锭传动方式 ,改用龙带传动有积极的促进作用。改造方法如下 :用 1 4ｍｍ厚钢板加工图 1所示的过桥装置 (2 2只 ) ,过桥轮采用中上罗拉或龙带张力轮代替。然后停车将过桥装置安装在中墙板腰形孔内…     

GD141-100捻丝机捻度不匀是什么原因引起的?如何防治?

ＧＤ１４１－１００捻丝机以锭带内侧摩擦锭杆的传动方式取代Ｋ０９１捻丝机的单锭摩擦盘传动，大幅度减小了锭与锭之间的锭速差距，并且结构简单，锭速稳定，但它仍存在着捻度不匀的问题，是什么原因引起的呢？可从以下几方面加以分析。（１）锭带松紧度与锭速的关系ＧＤ...     

意大利RATTL丝绸倍捻机简介

一、意大利RATTL倍捻机的特点1.由于倍捻锭子每转一转,锭翼到导丝器之间的丝段得到一个捻回,同时在空心锭杆中的丝段也得到一个同捻向的捻回。这样锭子每转一转,喂入端到卷取端之间的丝段就获得两个捻回。因此在捻度上,效率比常规的捻丝机增加一倍。2.RATTL倍捻机为直龙带整体传动。龙带在内,锭子在外,龙带运动的几何图形由张紧轮构成。锭杆依靠拉伸弹簧紧靠在龙带     

Tritec三捻机：确立新标准

苏拉集团Hamel公司的Tritec三捻机把倍捻和无气圈加捻这2种已经过验证的工艺结合起来，既可以用很高的速度加工，纱线的张力又很低。Tritec三捻机为产量、灵活性、加抢质量和效率创立了新标准。Triter应用广泛Tritec三捻机的新型锭子使加捻的灵活性大大增加，同时也可以获得高质量的股纱。TritecH＃机可以加工各种原料，甚至芳族纤维，纱支范围为15／2。270／ZNm；可以将一根短纤纱与另一根长丝在Tritec上高速加捻。Tritec可采用直形筒子或锥度为5“57’的锥形筒子，纱筒的直径可达300rrun．Tritec最多可配240锭。没有气囵是Tritec加X…     

粗纺走锭机工作周期

现代粗纺走锭机实行牵伸同时加抢的原则，又无气圈，既有少许匀整作用，又可进行低张力纺纱，特别适合用高档原料纺高支针织纱。工作周期可分为①出条小捻②牵伸小捻③追抢④反转⑤卷绕③存抢等６小段。走架（锭）、罗拉、链子、两弓动作密切配合。     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机适纺6～140英支,断头低,产量高,由于对噪声作了专题研究,在采用锭带传动的情况下,可低于90分贝(A)。该机主要特点:采用狭幅结构,机幅狭,占地面积少,运转稳定;集尘,滤尘自动清扫,集中排出;采用新型低噪声锭子;可用锭带传动     

新型锭带的性能及应用

无锡市第二橡胶厂是国内最早生产涂胶化纤织物锭带的厂家之一,经过十几年的研制开发产品不断更新换代。从结构和适用范围来分,我厂生产的锭带可分为两类:双面涂胶的双层尼龙织物锭带(双层带),主要适用于毛纺B593、B643,化纤VC443A牵伸机,VC82、R813、R814等捻     

意大利Geminis系列倍捻机

意大利萨维奥(Savio)公司最近研制开发的Geminis新型倍捻机,有22个型号,可适应短纤纱对捻线的工艺要求.该系列设备有200、240及300mm三种规格锭距,机器配置单驱动电机或双面双驱动(即机器双向可同时生产两个不同品种、支数、捻向或捻度),采用单独锭带传动,锭速差异不超过0.5%,卷取速度达100m/min,锭速可达15000r/min.主要结构特点为:①在车头部位由电脑数字显示设备运行的各项技术参数;②由铸铁和钢     

比利时H.D.B梳毛机、细纱机的几项新技术

比利时H.D.B(贺德宝)是专门生产毛纺设备的工厂。其主要产品有各种开毛、和毛设备;粗、精纺和半精纺梳毛机;粗纺、精纺环锭细纱机;走锭机;气流纺以及重型环锭抢线机。81—83年期间,上海、杭州、嘉兴、南通等地向H.D.B引进了不少粗纺梳毛机和环锭细纱机,用来纺制3～20公支粗纺机     

GGZ36450大轴承捻股机的研制

1　问题的提出目前越来越多的钢丝绳生产企业在更新设备时优先选用大轴承捻股机来代替托轮式捻股机。此前工字轮直径为 4 5 0ｍｍ的国产大轴承捻股机工字轮数最多 18个 ,发达国家如日本宫崎生产的同种规格(工字轮直径 4 5 0ｍｍ)的大轴承捻股机工字轮数达到 30个。为满足行业用户急需 ,包头市华一金属制品机械研究所研制了ＧＧＺ36 4 5 0大轴承捻股机。2　ＧＧＺ36 4 5 0捻股机技术参数(1)丝径 : 1.0～ 3.2ｍｍ ;(2 )工字轮尺寸 : 4 5 5ｍｍ× 180ｍｍ× 2 4 8ｍｍ ;(3)捻距 :6 0～ 180ｍｍ ;(4)筒体转速 :32 0ｒ ｍｉｎ ;(5 )牵引轮直径…     

降低原料消耗的有效途径——对少捻丝线进行两次加捻的设想与建议

少捻又称懈线,是绉类织物常见的疵点之一。这类疵病经练染后才能发现,一旦形成就无法挽回,直接影响产品的质量,造成原因主要是加捻丝线捻度不足。那么,对于捻度不足的少捻丝筒如何处理,丝织厂家一般的处理方法不外乎两种:同有其他疵点的丝筒掺杂在一起织疵绸;或者干脆拉掉。这实在是个浪费。如何保证不产生少捻而又能降低原料消耗?这里试以12103双绉为例,介绍一种解决方法,供生产厂家参考。一、逐机测定挑剔分类专职测捻工每天用闪光测速仪(型号SS-2)对加捻丝筒逐锭测定(捻丝机型号GD143-120),锭速达不到工艺要求的筒子一经发现立即取下,然后用捻度仪进行测捻。测定后,贴上捻度标签,然后进行分类堆     

细纱锭带的两种预伸机构

纺织厂细纱机滚盘或滚筒与锭子间的传动,采用四锭锭带传动。由于传动中存在滑溜,造成细纱捻度不匀。纺机设计中采用锭带张力装置,把捻度不匀控制在一定范围内。但在实际工作中,锭带上机后经过一段时间的摩擦运转,往往产生部分伸长,造成细纱锭速下降,锭带盘进出位置超限,产生弱念纱而增加断头,增加挡车工、保养工的劳动强度,影响生产、增加消耗、造成浪费。为了克服上述缺点,我们设计了两台锭带     

1996年度鉴定投产的主要纺织机械器材新产品

CGKV531型倍捻变形机由经纬纺织机械股份有限公司、中国纺织总会纺织机电研究所、中国纺织大学、吴江新民丝织总厂等单位设计、研制的产品，是国家“八五”重点科技攻关项目。该机适用于对涤纶长丝进行倍捻、定型、假捻的一步法加工，生产的纺丝用作涤纶仿真丝织物的纬丝。该机为双面双排；锭距292mm；锭数192锭；最高锭速12333r／min；假捻器为磁性握持小转子式；倍捻锭子龙带传动；适用33～330dtex纱线。HKV121型一步法倍捻机由浙江华能综合发展有限公司和中国纺织大学共同设计制造，主要用于涤纶长丝加工成低缩率的纺丝，经织造和后整…     

衬锭捻丝机的加捻张力及其变化分析

一、前言现行绉线加捻设备中,以衬锭捻丝机应用最广,如意大利式和国产K091型捻丝机等。这种捻丝机在加工中、高捻绉线时,在锭端活套一个衬锭(Flyer),通常用改变衬锭     

粗纱机尼纶齿形假捻器的应用

粗纱机假捻器的形式很多。采用锭壳顶孔边缘刻槽的优点是加工简单、操作方便;缺点是假捻效果差,个别刻槽处光洁度差,容易产生刺花;采用放大锭壳顶端内径的优点是加工简单、操作方便,有一定的假捻作用,但是锭壳顶端到前罗拉间一段纱条晃动激烈,对条干不利;而采用方孔锭帽的优点是假捻效果比较稳定可靠,但加工和安装比较困难,假捻效果也不够理想。故近年来国内不少工厂试验推广尼纶齿形假捻器(见附图)。我厂使用的尼纶齿形假捻器的顶端内径为φ18毫米,比普通锭壳顶端内径φ8毫米大10     

一些环锭细纱机的技术特征

由于转杯纺在工业发达国家中的快速发展与对新技术的期待,环锭纺技术的改进工作在较长时间内被投上阴影。在这些年代里,提高生产率的各项改进局限于少量部件或纺纱元件的革新,例如企图采用回转钢领。甚至在最新型的环锭机上,切向传动仍然受到4锭一组的锭带传动的挑战。但是多种传动方式同时存在可供任意选择:一根龙带传动整个机台的全部锭子;一根龙带传动机台一面的锭子;一根锭带传动几组锭子。此外,还有向频控传动(变频电机单独传动)发展的趋向。这种传动方法提供最佳适用性和在卷装成形时条件变化情况下     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机是瑞士立达公司新设计制造的精纺机。该机噪音低,在使用锭带传动时能保持在90分贝以下,适纺纱支4～100tex(6～140英支),能通过适当调节达到断头低产量高的要求。机台的设计制造采用了模件制度,因而连部件也都是单独组装出厂。所以在纺厂的按装投产快,安装人工费大大节约。该机各部的情况如图1所示:     

SK-6/600筐篮式合绳机捻距齿轮的设计

我厂生产 15 .5ｍｍ钢丝绳使用ＳＫ - 6 /6 0 0筐篮式合绳机 ,其捻距 10 5ｍｍ ,主轴转速 5 9.5ｒ/ｍｉｎ ,牵引速度 6 .2 7ｍ/ｍｉｎ。随着市场的变化 ,为提高产量 ,在保持钢丝绳原有捻距情况下 ,采用最大主轴转速的方法以提高牵引速度。为此对牵引箱的捻距齿轮进行重新设计。1　设计方法1.1　齿轮齿数的计算与选用ＳＫ - 6 /6 0 0筐篮式合绳机传动示意图见图 1。图 1　ＳＫ - 6 / 6 0 0筐篮式合绳机传动结构　　由于Ｔ绳 =Ｖ牵ｎ主(1)式 (1)中 :Ｔ绳 ———钢丝绳捻距 ,ｍｍ ;Ｖ牵 ———牵引轮的线速度 ,ｍｍ/ｍｉｎ ;ｎ主 ———主轴转…     

日本石川制作所机械产品一览

1988年1月30日,纺织部科技司等单位与日棉商社、石川制作所进行了合纤长丝用的牵伸加捻机的技术交流。 石川产品简介 石川制作所创建于1921年,现有职工850多人,以生产化纤纺织机械为主,占总销售额的70～80％,其余20～30％为产业机械。主要机种有:(1)合纤机械:KTU卷绕机、14S和16S牵伸加捻机、牵伸络筒机、牵伸假捻机(IVF-1201-带自动络筒机、IVF-901,IVF-701)等。(2)准备机械:IDF倍捻机,RTC捻线机、DRT直捻机、DTH合捻机、MS卷绕机、HP摇纱机等。(3)短纤机械;LDF并条机(带自动条干匀整器)、ZS粗纺机、PSF细纱机(带自动络筒装置)、无梭织机 (723-TC、725-TM、727-NC、888-TU、888-JU、1001-PTX)等。(4)产业机械:ZLQ、FG-250瓦楞纸箱机等。 石川制作所制造的化纤纺织机械,50～70％出口,其中合纤机械出口最多的是牵伸加捻机和牵伸假捻机,纺织机械出口最多的是并条机和络筒机等。1980年以来,该公司向我国出口牵伸加捻机(DT机)17台,牵伸假捻机(DTY机)8台,牵伸络筒机1台,卷机2台,卷统机2台,精纺机51台,准备机械211台,织机407台。 2、牵伸加捻机主要规格 石川制作所从25年前从联邦德国ZIN-SER公司引进了牵伸加捻机制造技术,开始生产一段牵伸区的7S型牵伸加捻机。目前已