油梨粕中总黄酮提取工艺优化及其抑制α-葡萄糖苷酶活性研究

采用单因素试验和响应面法对油梨粕中总黄酮的提取工艺进行优化,并研究其抑制α-葡萄糖苷酶活性作用。结果表明:油梨粕总黄酮最佳提取工艺条件为提取温度65℃、提取时间27 min、乙醇体积分数60%、液料比30∶1、提取次数1次,此条件下油梨粕总黄酮得率可达9.25%;油梨粕总黄酮提取物具有较好的抑制α-葡萄糖苷酶活性作用。     

花生粕黄酮类物质的提取及抗氧化活性研究

为探究花生粕中黄酮类物质提取的最佳工艺,以花生粕总黄酮得率为指标,通过单因素试验,筛选出乙醇体积分数、提取时间和提取温度3个对花生粕中黄酮类物质提取影响比较显著的因素,采用响应面法优化提取工艺参数,并测定了花生粕黄酮类物质的抗氧化活性。结果表明:建立的回归模型较好地反映了花生粕总黄酮得率与提取时间、提取温度以及乙醇体积分数的关系;花生粕黄酮类物质提取的最佳条件为料液比1∶15、提取时间100 min、提取温度70℃、乙醇体积分数60%、提取次数1次,该条件下花生粕总黄酮得率为1.197%;花生粕黄酮类物质对DPPH·、·OH和O-2·具有较好的清除能力,其IC50分别为25.0、24.5、204.0μg/m L。     

水飞蓟粕总黄酮提取工艺的优化

为提取水飞蓟粕中总黄酮,采用乙醇溶液为溶剂,通过单因素试验和正交试验优化了水飞蓟粕总黄酮的提取工艺：液料比为20,提取温度70℃,乙醇浓度60％,提取3h,提取率达到91．9％。     

牡丹籽粕总黄酮提取工艺优化及降血脂功能研究

采用单因素试验结合响应面法优化牡丹籽粕总黄酮提取工艺，并利用昆明小鼠高脂血症模型，对总黄酮降血脂活性进行了研究。试验结果表明：总黄酮提取最佳工艺条件为乙醇浓度50%、料液比1∶35、温度65℃、提取时间95 min，在此条件下测得牡丹籽粕总黄酮提取率为1.45%。与模型对照组相比，黄酮中、高剂量组小鼠血清中TC含量分别下降了19.6%(P<0.05)、31.6%(P<0.05)，黄酮高剂量组小鼠血清中HDL-C含量上升了53.5%(P<0.01)，而黄酮低、中、高剂量组小鼠血清中LDL-C含量分别降低了34.9%(P<0.05)、40.1%(P<0.01)、39.2%(P<0.01)。试验结果初步表明，该提取工艺稳定可行，总黄酮提取率高，且对小鼠脂质代谢紊乱症状具有一定的治疗作用。该研究可为牡丹籽粕黄酮降血脂活性的开发利用提供理论参考。     

超声波辅助提取千金子粕总黄酮工艺研究

采用响应面法优化千金子粕总黄酮的超声波辅助提取工艺。以液料比、超声功率、提取时间为考察因素,总黄酮得率为考察指标,在单因素实验基础上,通过响应面法优化提取工艺条件。结果表明:在液料比35∶1、超声功率550 W、提取时间30 min条件下,总黄酮得率达1.576%。     

花生粕总黄酮的提取工艺

以芦丁为对照品,乙醇为浸提溶剂.利用紫外一分光光度计法对花生粕总黄酮提取率进行测定.在单因素试验基础上采用L9(34)正交设计,考察乙醇浓度、浸提时间、浸提温度、料液比等因素对花生粕总黄酮提取率的影响.研究结果表明:在浸提温度为90℃、料液比为1:50(g/mL)、乙醇浓度为50%浸提3 h的条件下浸提效果最好,花生粕中总黄酮提取率为1.60 mg/s.     

沙棘果渣总黄酮提取工艺及抗氧化活性分析

利用超声波辅助提取技术对河西走廊沙棘榨汁提油后的果渣下脚料总黄酮提取工艺进行优化,同时考察果渣黄酮提取液的还原力和清除羟自由基和超氧阴离子自由基的能力。通过单因素试验和L9（34）正交试验,得到影响黄酮得率的主要因素及其影响力大小为乙醇体积分数＞提取时间＞料液比;确定最佳提取条件为乙醇体积分数60%、提取时间40 min、料液比1∶50（g/mL）;此条件下,河西走廊沙棘果渣中总黄酮提取率为2.55%,果皮渣中总黄酮提取率为0.651%,沙棘籽粕中总黄酮提取率为1.901%。当质量浓度大于0.151 4 mg/mL时,沙棘果渣黄酮提取液的还原力大于VC的还原力;沙棘果渣黄酮提取液对羟自由基和超氧阴离子自由基均有一定的清除作用,其对羟自由基的清除率为39.07%～42.01%,大于同等质量浓度VC的清除作用,而对超氧阴离子自由基的清除率为47.17%～60.38%,小于同等质量浓度VC的清除作用,说明沙棘果渣黄酮提取液对羟自由基有更强的清除能力。     

玉米胚芽粕蛋白提取及其在植物复合饮料中的应用

以玉米胚芽粕为原料，研究制备一种高蛋白营养性饮品。通过单因素试验，采用碱溶酸沉法优化玉米胚芽粕蛋白提取工艺参数，再根据正交试验确定最终料液比、pH值、提取时间、提取温度等参数，进一步确定玉米胚芽粕蛋白的最优提取方案。以试验提取的玉米胚芽粕蛋白和腰果为原料，对玉米胚芽粕蛋白、腰果汁、柠檬酸、黄原胶的添加量进行单因素试验和正交试验设计来确定其添加量对玉米胚芽粕蛋白、腰果复合饮料感官品质及稳定性的影响。试验结果表明，以料液比1∶12、pH9、提取时间180 min、提取温度50℃为最终玉米胚芽粕蛋白提取的最佳工艺条件，蛋白提取率为28.15%。复合饮料最佳的制备工艺及配方为玉米胚芽粕蛋白添加量20%、腰果汁添加量15%、柠檬酸添加量0.3%、黄原胶添加量0.25%。该产品色泽鲜亮，香甜适中，均匀稳定，具有玉米、腰果的特殊风味，是一款风味独特，富含营养的复合型饮料。     

茜草总黄酮提取工艺研究

研究茜草总黄酮的提取工艺条件。采用热浸提法提取茜草总黄酮,硝酸铝显色法测定总黄酮提取率。通过单因素试验研究乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对黄酮提取率的影响,通过正交试验进一步优化提取工艺条件。单因素试验结果显示,乙醇体积分数50%、提取温度70℃、提取时间2.5h、料液比1:40(g/mL)条件下茜草总黄酮提取率较高;正交试验结果表明:茜草总黄酮的最佳提取工艺为60%、乙醇溶液提取2h、提取温度70℃、料液比1:40(g/mL),此条件下茜草总黄酮提取率为1.67%。本工艺简单可行,有较好的参考价值。     

八角和八角残渣总黄酮提取工艺优化

目的：确定八角和八角残渣中总黄酮的最佳提取工艺。方法：采用乙醇热回流法提取八角和八角残渣中的黄酮类化合物,通过单因素试验和正交试验,考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、提取次数对八角和八角残渣中总黄酮提取率的影响。结果：八角总黄酮提取最佳条件为：80% 乙醇、料液比1:30、提取时间120min、提取次数3 次。八角残渣总黄酮最佳提取条件为：乙醇体积分数50%、料液比为1:10、提取时间120min、提取次数3 次。结论：在最佳工艺条件下,八角总黄酮提取率为23.61%,八角残渣总黄酮提取率为16.81%。