超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。     

超声波法提取猴头菌丝胞内多糖的研究

研究用超声波技术提取猴头菌丝体多糖,以正交实验设计优化工艺条件,实验结果表明:影响猴头菌丝体多糖提取率因素的主次关系是固液比＞超声功率＞超声时间＞超声温度.最佳工艺条件为:固液比1∶50,超声功率80W,超声时间50min,超声温度50℃,在此工艺条件下,多糖提取率为2.21%.     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

正交试验法优化超声提取黄米中多糖

通过单因素试验研究料液比、超声功率、提取时间、提取温度对黄米中多糖提取率的影响,再利用正交试验法优化最佳提取工艺条件,得出最佳提取工艺参数:料液比1∶23 (g/mL)、超声功率100 W、提取温度70℃、提取时间40 min,该条件下黄米中多糖的提取率为7.35%。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%     

黑木耳多糖的提取工艺优化及抗氧化活性研究

以黑木耳为原料,研究超声波辅助提取黑木耳中多糖的工艺条件和体外抗氧化活性。以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验探讨料液比、超声时间、超声温度、超声功率对黑木耳多糖提取率的影响,并探索其抗氧化活性。结果表明:超声波辅助优化黑木耳多糖的最佳提取工艺条件为料液比1∶40(g/m L)、超声时间20 min、超声温度50℃、超声功率100 W,在此条件下,黑木耳多糖平均提取率为9.69%。     

超声波辅助提取玫瑰茄多糖工艺研究

通过超声波辅助提取,对玫瑰茄多糖的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、提取温度、提取时间和固液比为考察因素,以玫瑰茄多糖提取率为评价指标,采用正交试验考察各个因素及其交互作用对玫瑰茄多糖提取率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为270 W,提取温度60℃,提取时间30 min,固液比1∶20(g/mL),提取2次,最佳提取条件下玫瑰茄多糖提取率为60.35%。     

超声波提取条件对圆铃大枣多糖提取率的影响

以圆铃大枣为原料,采用响应面设计法优化超声波提取大枣多糖,研究了液料比、超声功率、超声时间、提取温度对圆铃大枣多糖提取率的影响。结果表明:超声功率和超声时间的主效应显著,超声功率、超声时间、提取温度和液料比依次影响圆铃大枣多糖提取率;超声功率和提取温度之间的交互作用不显著,其余因素间的交互作用对多糖提取率的影响均为极显著。优化得到的圆铃大枣多糖提取条件为:液料比(g∶mL)12∶1,超声功率360 W,提取温度55℃,提取时间40 min;在此条件下,圆铃大枣多糖提取率为4.93%。     

水酶法提取豆渣中水溶性多糖的工艺优化

以水酶法提油后的副产物豆渣为原料,对超声辅助热提水溶性大豆多糖的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选择超声功率、超声时间、液固比、六偏磷酸钠质量浓度、提取温度为自变量,水溶性大豆多糖提取率为响应值,利用中心旋转组合试验和响应面分析法,研究各变量对水溶性大豆多糖提取率的影响。结果模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定超声提取水溶性大豆多糖的条件为超声功率150W、提取温度88℃、超声时间17min、液固比28:1、六偏磷酸钠溶液质量浓度2g/100mL,在此条件下,水溶性大豆多糖提取率的预测值为12.06%,验证实验所得水溶性大豆多糖的提取率为11.52%。优化的工艺条件操作简单、易行、提取率高,适宜在实践中应用。     

竹叶多糖超声提取工艺研究

研究了超声时间、料液比、超声温度、超声功率四个因素对竹叶多糖提取的影响,在单因素实验研究的基础上选择合适的水平,通过正交试验优化了竹叶多糖的超声提取工艺条件,实验结果显示:超声时间40 min,料液比1∶18 g/m L,超声温度55℃,超声功率200 W的工艺条件下,竹叶多糖提取率最高,达3.594%。竹叶水溶性多糖具有良好的抑菌性,可作为皮革抑菌剂进一步提高皮革附加值。超声提取竹叶多糖提取速度快,提取率高,无二次污染,是绿色化工业提取较好的选择。