转杯纺假捻盘捻陷作用分析

因关于转杯纺假捻盘的阻捻及捻陷作用的研究尚存争议,为此,在分析转杯纺假捻盘两段纱条的运动以及建立加捻区的捻度变化模型的基础上,对假捻盘的阻捻及捻陷作用进行系统地研究。首先,定义了纱条的公转运动以及自转运动的概念,经分析认为假捻盘存在捻陷作用,但不存在阻捻作用。之后,制作了实验装置,采用模拟实验的方法进一步研究了假捻盘的捻陷作用,得到了捻陷作用发生时纱条的捻度传递曲线。研究结果表明,随着纱条张力的增大,捻陷作用不易发生。     

转杯纺纱阻捻盘对加捻效率的影响

在转杯纺纱机上 ,采用阻捻盘的主要目的是通过阻捻盘的假捻作用 ,使纱臂段 (即阻捻盘至凝聚槽一段的纱条 )上的捻回增多 ,从而可增加纱臂段与须条间的联系力 ,减少断头 ,但不影响转杯纱最终的成纱捻度。转杯纱的捻度只决定于纺杯转速和引纱速度 ,与阻捻盘没有关系。但在生产实践中发现 ,阻捻盘不仅影响纱臂段纱线的假捻捻度 ,而且对转杯纱的真捻捻度也有影响 ,尤其在纺高捻纱时影响更大。1　阻捻盘对转杯纱加捻效率的影响图 1　两种阻捻盘剖面图在ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机上采用两种阻捻盘进行了纺纱试验对比 ,两种阻捻盘结构见图 1。纺制…     

浅谈转杯纺阻捻盘的选用

为合理配置转杯纺阻捻盘,通过分析阻捻盘作用机理、阻捻盘分类和特点,以不同品种为例,说明了阻捻盘选择的基本原则和方法。指出:阻捻盘的主要作用是通过假捻增强纺纱段强力,降低纺纱断头。不同类型的阻捻盘与成纱质量有着密切的关系。在实际生产中,应根据纺纱原料,品种,用途,纺纱质量要求、生产环境等合理选用,以达到降低断头、提高效率、改善成纱质量的目的。     

低配棉转杯纺弱捻纱的生产要点

探讨低配棉转杯纺弱捻纱的生产工艺。针对低级棉和再用棉短绒多、含杂高等特点,对前纺开松、梳理及牵伸等工艺进行了合理配置,并根据弱捻纱的纺纱特点对转杯纺转杯直径、速度、捻系数、阻捻盘等关键工艺参数进行了优选,采取措施减少管间条干、捻度差异、消除机械波,结果顺利地纺出了36.4 tex转杯纺弱捻纱,满足了使用要求。     

阻捻盘假捻作用的分析

本文作者利用纺纱杯回转纱条假捻捻度和动态强力的测定方法,进行了阻捻盘材料与规格对回转纱条假捻捻度与动态强力影响的试验,和假捻捻度对成纱强力与毛羽影响的试验。结果指出,阻捻盘的主要作用是假捻作用。阻捻盘摩擦系数、回转纱条对阻捻盘的包围角与回转纱条的假捻捻度呈线性相关.提高假捻捻度可以增强回转纱条动态强力和减少断头,但成纱强力会有所降低,毛羽将增加。     

气流纺纱阻捻盘系列化初探

作者运用二次组合正交设计法安排试验方案,通过低速纺6～14英支及高速纺14～21英支纺纱试验,借助电子计算机处理试验数据,建立了纺纱支数、阻捻盘引纱孔径、阻捻盘表面摩擦系数、阻捻盘直径与成纱质量指标间的回归方程。根据电子计算机所绘二维等高线图,分析得出阻捻盘上述各参数与成纱强力及最小捻系数的变化规律。最后,应用多目标最优化方法,对阻捻盘的主要参数进行优化,得到低速纺6～14英支及高速纺14～21英支纯棉纱阻捻盘的最佳参数。通过试验验证,新阻捻盘基本具备了通用性、最优性和实用性。     

转杯纺中细特纱的开发

综合分析了我国中细特转杯纱的生产现状,对中细特转杯纱质量影响最大的关键元件转杯、分梳辊、假捻盘进行优选,对分梳辊、捻系数、纺纱负压3个工艺参数进行了优化设计。介绍了18.2 tex转杯纱的纺纱试验,利用数学工具进行了分析,选择了最佳的转杯纺工艺。     

Autocoro312型转杯纺与环锭纺纺制纯粘针织纱的比较

介绍了赐来福Autocoro312型转杯纺纱机纺制纯粘针织纱的生产实践情况.通过纺纱试验,对分梳辊的转速、转杯的型号和速度、阻捻器和假捻盘的型号、捻系数以及外界温湿度条件等工艺参数进行优选配置,并对转杯纺和环锭纺所得的纯粘针织纱在强力、条干、纱疵及织物性能等方面作了比较.     

提高转杯纱质量的几项措施

我公司有两台ＦＡ６２１型转杯纺纱机用来生产直接供帆布使用的 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ纬纱,在生产过程中遇到了很多问题,如纬纱捻度低导致转杯纺纺纱状况差,断头多,频繁出现错纬、条干不匀、竹节、纬缩等布面纱疵。针对这些问题,我们进行了分析、试验,找到了一些解决措施,现介绍如下。１ 降低转杯纺断头的措施１．１ 优选阻捻盘 由于 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ转杯纱作纬纱用,要求其捻度小,棉结少,条干均匀,所以配棉较好（配棉等级为３．８６８级,长度为２８．４６ ｍｍ）。Ｃ ５８．３ ｔｅｘ转杯纱捻系数要求小于３５０,否则易产生纬缩。而纱线捻度降低,断头相应增多,且断头多发生在剥离点至阻捻盘入口的一段纱条上,此段纱条张力的大小及其变化是影响断头的主要因素,为了减少此类断头,我们做了阻捻盘的优选试验,结果见表１。 从表１中可以看出,当阻捻盘直径为２０ ｍｍ,刻４槽时,断头数最少,纱线强力最高,这是因为阻捻盘具有假捻作用,但是假捻作用过强（刻６槽）,纱条内外层捻差增大,成纱强力反而降低,且纱线毛羽明显增多。二．２ 合理设计分梳辊转速 在 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ纱的生产过程中,在同锭、同一筒条子的条件下,我们对分梳辊转速进行了四次对比试验,...     

R40型转杯纺纱机关键器材的优选配置

为了生产高质量的转杯纺纱线,对立达公司的短流程R40转杯纺生产线的关键纺纱器材,如：阻捻头、假捻器、纺杯和分梳辊等进行了优选。试验结果显示：表面螺旋结构的KS型阻捻头成纱奈干好,毛羽少,强力高;KSNX型阻捻头成纱手感柔软,适纺针织纱;表面带沟槽的K4K型阻捻头成纱蓬松,适纺牛仔布用纱;40-XTC-BD型纺杯适纺83．3tex等粗号纱;33-XT-BD型纺杯适纺29tex等较细号纱;另外,用B20ON-64型分梳辊纺纯棉29tex纱,以8kr／min,排杂补风全关为宜;纺83．3tex补风口开1/2为宜。最后指出,应结合客户要求选择关键纺纱器材和工艺参数才能纺好转杯纱。     

阻捻盘对转杯纺纱加捻效率的影响

本文研究了阻捻盘孔径和圆弧包围角杯纺纱和加捻效率的影响，对纺制高捻转杯纱选用阻捻盘有一定的指导意义。     

转杯纺纱机纺制S捻纱的技术关键

目前转杯纺纱机纺制的纱都是Ｚ捻纱 ,从国内外的技术资料中尚未见到转杯纺纱机纺制Ｓ捻纱的报道 ,那么在转杯纺纱机上能否纺制Ｓ捻纱呢 ?我们先是作了一些尝试和探索 ,后又通过较长时间的试验 ,最终获得了初步成功。在转杯纺纱机上纺制Ｓ捻纱主要需解决两大问题 :( 1 )对纺杯座作必要改造 ;( 2 )地道内应增大风量 ,提高负压。若这两个问题解决不好 ,转杯纺纺制Ｓ捻纱就不可能取得良好效果。下面就对此作一扼要分析和探讨。1　纺杯座的改造在转杯纺纱机上纺制Ｓ捻纱主要是受纺纱器的制约 ,因目前我国所生产的大多数型号的转杯纺纱机都装配着…     

转杯纺质量控制体会

为提高转杯纱质量,对转杯纺质量控制的有关问题进行了分析和论述。指出：转杯纱的质量控制首先要严格掌握质量标准,要以满足客户要求为最终标准。转杯纱质量控制应贯穿于产品生产全过程。要合理使用纤维原料,前纺工艺加强除杂、除微尘,注意短绒含量,改善纤维分离度。应特别关注转杯、分梳辊、假捻盘、阻捻器等关键专件的选配并合理配置工艺。     

转杯纺工艺参数及关键部件对成纱质量的影响

通过正交试验,探讨了纺27.8tex纯棉纱时纺纱工艺参数及转杯纺纱机关键部件对成纱质量的影响.通过分析得出了捻度、转杯转速、分梳辊转速的最佳工艺组合,得出了关键部件类型对成纱质量影响的主次顺序为假捻盘类型、转杯直径、引纱管类型、凝聚槽类型、分梳辊类型,其最优组合为转杯直径38mm、分梳辊类型OS21、假捻盘类型为光滑、...     

气流纺螺旋曲线阻捻盘的假捻效应

关于气流纺阻捻盘区假捻效应的存在,国内外已发表了不少文章。假捻效应对于气流纺的断头有着重要的影响。国内沪、津地区,为了解决纺制中长化纤低捻气流纱断头率高的问题,研究设计了一种螺旋曲     

螺旋阻捻盘的使用效果分析

我公司有 8台ＲＵ 1 1 ( 4 60 3)型转杯纺纱机 ,经长时间的使用 ,一些元件已老化、磨损 ,使转杯纱条干恶化、毛羽增加 ,影响了成纱质量和织物风格。针对这一问题 ,在资金有限的情况下 ,我们对关键部件进行了优选 ,其中选用螺旋阻捻盘后 ,效果明显 ,现已在生产中推广使用。( 1 )进口螺旋阻捻盘选用德国进口螺旋阻捻盘上机 ,与其他两种进口阻捻盘进行成纱质量对比 ,结果见表 1 ,纺纱品种为Ｃ 36.4ｔｅｘ纱。　　表 1　进口螺旋阻捻盘成纱质量及对比项　　目 条干ＣＶ %细　节 个·ｋｍ- 1粗　节 个·ｋｍ- 1棉　结 个·ｋｍ- 1进口白瓷光阻捻…     

转杯纺不锈钢丝包芯纱的纺制

探讨转杯纺不锈钢丝包芯纱的生产工艺.介绍了转杯纺不锈钢丝包芯纱的生产原理,通过对转杯纺纱机进行改造并正确配置不锈钢丝喂入张力、分梳辊转速、转杯直径及转速、捻系数、阻捻盘规格以及卷绕张力等工艺参数,最终成功纺制出36.4 tex(33.3 dtex)转杯纺不锈钢丝包芯纱,该纱包芯效果良好,条干均匀,强力较高,毛羽较少,质量达到了较好水平.     

转杯纺纱加捻效率初探

以大量试验数据阐述了转杯纺纱过程中加捻效率与纺杯转速,纺纱号数,计划捻系数,假捻盘曲率半径,涤棉混纺比的关系等,为正确掌握转杯加捻效率,提高转杯纱的质量提供依据。     

细旦纤维转杯纺纱的研究——分梳辊,假捻盘型式及规格的灰色聚类分析

本文应用灰色系统理论──灰色聚类分析的方法，就国产细旦涤纶纤维（0．8D×38mm）转杯纺选用分梳辊、假捻盘型式及规格进行了聚类分析。指出了根据细旦纤维的特性选择合适的分梳辊与假捻盘的必要性，并应尽快研制适合细旦纤维转杯纺的锯齿辊针布和优化计辊的植针参数。     

转杯纺纺制纯聚酰亚胺纱工艺研究

为探索聚酰亚胺纤维的可纺性,扩大转杯纺纱产品种类,用DHU Z01型转杯纺纱试验机纺棉型聚酰亚胺纤维,在对分梳辊和假捻盘组合进行优选的基础上,使用正交试验方法对转杯纺工艺进行优化。结果表明:转杯纺纺制棉型聚酰亚胺纤维纯纺纱工艺可行,OK40型分梳辊和陶瓷螺旋假捻盘组合试纺的纱线性能优良;转杯纺工艺中影响纱线质量的因素顺序及其工艺参数为,捻系数(370)、分梳辊转速(6 kr/min)、转杯转速(45 kr/min);除此之外,假捻盘、分梳辊等器材专件的类型也是影响转杯纺纱线质量的主要因素。