浓缩生化法处理味精废水

采用浓缩-生化法处理味精废水。高浓度废水先经过发酵法制取酵母，然后酵母废水进行浓缩结晶制得硫酸铵晶体，浓缩剩余母液制取氨基酸复合肥。浓缩蒸发凝结水和味精中，低浓度浓水再采用水解酸化——好氧生化——生物硝化工艺处理，最终出水全面达到GB19431—2004（（味精工业污染物排放标准》。     

味精废水氨氮吹脱循环回收工艺试验

味精生产过程中产生的废水具有酸性强、高COD、高氨氮、高硫酸根等一系列特点，所以给废水治理工作带来了较多困难。尤其是高浓度废水，过高的氨氮、硫酸根浓度会对生物活性产生强烈的抑制作用，一般的生化处理无法达到治理要求。目前，许多厂家采用浓缩法处理高浓度废水，虽能达到治理要求，但成本费用较高，特别是目前市场行情变化，     

味精废水处理的探讨

目前，国内味精行业对高浓度味精废水的处理方法比较多，其中较为普遍采用的有浓缩喷浆造粒生产复合肥和浓缩提取硫酸铵工艺，3年多来，笔者对上述二种味精废水处理工艺进行了认真的调研论证，提出一些问题值得探讨。     

浅谈四效浓缩过程对液氨的利用

在利用味精工业产生的高浓度废水生产化肥的过程中，我们添加了大量的液氨。添加液氨的主要目的是调节高浓度废水中的pH值至中性，使生产出的化肥达到国家规定的标准，为化肥提供氮源，增加化肥中氮的含量，提高化肥的品位，减少处理后的污水中COD的含量，这主要是由四效浓缩的生产工艺决定的。本文从环保的角度来验证废水中液氨的浓度变化不会使水中COD的含量升高。     

味精废水浓缩后挥发组分的分析研究

味精废水是一种难处理的高浓度的有机废水。本文对浓缩后不同时间段挥发组分中CODcr、NH3--N值进行检测和分析,结果表明：当味精废水体积浓缩80％时,挥发组分CODcr值由5710mg／L降到860mg／L,而NH3-N值由45．5mg／L经过一个平台约12．0mg／L又急剧上升到约40．0mg／L,因此浓缩不能超过80％,以75％为最佳。     

味精清洁生产蒸发凝结水再利用研究

在味精清洁生产工艺中 ,利用四效蒸发技术来浓缩谷氨酸等电结晶母液 ,所得的蒸发凝结水因COD值稍高而不能直接排放。为解决这一问题并节约水资源 ,文章中研究了将凝结水作为配料水应用于味精生产的可行性。通过与自来水进行比较 ,考察了其对液化、糖化和发酵过程的影响。分别用凝结水和自来水作为配料水进行制糖和发酵实验 ,结果二者均无明显差异。这一结果表明 ,蒸发凝结水应用于谷氨酸发酵是可行的。     

谷氨酸生产废水的治理与利用

本文介绍采用蒸发浓缩综合利用谷氨酸生产过程的高浓度有机废水制有机肥和好氧生物处理谷氨酸生产过程的低浓度有机废水的实例，以及综合利用的经济效益分析。     

宜宾造纸厂碱回收系统及中段废水处理系统运行情况汇报

固形物含量为１５％左右的木浆和竹浆黑液经蒸发浓缩至４５％￣５０％固形物含量的半浓黑液，首先进入圆盘蒸发器，通过和碱炉高温烟气直接接触蒸发，使半浓黑液进一步浓缩至碱炉燃烧所要求的６０％￣６５％的固含量，碱回收系统设计平衡１５０ｔ化浆生产能力，日处理固形物２２０ｔ。同时，中段废水处理采用物理化学絮凝法处理化车间中段废水，处理后排放水的ｐＨ、ＳＳ、Ｓ三项指标达到四川省ＤＢ５１／１９０￣９３排放标准，而水     

生物法处理食品工业废水生产SCP的研究

阐述了现代食品工业所产生的高浓度有机废水的污染性及其处理方法，提出了以生物法处理食品工业废水并利用其生产SCP（单细胞蛋白）从而变废为宝的这一具体的解决途径；以味精废液为例简要说明了工业化生产SCP的步骤，并对未来用酵母菌处理食品工业废水进行展望。     

利用味精废水浓缩提取硫酸铵母液生产有机无机肥

目前国内一些味精厂采用味精废水浓缩提取硫酸铵工艺，由于提取硫酸铵无利可图，治污不赚钱，母液得不到很好利用，制约了这一工艺的发展，因而许多味精企业选择了废水浓缩喷浆造粒工艺。笔者认为必须根据不同地区的土壤、气候、能源、市场需求、有机质资源、环境保护等多方面条件制定合理的废水治理工艺。     

味精工业废水处理工艺现状及分析

《味精工业污染物排放标准》（2008报批稿）中更加严格了味精废水的排放标准，尤其是增加了总氮和总磷指标，因此对目前味精工业废水处理工艺提出了脱氮除磷和深度处理的更高要求。     

有机废水资源化研究进展

介绍了国内乳品废水、制糖废水、淀粉废水、味精废水处理技术及资源化进展。这四种废水属于高浓度有机废水，可生化性好，主要采用物化和生化方法处理。同时这些废水中含有许多有价值成分，可以开发利用，着重介绍了这几种废水在综合利用和资源化研究方面的进展。     

味精废水与肌苷废水混配生产饲料酵母蛋白

味精废水与肌苷废水是以粮食为原料,在生产过程中排出的高浓度有机废水,将二种废水以６：４或５：５混配,直接培养酵母菌,将废水吸机物转化为菌体蛋白,其收率在１８．０ｇ／Ｌ以上,现将有关试验结果予以报导。     

制革工业高浓度含硫废水处理的试验研究

在制革工业中 ,高浓度的含硫废水占废水总量COD的 40 %～ 5 0 % ,直接排放会对环境产生严重的污染。通过对制革工业含硫废水处理方法的探讨 ,并根据试验结果 ,对真空内循环负压法处理高浓度含硫废水进行了试验验证 ,提出了最佳工况条件 ,同时做了经济分析 ,为实际生产的运转成本、处理效果、设备构型等方面 ,提供了可靠依据     

味精生产综合废水的达标排放

味精生产是以从发酵母液提取谷氨工艺不同,分为＂等电离交法＂、＂浓缩等电法＂、＂等电浓缩法＂三种工艺,其中,等电浓缩法工艺采用的生产企业甚少。应着重指出的是,不管采用哪种提取工艺,高浓度有机废水（即浓缩等电法和等电浓缩法的发酵废母液、     

节能的二次蒸汽再压缩技术

味精生产企业为了降低综合废水NH3-N的含量,以利废水处理达标排放,纷纷将发酵液提取谷氨酸工艺,由“等电离交”改为“浓缩等电”。普遍认为,“浓缩等电”的浓缩工艺,尽管采用多效蒸发,但耗能仍较大,特别是二次蒸汽的冷凝、冷却要消耗大量冷却水,为了降低浓缩能耗,高效利用浓缩工艺二次蒸汽热能,已有味精生产企业采用国内外先进的二次蒸汽再压缩技术（即热泵）。     

宜宾造纸厂碱回收系统及中段废水处理系统运行情况汇报

固形物含量为15％左右的木浆和竹浆黑液经蒸发浓缩至45％～50％固形物含量的半波黑液，首先进入圆盘蒸发器，通过和碱炉高温烟气直接接触蒸发，使半波黑液进一步浓缩至碱炉燃烧所要求的60％～65％的因含量．碱回收系统设计平衡150t化浆生产能力，日处理固形物220t．同时，中段废水处理采用物理化学絮凝法处理化车间中段废水，处理后排放水的pH、SS、S三项指标达到四川省DB51／190～93排放标准，而水质的色度，CODcr、BOD5Ar—OH四项指标尚有差距，处理每吨水的成本达一元以上，运行费难以承受．     

小麦淀粉加工工业废水处理研究进展

小麦淀粉加工工业产生大量的高浓度有机废水，直接排放对环境造成极大的污染。文中介绍了此废水的产生逢径．对此废水进行处理的必要性和意艾；详细介绍了谊废水处理方法的研究进展，如生物法、蒸发法、化学絮凝法等．总鲒了这些方法的不足之处，提出了将膜技术用于此领域的巨大潜力。     

低能耗的高浓度有机废水蒸发浓缩治理技术

本文以糖蜜酒精和味精的废水为例，从综合利用，减少废水量、热力合理利用、工艺和设备等方面阐述了发酵行业的高浓度有机废水低能耗的治理技术。     

植物油厂精炼废水处理工艺与生产实践

主要论述了植物油厂精炼车间高浓度含油废水及综合废水的来源、处理工艺与生产实践。高浓度含油废水经隔油处理、调节池稀释、物化(气浮)、生化(厌氧及好氧)、砂滤等工艺步骤处理后的水质变化情况，经处理高浓度含油废水和综合废水达到了国家一级排放标准。并论述了生产实践中应注意的问题。