纳米TiO2复合物的制备及其对涤纶的抗静电整理

以钛酸四丁酯、氧化锌为前驱物,采用分步沉淀法合成了纳米TiO_2/ZnO复合物,用X-射线衍射仪(XRD)和红外光谱对样品进行表征。将制得的复合物通过轧―烘—焙工艺整理到涤纶织物上,对整理后织物的抗静电性、白度等性能进行测试。结果表明:整理后织物具有优良的抗静电性能,且整理后对织物的白度和强度影响较小。     

纳米溶胶改善聚酯抗静电性能研究

采用有机硅前驱体制备了含硅纳米溶胶。用含硅纳米溶胶改善了聚酯织物的抗静电性能。通过激光粒度仪和扫描电镜表征了溶胶的粒径以及其在织物上的状态。实验数据证实溶胶处理后聚酯的抗静电性能显著改善,且对织物强度、白度和手感无副作用,显示出溶胶凝胶技术在织物功能整理方面广阔的应用前景。     

亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

涤纶织物掺杂La~(3+)的TiO_2/SiO_2水溶胶抗静电整理

采用掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶对涤纶织物进行抗静电整理。测试了整理后织物的感应电压、半衰期和摩擦电荷面密度,优化了整理工艺,并探讨了掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶的抗静电机理。结果显示,TiO2/SiO2复合水溶胶整理涤纶织物的抗静电性能大大提高,不同配比TiO2/SiO2复合水溶胶整理织物的抗静电效果差别不大;掺杂La3+的复合水溶胶能进一步提高涤纶织物的抗静电性能;当水溶胶的浓度为0.1 mol/L以上,掺La3+量为0.3%,采用轧烘沸煮工艺,涤纶织物的抗静电性能最佳,织物经20次皂洗后仍具有一定的抗静电性能。     

锦纶织物的SiO2/TiO2复合水溶胶超亲水整理

以钛酸四丁酯和正硅酸乙酯为前驱体,水为溶剂制备SiO2/TiO2复合水溶胶,并以浸渍法对锦纶织物进行超亲水抗静电整理.以接触角、感应电压和半衰期为评价依据,研究织物经SiO2/TiO2复合水溶胶整理后的亲水抗静电性能.试验表明,随着复合水溶胶中Si/(Si+ Ti)的比例增大,整理织物的亲水性和抗静电性均呈现先增强后减弱的趋势;当Si/(Si+Ti)比例为0.89和0.91时,经复合水溶胶整理的锦纶织物呈现超亲水性.     

亲水性聚酯整理涤纶织物抗静电性能的研究

通过对亲水性聚酯整理后涤纶织物的抗静电性、亲水性、透气性、白度、强力和耐水洗性等性能的测试,分析了影响抗静电性能的因素,优化了亲水性聚酯对涤纶织物的抗静电整理工艺条件:整理剂质量浓度40 g/L,170℃培烘120 s,pH值控制在5左右.研究了亲水性聚酯抗静电整理对涤纶织物染色性能的影响,初步探讨了抗静电剂的作用机理.     

纯棉针织物的纳米抗紫外整理

为了提高纯棉针织物持久的抗紫外性能,采用溶胶-凝胶法,分别以钛酸正四丁酯、正硅酸乙酯为前驱物,制得纳米TiO_2溶胶和SiO_2溶胶,将纳米TiO_2溶胶和纳米SiO_2溶胶按体积比为2∶1配置成纳米TiO_2/SiO_2复合溶胶,对纯棉针织物进行抗紫外整理。采用CARY50型紫外-可见-近红外分光光度计对整理前后的织物进行紫外光透过率测试,且用JIS洗涤方法检测抗紫外线耐久性,并对织物整理前后的白度、顶破强度等性能进行测试和分析。结果表明:经复合溶胶整理的纯棉针织物具有更好的抗紫外效果且经过30次水洗后,抗紫外性能良好;整理后,纯棉针织物的服用性能变化较小,基本上保持了织物原有的风格和性能。     

纳米TiO2溶胶在负离子整理中的应用

采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2溶胶,并对棉织物进行负离子整理.探讨了不同因素对溶胶性能以及棉织物负离子发生量的影响,确定的优化工艺为:钛酸丁酯:二乙醇胺:乙醇:水为1:1:30:2.4(物质的量比),整理后棉织物的负离子发生量为2 380个/cm3,且织物白度变化不大.     

纳米氧化锌抗紫外和抗菌棉织物

采用溶胶-凝胶法制备纳米氧化锌整理剂,对氧化锌粉末进行X-射线衍射表征.用浸轧工艺对棉织物进行整理,工艺条件为:织物二浸二轧(70%～80%)→烘干(80℃×3 min)→焙烘(160℃×30 s);结果表明,整理后织物具有良好的抗紫外性能,UPF等级达到50+,抑菌率达99.97%;成品具有很好的皂洗牢度,且不影响整理织物的白度、断裂强力和透气性等.     

氧化铝溶胶抗静电整理对涤纶织物性能的影响

通过异丙醇铝水解自制氧化铝溶胶,将其用于涤纶织物的抗静电整理,通过正交试验得到较佳的焙烘工艺:160℃,1 min.经氧化铝溶胶整理后的涤纶织物半衰期从大于130 s下降为小于0.5 s.对整理前后的织物进行了性能测试,结果表明:经氧化铝溶胶整理后,织物的透气性、透湿性、撕破强力和断裂强力都稍有下降,手感略微变硬.     

合成纤维亲水性柔软剂的研究

针对合成纤维性能上的不足研制了亲水性柔软剂。以自制亲水性柔软剂对涤纶梭织布进行整理，可提高其手感和亲水性，并且改善抗静电和易去污能力，同时又保持原有的白度。     

硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐的合成与性能研究

在硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐(EQDMS)的合成中,控制其单、双酯季铵盐的含量是影响产品作为柔软剂性能的关键。通过研究反应物的摩尔比、反应温度、催化剂用量等因素对单、双酯含量的影响,确定了酯胺化反应的优化反应条件;对于季铵化反应,以季铵盐中阳离子活性物含量为标准,通过正交实验确定了优化反应条件。研究了EQDMS的生物降解性、柔软性、抗静电性、对织物白度的影响等性能,并将其与我国目前广泛使用的柔软剂———双十八烷基二甲基氯化铵(D1821)进行了比较。结果表明EQDMS的生物降解性、抗静电性、对织物白度的影响均优于D1821,其柔软性和D1821相当,是一种可替代D1821的性能优良的新型柔软剂。     

常压等离子体处理改善涤纶滤布的抗静电性能

使用常压介质阻挡放电等离子体对涤纶过滤布进行处理接枝乙烯类单体丙烯酸,研究了涤纶织物处理前后表面形态的改变情况,以及由此产生的织物抗静电性能变化情况。研究证明,处理后涤纶织物的抗静电性能得到大幅度提高。     

一步法原位生成纳米Ag-ZnO复合整理棉织物

为了实现对纺织品的多功能化整理,本文以棉织物为研究对象,利用端氨基超支化聚合物HBP-NH2通过微波法在织物中一步原位控制生成了纳米Ag-ZnO,研究了整理后棉织物的抗菌和抗紫外性能等。结果表明：HBP-NH2具有多重作用,能够同时与Ag+和Zn2+反应控制生成纳米Ag和纳米ZnO。利用不同浓度整理液整理棉织物,可以获得不同纳米Ag和纳米ZnO含量的棉织物。XRD、XPS和SEM分析表明纳米纳米Ag和纳米ZnO成功整理到棉织物中,粒径为30～120nm。纳米Ag-ZnO复合整理棉织物同时赋予了其优异的抗菌和抗紫外性能,整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均达到了99.99%。另外,复合整理还能改善纳米Ag整理对棉织物白度的影响。     

棉织物的丝素防皱整理

将丝素整理剂与水溶性聚氨酯复配，对棉织物进行防皱整理。结果表明，两者之间有较好的协同增效作用，整理品的抗皱性明显改善，且白度、强力保留率以及手感等均达到满意效果。     

涤纶经编天鹅绒阻燃防静电产品染整工艺探讨

涤纶经编天鹅绒产品外观华丽、色泽鲜艳、手感柔软,具有良好的抗皱性、悬垂性、尺寸稳定性、易洗涤性,尤其被赋予阻燃、防静电的性能,大大提高了其附加值,被广泛应用于各个领域.文章对涤纶经编天鹅绒的生产工艺做了详细介绍,采用涤纶耐久性阻燃剂尼普威DFR和抗静电柔软剂P对涤纶经编天鹅绒依次进行阻燃和防静电整理.确定阻燃剂尼普威DFR的用量为20 g/L,抗静电柔软剂P用量为3 g/L.经整理后的涤纶经编天鹅绒产品具有良好的阻燃和抗静电性能.其阻燃效果符合CCAR25.853标准的要求.     

纳米氧化锌和壳聚糖对棉织物的复合整理

针对棉织物抗紫外线及抗皱性较差的缺点,用纳米氧化锌和壳聚糖、有机硅对棉织物进行后整理,以提高其抗紫外线和抗皱性能,改进棉织物的服用性能。通过改变氧化锌纳米整理剂的用量、浴比、浸渍时间、焙烘温度、焙烘时间等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理,再用不同浓度的壳聚糖和氨基硅酮溶液对其进行二浸二轧整理。对整理后织物的紫外线透过率、断裂强力、吸湿性、白度、折皱回复角、刚柔性等性能进行测试。结果表明,织物的抗皱性能和抗紫外线性能明显提高。     

纳米ZnO分散液的制备及其在棉织物上的应用

通过对比试验选用聚丙烯酸类阴离子表面活性剂和钛酸酯偶联剂作为联合分散剂对纳米ZnO进行分散处理,使纳米ZnO分散体系稳定性良好,并采用TEM法对分散体系中纳米ZnO微观结构进行了表征。另外,对复合整理前后织物的白度、折皱回复角等性能也进行了测试和比较。研究表明,棉织物经聚丙烯酸钠和钛酸酯偶联剂分散的纳米ZnO溶液整理后,抗紫外线性能显著提高。采用壳聚糖和氨基硅酮作为交联剂,通过复合整理法可使纳米粒子与棉织物牢固结合,抗紫外线性能持久。     

壳聚糖在涤纶过滤布抗静电整理中的应用

对经碱减量处理后的涤纶织物采用壳聚糖浸渍进行抗静电整理,利用正交实验分析确定涤纶织物抗静电整理的较优工艺。合适的整理工艺为壳聚糖浓度0.7%,浸渍时间5 min,焙烘温度90℃,催化剂醋酸钠的用量0.7%,该工艺可使涤纶织物具有明显且耐久的抗静电效果。